La aleación Nimonic 80A es una superaleación de níquel-cromo endurecible por precipitación diseñada para ofrecer una resistencia sostenida a altas temperaturas y a la oxidación hasta aproximadamente 815°C (1500°F)se utiliza ampliamente para piezas de turbinas de gas, fijaciones de alta temperatura y componentes nucleares en los que se requiere un bajo contenido de cobalto y una excelente resistencia a la fluencia.

¿Qué es el Nimonic 80A?

Nimonic 80A es una aleación de níquel-cromo forjada, endurecible al envejecimiento y reforzada con adiciones de titanio y aluminio (y un pequeño porcentaje de carbono controlado). Se desarrolló para componentes sometidos a esfuerzos continuos a temperaturas elevadas, ofreciendo un equilibrio entre resistencia a la tracción, resistencia a la rotura por fluencia y estabilidad a la oxidación en el intervalo de servicio de ~500-815°C. El material se produce en formas de fundición refinadas al vacío y convencionales y se suministra en barras, varillas, chapas, alambres y piezas forjadas.

Principales propiedades de los materiales

A continuación se indican las propiedades técnicas más comunes para el temple dependiente del estado (endurecido por envejecimiento). Las cifras varían según el tratamiento térmico y la forma del producto; consulte las hojas de datos del proveedor del material para las pruebas de aceptación de la adquisición.

Nota: las tablas de propiedades de los fabricantes (Special Metals, Carpenter, Smiths, etc.) incluyen gráficos detallados de fluencia y rotura en función de la temperatura. Utilice siempre los datos de ensayo certificados del proveedor para los cálculos de diseño.

Composición química (típica / aproximada - peso %)

La siguiente tabla proporciona los límites de composición típicos utilizados en las fichas técnicas y normas de los productos. Compruébelo siempre con los certificados de fábrica del lote que compre.

(Si su contratación requiere límites exactos EN/ASTM, solicite la especificación estándar del laminador / informe de ensayo del material para confirmarlo).

Normas y especificaciones

Referencias cruzadas de designación comunes que verá en la documentación y las órdenes de compra:

• UNS N07080 (Sistema de numeración de Estados Unidos).

• W. Nº 2.4952 / 2.4631 (Los números europeos/Werkstoff aparecen en las hojas de materiales de los proveedores).

• ASTM B637 a menudo se hace referencia a productos forjados/laminados (compruebe la forma exacta del producto y la cláusula de especificaciones).

Aplicaciones típicas y por qué los ingenieros eligen 80A

Ámbitos prácticos de uso:

• Componentes de turbinas de gas (cuchillas, discos, anillos para ciertos diseños bajos en cobalto).

• Tornillería para altas temperaturas que necesitan baja fluencia a temperaturas elevadas.

• Soportes internos y componentes de soporte de tubos de generadores de vapor nucleares donde el bajo contenido de cobalto es favorable.

• Válvulas de escape y muelles calientes en los nichos de automoción/aeroespacial que requieren una recuperación elástica sostenida.

• Insertos y machos de fundición a presión debido a la combinación de dureza en caliente y resistencia a la oxidación.

Los diseñadores eligen 80A cuando desean una aleación de Ni-Cr endurecible por precipitación con buena resistencia a la fluencia a largo plazo y relativamente bajo contenido en cobalto.

¿Es NIMONIC 80A mejor que Inconel 625?

Breve comparación práctica:

• Inconel 625 es una aleación de níquel, cromo, molibdeno y niobio optimizada para ofrecer resistencia a la corrosión (picaduras, cloruros) y alta resistencia sin endurecimiento por precipitación; a menudo se utiliza cuando la prioridad es la resistencia a la corrosión en entornos agresivos.

• Nimonic 80A es endurecible por precipitación (Ti/Al) y está adaptado para soportar altas temperaturas de tracción y fluencia a temperaturas sostenidas de hasta ~815°C; fue desarrollado para resistir la fluencia y el servicio de turbinas.

Regla de oro: elija 80A para piezas estructurales y muelles de alta temperatura donde se requiera resistencia a la fluencia y bajo contenido en cobalto; elija 625 para entornos de corrosión severa o cuando se suelde, se prefiere resistencia en solución sólida sin envejecimiento. En caso de sustitución directa, compruebe siempre las propiedades mecánicas a la temperatura de funcionamiento y la exposición ambiental.

