Barra redonda Nitronic 60

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Barra redonda Nitronic 60

Descripción del producto

La barra redonda Nitronic 60 (UNS S21800) es un acero inoxidable austenítico reforzado con nitrógeno diseñado específicamente para ofrecer una excelente resistencia a la corrosión. antigripaje, resistencia al desgastey alto límite elástico tanto a temperatura ambiente como a temperaturas elevadas. Para los ingenieros que seleccionan un material para vástagos de válvulas, elementos de fijación, ejes de bombas, pasadores, bujes u otras interfaces de deslizamiento/desgaste, Nitronic 60 es a menudo la elección óptima porque combina una resistencia casi dos veces superior a la del 304/316 en estado recocido con una resistencia superior al agarrotamiento y un buen comportamiento general frente a la corrosión. MWAlloys ofrece barras redondas Nitronic 60 directas de fábrica procedentes de China con precios de fábrica competitivos 100%, inventario rutinario para envíos rápidos y certificaciones completas de materiales para apoyar la adquisición para proyectos OEM y MRO.

¿Qué es Nitronic 60?

Nitronic es el nombre comercial de una familia de aceros inoxidables austeníticos reforzados con nitrógeno desarrollados originalmente por Armco (actualmente propiedad de Cleveland-Cliffs / AK Steel). Nitronic 60 (UNS S21800(a veces denominada aleación 218) se creó para resolver los problemas de desgaste por frotamiento y adherencia en los casos en que los aceros inoxidables convencionales de la serie 300 tienden a agarrotarse por deslizamiento. La aleación lo consigue gracias a unos niveles relativamente altos de manganeso y silicio, además de la distribución de nitrógeno, que aumenta el límite elástico y crea una microestructura que resiste el desgaste adhesivo y el frotamiento. Nitronic 60 está disponible en forma recocida en solución (estándar) y en variantes de mayor resistencia trabajadas en frío (grados HS) para aplicaciones que requieren una mayor resistencia estática.

Nitronic 60 Composición química

A continuación se muestra una tabla de composición concisa de grado de ingeniería (rango típico por peso %) compilada a partir de hojas de datos y boletines técnicos del fabricante. Se trata de valores de diseño; confírmelos siempre con el certificado de pruebas de laminación del proveedor para los lotes de adquisición.

Elemento Gama típica (peso %)
Carbono (C) ≤ 0.10
Cromo (Cr) 16.0 - 18.0
Níquel (Ni) 8.0 - 9.0
Manganeso (Mn) 7.0 - 9.0
Silicio (Si) 3.5 - 4.5
Nitrógeno (N) 0.08 - 0.18
Fósforo (P) ≤ 0.040
Azufre (S) ≤ 0.030
Molibdeno (Mo) traza (~0-0,75 en algunas variantes)
Hierro (Fe) Saldo
  • Si y Mn: inusualmente altos en comparación con los aceros inoxidables convencionales de la serie 300; desempeñan un papel fundamental en la formación de una microestructura que resiste la transferencia y el desgaste adhesivo.

  • Nitrógeno: Aumenta el límite elástico y ayuda a estabilizar la austenita sin necesidad de añadir mucho níquel: un refuerzo eficaz que mantiene el coste bajo en relación con las aleaciones de alto contenido en níquel.

Nitronic 60 Propiedades mecánicas

Los diseñadores deben tratar el Nitronic 60 como una aleación inoxidable austenítica de alta resistencia en estado recocido y reconocer los niveles opcionales de "Alta Resistencia" (HS) trabajados en frío cuando se requieran rendimientos/UTS muy elevados.

Propiedades mecánicas representativas (valores típicos / mínimos):

Condición Resistencia última a la tracción (ksi / MPa) Límite elástico (0,2% offset) (ksi / MPa) Alargamiento (%) Dureza (HB / HRC)
Recocido por disolución (bar ≤0,5") ~95-105 ksi (655-724 MPa) ~50-55 ksi (345-379 MPa) 35% 170-255 HB
Recocido por disolución (barra >0,5") ~95 ksi (655 MPa) ~50 ksi (345 MPa) 35% 170-255 HB
Alta resistencia (trabajado en frío) Nivel 1-6 oscilan entre ~110 ksi hasta >200 ksi (760 → 1379 MPa) en función del nivel de HS. rendimiento de ~90 ksi a ~180 ksi reducción progresiva de la elongación (10-35%) aumenta con el trabajo en frío
  • El rendimiento típico del recocido es de aproximadamente doble la del tipo 304/316 en estado recocido, una ventaja práctica cuando los diseñadores desean una mayor rigidez y capacidad de carga sin pasar a los aceros endurecidos por precipitación.

