Especificaciones técnicas de instalación

Una instalación adecuada es primordial para lograr la plena vida útil de diseño y el rendimiento óptimo de las tuberías de hierro dúctil MWalloys K9. Aunque el hierro dúctil es robusto, el cumplimiento de las mejores prácticas garantiza la integridad del sistema y minimiza el mantenimiento futuro. Nuestro equipo de asistencia técnica está siempre dispuesto a ayudar con los requisitos específicos de cada proyecto.

Consideraciones clave sobre la instalación:

1. Zanjeado y encamado:
   • Anchura de la zanja: Las zanjas deben ser lo suficientemente anchas para permitir un espacio de trabajo adecuado, el montaje de las juntas y la compactación del relleno, normalmente de 0,6 m a 1,0 m más anchas que el diámetro exterior de la tubería.
   • Fundación: El fondo de la zanja debe ser firme y uniforme. Para suelos inestables, se requiere una base estable de material granular compactado (por ejemplo, piedra triturada). Deben retirarse todas las rocas u obstáculos para evitar cargas puntuales en el tubo.
   • Ropa de cama: Debe colocarse y compactarse una capa de lecho de material granular (normalmente de 100-150 mm de espesor) para proporcionar un soporte uniforme a lo largo de la tubería. Esto ayuda a distribuir uniformemente las cargas externas.
2. Colocación y unión de tuberías:
   • Manipulación: Los tubos deben manipularse con eslingas o equipos de elevación homologados para evitar daños en los revestimientos y recubrimientos. No deje caer los tubos ni permita que golpeen superficies duras.
   • Preparación: Limpie el extremo de la espiga y la campana antes de realizar la unión. Lubrique el extremo de la espiga y la junta de goma con un lubricante aprobado que no contenga petróleo.
   • Conjunto de juntas (juntas de empuje - Tyton/ZMU): Alinee la espiga con la campana. Inserte la espiga en la campana hasta que entre en contacto con la junta. Empuje la espiga hasta el fondo utilizando una palanca, un gato o el cucharón de una excavadora, asegurándose de que la junta esté bien asentada.
   • Ensamblaje de juntas (juntas mecánicas): Coloque el prensaestopas, la junta y la brida del seguidor. Introduzca la espiga en la campana. Apriete los tornillos de forma alterna y diametralmente opuesta para garantizar una compresión uniforme de la junta y un cierre hermético. A menudo se recomiendan llaves dinamométricas para alcanzar los pares de apriete especificados.
   • Desviación: Las juntas de empuje permiten una deflexión angular significativa (normalmente 3-5 grados dependiendo del DN), lo cual es útil para curvas o pequeños ajustes de alineación. No exceda los límites de deflexión recomendados.
3. Relleno y compactación:
   • Relleno inicial: Coloque el material granular seleccionado (por ejemplo, arena o grava fina) en capas (150-300 mm) alrededor de la tubería y hasta 300 mm por encima de la corona de la tubería. Cada capa debe compactarse a una densidad especificada (por ejemplo, 85-90% Proctor Modificado). Esto proporciona soporte y protege la tubería.
   • Relleno final: El resto del material de relleno puede ser tierra nativa excavada, siempre que esté libre de rocas grandes o escombros. También debe colocarse en capas y compactarse para evitar asentamientos.
   • Equipos de compactación: Utilizar equipos de compactación adecuados. Las planchas vibratorias o los apisonadores son adecuados para el relleno inicial; los rodillos pueden utilizarse para el relleno final cuando sea factible. Evite el uso de equipos de compactación pesados directamente sobre la corona de la tubería hasta que se haya logrado una cobertura suficiente.
4. Pruebas:
   • Prueba hidrostática: Tras la instalación, el tramo de tubería debe someterse a una prueba hidrostática a una presión superior a la presión de trabajo (PMA) durante un tiempo determinado (por ejemplo, 2 horas). Esto verifica la integridad de las juntas y la solidez de la tubería. El agua para las pruebas debe ser potable y clorada si se trata de sistemas de agua potable.
   • Prueba de fugas: Junto con la prueba hidrostática, se realiza una prueba de fugas para medir la cantidad de agua que pierde el sistema. Los índices de fugas aceptables se definen en normas como la AWWA C600.
5. Protección contra la corrosión (externa):
   • Los tubos de fundición dúctil MWalloys K9 vienen de serie con un revestimiento de zinc y un acabado bituminoso para la protección contra la corrosión externa. Para condiciones de suelo agresivas (por ejemplo, suelos altamente corrosivos con resistividad < 1500 ohm-cm), puede ser necesaria una protección suplementaria como el revestimiento de polietileno (envoltura suelta) o la protección catódica. Se trata de un paso crucial para garantizar la longevidad de la tubería en entornos difíciles. ISO 8179 proporciona directrices para los revestimientos exteriores de zinc, una prueba de su eficacia.
6. Corte y roscado:
   • Los tubos de fundición dúctil pueden cortarse sobre el terreno utilizando herramientas de corte adecuadas (por ejemplo, sierras abrasivas, cortatubos). Asegúrese de que el extremo cortado está biselado y limpio antes de unirlo.
   • El roscado de las conexiones de servicio puede realizarse bajo presión utilizando sillas y equipos de roscado estándar.