¿A qué equivale la aleación 80A?

Referencias cruzadas comunes / equivalentes facilitados por proveedores y fábricas:

• UNS N07080

• W. Nº 2.4952 / 2.4631 (dependiendo del tipo de fuente/documento).

Algunos fabricantes venden calidades propias o casi equivalentes (por ejemplo, GH4080A en los catálogos chinos), pero la equivalencia debe confirmarse mediante los límites químicos y los datos mecánicos.

Tratamiento térmico y envejecimiento

El Nimonic 80A obtiene sus propiedades a alta temperatura mediante un tratamiento en solución seguido de un envejecimiento controlado para precipitar partículas γ′ (Ni₃(Al,Ti)).

Esquemas típicos indicados en las fichas técnicas de los proveedores (ilustrativos; utilice la ficha técnica para las condiciones de garantía):

• Trata la solución: ~1080-1150°CEnfriar al aire (el tiempo exacto depende de la forma del producto).

• Envejecimiento / precipitación: comúnmente 700-850°C para varias horas (en los ejemplos del fabricante aparecen combinaciones como 8 h a 1080°C y luego 16 h a 700°C).

Los ensamblajes soldados suelen requerir un tratamiento en solución y un envejecimiento posterior a la soldadura para restablecer el comportamiento a la fluencia; algunos productos de chapa fina utilizan ciclos rápidos de recocido entre etapas en la producción. Para conocer los ciclos precisos y los resultados mecánicos, consulte el boletín técnico de aleaciones de la fábrica.

Diferencia entre Nimonic 80A y Nimonic 90

Brevemente:

• Nimonic 90 es un desarrollo posterior con un equilibrio de aleación diferente (a menudo mayor resistencia y química γ′ modificada) y a veces se prefiere para diseños de turbinas más recientes y un rendimiento de fluencia a temperaturas más altas. El 80A precedió históricamente al 90 y sigue especificándose en componentes nucleares heredados y de bajo contenido en cobalto. Para una sustitución técnica directa, consulte al proveedor tanto la composición como las tablas de fluencia/rotura.

Notas sobre fabricación, soldadura y maquinabilidad

• Trabajo en caliente: gama de trabajo en caliente recomendada ≈. 1050-1200°CLa forja en caliente y la extrusión son habituales.

• Trabajo en frío: limitado - se produce el endurecimiento por deformación y es necesario un tratamiento térmico posterior para recuperar las propiedades.

• Soldadura: Los métodos TIG/MIG se utilizan con metales de aportación adecuados; el procedimiento recomendado suele incluir el tratamiento en solución + envejecimiento para restaurar el comportamiento de fluencia del metal base. Los procedimientos de fileteado/soldadura deben seguir las especificaciones de los procedimientos de soldadura cualificados.

• Maquinabilidad: moderada; mejor que algunas superaleaciones de fundición pero más lenta que los aceros inoxidables - las velocidades de corte típicas y las estrategias de refrigerante deben seguir las indicaciones del proveedor.

Referencia de tamaño y peso

A continuación se ofrece una referencia simplificada de las formas comunes de barras y placas. Para estimar la masa de diseño, utilice las dimensiones exactas medidas.

Ejemplo de regla de peso rápido: 1 m de barra redonda de Ø20 mm ≈ 2,58 kg (utilizando una densidad de 8,19 g/cm³). Para obtener listas de masas precisas, elabore listas de materiales CAD y solicite informes de pruebas de laminación certificados.

Nimonic 80A Precio 2025 (USD / kg)

Notas clave

1. Estos son gamas indicativas para presupuestar. Los precios finales dependen de la aleación de la materia prima, los recargos del mercado, la forma del producto, el nivel de certificación, la cantidad y las condiciones de pago/envío.

2. Verificar certificados: Muchos listados en línea muy bajos no incluyen los certificados de ensayo de laminación (MTC) adecuados. Solicite siempre la designación UNS/EN y el MTC (EN 10204 3.1 / 3.2) para compras críticas.