  • Las calidades de alta resistencia se fabrican mediante trabajo en frío controlado; los valores mecánicos y la conformabilidad cambian en consecuencia. Para componentes dinámicos o de fatiga crítica, solicite certificados de ensayo y datos de fatiga al proveedor.

Barra redonda Nitronic 60
Especificaciones de la barra redonda Nitronic 60

Nitronic 60 Especificaciones, normas y formas disponibles

Especificaciones y normas comunes en las que aparece Nitronic 60:

  • UNS S21800 (Forjado) - designación de la aleación primaria.

  • ASTM A276 (barras y perfiles) - común para barras.

  • AMS 5848 (forma de producto tratado en solución utilizado en aplicaciones aeroespaciales).

  • Especificaciones de tornillería ASME / ASTM (utilizadas cuando el material está certificado para atornillado).

Formas típicas de suministro:

  • Barra redonda maciza (acabado brillante / laminado en caliente / estirado en frío), barra hueca, barras planas, hexagonales/cuadradas, alambre, piezas forjadas, palanquillas y formas especiales de fundición (familia CF10SMnN para equivalentes de fundición). Los distribuidores especializados en acero inoxidable tienen un amplio stock de Nitronic 60 en los diámetros de barra utilizados habitualmente para pasadores/ejes y elementos de fijación.

Certificación y pruebas: MWAlloys suministra Nitronic 60 con informes completos de pruebas de laminación (EN 10204 3.1 o equivalente), certificados PMI / espectroquímicos a petición, y pruebas de terceros cuando así lo exigen los contratos críticos.

Por qué los diseñadores especifican Nitronic 60 - aplicaciones típicas

Nitronic 60 suele elegirse para piezas que combinan contacto deslizante, desgaste, posible pérdida de lubricidady ambientes corrosivos:

  • Vástagos de válvula, asientos y embellecedores - excelente antigripado para válvulas de asiento metal-metal.

  • Fijaciones y conexiones roscadas - tuercas/pernos en los que el gripado de las roscas de acero inoxidable austenítico (por ejemplo, 316) es un modo de fallo conocido.

  • Ejes de bombas, anillos de desgaste, lóbulos y cojinetes - donde el desgaste por rozamiento o adherencia reduce la vida útil de los componentes inoxidables convencionales.

  • Pasadores de carril, pasadores de puente y componentes de construcción - aplicaciones que requieren gran resistencia al desgaste y tenacidad.

  • Piezas del patrimonio aeroespacial y de la NASA - utilizado en algunos componentes de bombas/refrigerantes de alta fiabilidad en aplicaciones espaciales.

Por qué funciona: La combinación de alto Si/Mn y N disuelto produce un comportamiento superficial y una microestructura subsuperficial que limita la transferencia de adhesivo y la soldadura localizada entre las superficies en contacto, reduciendo el gripado y prolongando la vida útil en relación con muchos aceros inoxidables.

Nitronic 60 frente a Inconel y otros equivalentes comunes

Nitronic 60 frente a Inconel (superaleaciones a base de níquel):

  • Familias diferentes: Nitronic 60 es un acero inoxidable austenítico (base Fe) reforzadas con nitrógeno, Mn y Si; las aleaciones Inconel son níquel-base aleaciones diseñadas principalmente para ofrecer resistencia a altas temperaturas y a la corrosión/oxidación.

  • Golpes y desgaste: Nitronic 60 está especialmente diseñado para resistir el desgaste por frotamiento y adherencia; los grados Inconel no lo hacen. no generalmente igualan a Nitronic 60 en cuanto a comportamiento antigripado, a menos que estén especialmente tratadas o recubiertas.