3. La certificación y la trazabilidad cuestan más: El material aeroespacial, nuclear o especificado por la AMS tendrá un precio mucho más elevado que el material industrial básico.

4. El volumen de pedidos importa: El coste por kilogramo disminuye con el tonelaje; los pedidos de muestras pequeñas o cortadas a medida pueden duplicar o triplicar el precio por kilogramo frente al granel.

5. Utilice los detalles de la petición de oferta: Cuando solicite presupuestos, especifique el UNS N07080 (o la referencia cruzada W.-Nr./EN), el estado de tratamiento térmico requerido, las pruebas de aceptación, la cantidad y el puerto de destino, lo que evitará precios ambiguos o engañosos.

Suministro, plazos de entrega, garantía de calidad - Propuesta de MWAlloys

MWAlloys suministra barras, varillas, chapas y piezas forjadas de Nimonic 80A desde nuestra red de producción en China. Puntos clave que ofrecemos a los compradores globales:

• Precio de fábrica: 100% cotizaciones directas de fábrica en formas estándar y lotes OEM.

• Inventario y envío rápido: mantenemos un stock rotativo de los diámetros y tamaños de chapa más comunes; los plazos de entrega típicos para los artículos en stock pueden ser más cortos que comprando a través de distribuidores escalonados (confirmar en RFQ).

• Certificación: informes completos de las pruebas de laminación (químicas y mecánicas), trazabilidad (UNS / WNR / EN) y pruebas según las especificaciones del comprador.

• Tratamiento a medida: forja, mecanizado y tratamiento térmico/envejecimiento según los programas del comprador.

Preguntas frecuentes

1. ¿A qué temperatura máxima puede utilizarse Nimonic 80A?
   Servicio continuo práctico: unos 815°C (1500°F)Los límites de diseño dependen de la carga y de la vida útil deseada.

2. ¿Es bueno el Nimonic 80A para muelles?
   Sí, se ha utilizado para muelles de alta temperatura en los que el envejecimiento refuerza la aleación y el springback se mantiene a temperatura elevada.

3. ¿Se puede soldar el Nimonic 80A?
   Sí; los métodos TIG/MIG con relleno emparejado son comunes, pero el tratamiento de la solución y el envejecimiento posterior a la soldadura son a menudo necesarios para recuperar una resistencia óptima a la fluencia.

4. ¿Es el 80A apto para la radiación nuclear?
   Se ha utilizado para determinados componentes de soporte de generadores de vapor nucleares por su bajo contenido en cobalto y su aceptable rendimiento a altas temperaturas; siga las normas de adquisición nuclear.

5. ¿Cuál es el principal mecanismo de refuerzo?
   La precipitación de gamma-prima (γ′) (Ni₃(Al,Ti)) formada durante el envejecimiento proporciona resistencia a altas temperaturas.

6. ¿Qué pruebas debo solicitar en el momento de la entrega?
   Análisis químico, tracción a temperatura ambiente (y a temperatura elevada cuando sea necesario), dureza y los END pertinentes (radiografía, PT/UT) según las especificaciones de compra.

7. ¿Se ha sustituido el Nimonic 80A por aleaciones más nuevas?
   En algunas aplicaciones, las aleaciones más nuevas (Nimonic 90, Inconel X-750, etc.) pueden ofrecer ventajas; sin embargo, la 80A se sigue especificando cuando se aplican diseños heredados o requisitos de bajo contenido en cobalto.

8. ¿Cómo afecta el tratamiento térmico a las propiedades?
   Los programas de tratamiento por disolución + envejecimiento controlan el tamaño y la fracción volumétrica de los γ′; un envejecimiento más prolongado o diferentes temperaturas de envejecimiento compensan la resistencia con la ductilidad. Los boletines técnicos de las fábricas ofrecen tablas específicas.

9. ¿Existen equivalentes estándar de las fábricas chinas?
   Los vendedores suelen indicar GH4080A o calidades similares como equivalentes; compruebe siempre los límites químicos y mecánicos.

10. ¿Cuál es el consejo para controlar los costes?
    Compre lotes más grandes, acepte acabados de fresado estándar o considere forjas casi netas; asegúrese proveedores certificados y fije el precio mediante mecanismos de extras de aleación.