  • Fluencia y oxidación a alta temperatura: Las aleaciones Inconel (por ejemplo, Inconel 600/625/718) superan a Nitronic 60 a temperaturas muy elevadas y en determinados entornos corrosivos de alta temperatura. Elija Inconel para la fluencia a temperaturas extremas, Nitronic 60 para el desgaste/desgaste a temperaturas de moderadas a elevadas (hasta ~900°F-1000°F de ventana operativa para un comportamiento antidesgaste útil).

A qué equivale Nitronic 60 (referencias cruzadas):

  • UNS S21800 es la designación aceptada para forja. Los equivalentes de fundición se enumeran como CF10SMnN / J92972 en algunos catálogos. Suele tener referencias cruzadas con Aleación 218 en la documentación de algunos proveedores. Cuando se necesite una sustitución directa, compruebe la paridad mecánica/química en lugar de un único nombre: muchos proveedores indican que Nitronic 60 es el equivalente funcional de "Alloy 218 / S21800".

Fabricación: mecanizado, soldadura y guía de tratamiento térmico

Mecanizado:

  • La maquinabilidad es similar o ligeramente más difícil que la del 304/316 debido a su mayor resistencia y tendencia al endurecimiento por deformación. Utilizar herramientas afiladas, ángulos de desprendimiento positivos, configuraciones rígidas y refrigerante pasante siempre que sea posible. La eliminación de tensiones antes del mecanizado rara vez es necesaria para los tamaños de barra estándar; para secciones pesadas, considerar los efectos del granallado/trabajo en frío.

Soldadura:

  • Nitronic 60 puede soldarse mediante los procesos habituales de soldadura de acero inoxidable (GTAW, GMAW); la aleación es generalmente no es tratable térmicamente y no requiere endurecimiento por precipitación después de la soldadura. Las soldaduras autógenas y el uso de metal de aportación son rutinarios; no obstante, siga las directrices del proveedor para la selección del material de aportación si es fundamental que el depósito de soldadura tenga la misma resistencia a la corrosión por frotamiento. No suele ser necesario un precalentamiento especial, pero se aplican las prácticas normales de alivio de tensiones para la fabricación pesada.

Tratamiento térmico:

  • Nitronic 60 es no templable mediante tratamiento térmico en el sentido tradicional (se refuerza mediante el trabajo en frío y la química de la aleación). El recocido por disolución se utiliza para restaurar la ductilidad, y las condiciones HS se consiguen mediante deformación en frío controlada.

2025 Comparación global de precios (rangos redondeados, precios FOB / distribuidor)

Importante: Los precios de los aceros inoxidables y las aleaciones especiales se mueven en función del níquel mundial, la chatarra, los programas de molienda y la transformación. A continuación se indican rangos de mercado observados en 2025 a partir de listados de distribuidores y ofertas de OEM chinos; utilícelos para comparar presupuestos y solicitar presupuestos en directo para tomar decisiones de compra.

Región / canal Precio típico observado (USD por tonelada métrica) Aprox USD/kg Notas / fuentes
China - fábrica / OEM FOB $2.400 - $12.000 / tonelada $2,4 - $12 / kg Amplia gama en función del acabado laminado en caliente o brillante, diámetro, MOQ, certificación y acabado (ejemplos de Alibaba / proveedores chinos de chapa).
India - fábricas/comercios $3.000 - $10.500 / ton $3 - $10,5 / kg Fábricas regionales competitivas; los plazos de entrega varían. (Listados de proveedores representativos).
Europa - distribuidor especializado (FOB/EXW) $4.000 - $15.000 / ton $4 - $15 / kg Las existencias, el despiece de lotes pequeños y la certificación añaden costes; algunas existencias europeas presentan precios superiores.
EE.UU. - distribuidor minorista (pequeños cortes) $3,500 - $25,000 / ton $3,5 - $25 / kg Ejemplos de venta al por menor en línea (el precio por pieza se convierte en más alto debido al corte, el embalaje y los bajos volúmenes). Ejemplo: Precios de venta de OnlineMetals para pequeñas longitudes.
  • El extremo inferior de la gama de China OEM suele reflejar envíos FOB a granel con un procesamiento añadido mínimo (laminado en caliente, plazos de entrega más largos). Las cifras más altas reflejan barras con acabado brillante, estiradas en frío, cortes longitudinales, tolerancias TIR o condiciones HS de alta resistencia. Los precios de los distribuidores en los mercados desarrollados incluyen el inventario, el corte, la certificación y el flete, por lo que parecen más elevados por kg para los pedidos pequeños. Solicite siempre un presupuesto formal que incluya estado del material, pruebas/trazabilidad (MTC/3.1), acabado, geometría y plazos de entrega para comparar manzanas con manzanas.

Adquisiciones y por qué MWAlloys

Propuesta de valor de MWAlloys (lo que proporcionamos a los ingenieros de compras y a los compradores):

  • Modelo de precios de fábrica: MWAlloys está integrada verticalmente con productores chinos y suministra Nitronic 60 a Fábrica 100% (FOB) siempre que sea posible, lo que reduce los márgenes de los distribuidores para los clientes que compran lotes más grandes.

  • Inventario y envío rápido: mantenimiento rutinario de existencias para los diámetros más habituales (3-130 mm normalmente) y servicios de corte rápido; los plazos de entrega habituales para los artículos en existencias son los siguientes 7-14 días dependiendo de la cantidad y el modo de envío. (Póngase en contacto con ventas MWAlloys para ETAs exactas).

  • Documentación y trazabilidad: Certificados completos de ensayos de laminación EN 10204/3.1, informes PMI previa solicitud e informes de ensayos de propiedades mecánicas, fundamentales para calificar las piezas en conjuntos regulados.

  • Control de calidad y envasado: Embalaje para exportación, envoltura anticorrosión y marcado de barras personalizado disponibles; podemos proporcionar fotos de inspección, informes dimensionales e inspección de terceros antes del envío si es necesario.

Cómo solicitar un presupuesto (flujo de compra recomendado):

  1. Indique el dibujo/diámetro/longitud, la norma/especificación requerida (UNS S21800 / AMS 5848 si es aeroespacial), el nivel de SA (si es necesario), la cantidad y el nivel de certificado (por ejemplo, 3.1).

  2. Solicite presupuesto FOB Tianjin/Shanghai o CIF a su puerto y plazo de entrega.

  3. Si el acabado de la superficie es crítico (esmerilado/brillante/fresado), especifique la clase de tolerancia (h7/h9, etc.), ya que esto afecta significativamente al precio.

  4. Para pedidos pequeños (muestras), espere precios de distribuidor al por menor; para MOQ > 500 kg o lotes de camión completo puede acceder a niveles de precios de fábrica.

Preguntas frecuentes

1: ¿Es Nitronic 60 magnético?
A1: Nitronic 60 es principalmente austeníticos y, por tanto, normalmente no magnético en estado totalmente recocido en solución. El trabajo en frío puede introducir una ligera respuesta magnética en algunos casos, pero sigue siendo esencialmente no magnético para la mayoría de las aplicaciones.

2: ¿Se puede utilizar Nitronic 60 en agua de mar?
A2: Exposiciones Nitronic 60 mejor resistencia a la crevice/pitting que el Tipo 304 y en muchos casos de prueba es similar o ligeramente mejor que el Tipo 316 en exposición a agua de mar tranquila. En el caso de aguas marinas muy activas (alta temperatura, flujo, incrustaciones biológicas), evalúe los datos de ensayo específicos para la geometría prevista y considere la protección catódica o los revestimientos según sea necesario.

3: ¿Cuál es el mejor sustituto de Nitronic 60 si no está disponible?
A3: No existe un sustituto perfecto para el comportamiento antifricción; las alternativas más cercanas son otras aleaciones de la familia Nitronic (por ejemplo, N50) o elementos de fijación inoxidables con recubrimiento especial. Si la resistencia al gripado no es negociable, se recomienda encarecidamente adquirir Nitronic 60.

4: ¿Nitronic 60 requiere prácticas especiales de soldadura?
A4: No se requiere un precalentamiento inusual. Utilizar procedimientos estándar de soldadura de inoxidables austeníticos (GTAW/GMAW) y metal de aportación adecuado si se requiere un depósito de soldadura completo. Para servicios de alta corrosión, considerar aleaciones de aportación adecuadas y limpieza posterior a la soldadura.

5: ¿Es Nitronic 60 más duro que 316?
A5: Sí. En el estado recocido, Nitronic 60 presenta un mayor límite elástico/resistencia a la tracción y un mayor rango de dureza en comparación con el 316 recocido, lo que constituye una de las razones de su mejor comportamiento frente al desgaste.

6: ¿Qué lubricante para roscas o antiagarrotamiento se recomienda para las fijaciones Nitronic 60?
A6: Aunque Nitronic 60 reduce la necesidad de antiagarrotamiento, la mejor práctica sigue siendo utilizar una lubricación de roscas adecuada (por ejemplo, antiagarrotamiento a base de PTFE o aprobado) en entornos de servicio en los que la corrosión o la metalurgia mixta podrían causar riesgos. Evalúe todo el sistema (material de la tuerca, entorno) antes de especificar roscas "secas".

7: ¿Es Nitronic 60 adecuado para el servicio criogénico?
A7: Las aleaciones de la familia Nitronic incluyen grados optimizados para bajas temperaturas (por ejemplo, Nitronic 40). Nitronic 60 conserva una buena tenacidad a bajas temperaturas, pero verifique los requisitos criogénicos específicos consultando las hojas de datos y los certificados de ensayo del proveedor.

8: ¿Puede Nitronic 60 sustituir al 17-4PH o al 410 en aplicaciones de alta resistencia?
A8: Nitronic 60 ofrece mayor ductilidad y resistencia al gripado que muchos aceros martensíticos o PH; para algunos casos de carga es una alternativa eficaz, pero 17-4PH y otros aceros de endurecimiento por precipitación ofrecen diferentes perfiles de resistencia en función de la temperatura. Evalúe los requisitos de corrosión, tenacidad, fatiga y temperatura antes de sustituirlos.

9: ¿Necesito AR/trazabilidad para Nitronic 60?
A9: Para equipos aeroespaciales, de petróleo y gas y críticos para la seguridad, proporcione certificados de ensayo de laminación EN 10204/3.1 o equivalentes y solicite la inspección de terceros cuando sea necesario. MWAlloys puede proporcionar la documentación necesaria.

10: ¿Cuánto cuesta Nitronic 60 más que el inoxidable 316?
A10: El coste varía según la región y la forma. En 2025, las diferencias de precios FOB China oscilan normalmente entre 1.000 y 1.000 millones de euros. ~1,5× a 5× el precio de la mercancía 316 en función del acabado, la certificación y la cantidad. Utilice cotizaciones en tiempo real para tomar decisiones de compra.

Lista práctica de selección

  • Dé prioridad a Nitronic 60 cuando desgaste por agarrotamiento/adherencia es el modo de fallo dominante.

  • Solicitar certificado de ensayo del molino (3.1) y el informe PMI para compras críticas.

  • Especifique Nivel HS si es necesaria una elevada resistencia estática; en caso contrario, se utiliza ampliamente el recocido en disolución estándar.

  • En el caso de los ensamblajes roscados, tenga en cuenta el material de unión y la lubricación para evitar la corrosión de metales distintos.

  • Para cargas sostenidas a alta temperatura (>600-700°C), evaluar aleaciones base níquel (familia Inconel) en lugar de Nitronic 60.

Recomendaciones finales

  • En caso de rozamiento y desgaste son las principales preocupaciones en un entorno corrosivo, pero las temperaturas y la fluencia son moderadas, Barra redonda Nitronic 60 es una de las mejores opciones en relación calidad-precio.

  • Para la contratación a gran escala, póngase en contacto con MWAlloys con los requisitos detallados (geometría, acabado, certificados) para que podamos ofrecer un presupuesto FOB o CIF a precio de fábrica y confirmar la disponibilidad de existencias y el plazo de entrega. MWAlloys puede suministrar longitudes cortadas, ejes rectificados y piezas en bruto premecanizadas con documentación de apoyo para acelerar la cualificación.

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