Al adherirse a estas especificaciones técnicas, los ingenieros y contratistas de proyectos pueden maximizar el rendimiento, la fiabilidad y la vida útil de los sistemas de tuberías de hierro dúctil MWalloys K9, asegurando una infraestructura exitosa y sostenible.

Preguntas más frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuál es la vida útil típica de las tuberías de fundición dúctil MWalloys K9?
   • Los tubos de fundición dúctil MWalloys K9 son famosos por su excepcional longevidad. Con una instalación adecuada y una protección contra la corrosión apropiada, tienen una vida útil probada superior a los 100 años. Muchas tuberías de hierro dúctil instaladas hace más de un siglo siguen en servicio activo hoy en día, lo que da fe de su calidad duradera.
2. ¿Cómo resiste la corrosión la tubería de fundición dúctil K9?
   • Nuestros tubos de fundición dúctil K9 vienen con protección contra la corrosión inherente y aplicada. Externamente, suelen revestirse con una capa de zinc metálico, seguida de un acabado bituminoso o de resina sintética. Internamente, un revestimiento de mortero de cemento proporciona una excelente protección contra los líquidos corrosivos, especialmente el agua. Para condiciones de suelo muy agresivas, se recomienda un revestimiento suplementario de polietileno, que proporciona una barrera adicional contra los agentes corrosivos del suelo.
3. ¿Pueden utilizarse los tubos de fundición dúctil MWalloys K9 para aplicaciones sin zanja?
   • Absolutamente. La alta resistencia a la tracción, la ductilidad y los robustos sistemas de unión de los tubos de fundición dúctil MWalloys K9 los hacen muy adecuados para diversas tecnologías sin zanja, como la perforación horizontal dirigida (HDD), la rotura de tuberías y el pipe jacking. Su capacidad para soportar fuerzas de tracción y cargas externas durante la instalación es una ventaja significativa en estas aplicaciones.
4. ¿Son respetuosos con el medio ambiente los tubos de fundición dúctil MWalloys K9?
   • Sí, consideramos que la fundición dúctil es una opción responsable con el medio ambiente. La fundición dúctil se fabrica principalmente a partir de chatarra ferrosa reciclada, lo que la convierte en un material sostenible. Además, las tuberías de fundición dúctil son totalmente reciclables al final de su vida útil excepcionalmente larga, lo que minimiza los residuos. A diferencia de algunos tubos de plástico, los de fundición dúctil no filtran microplásticos ni otras sustancias químicas al fluido transportado.
5. ¿Qué tipos de sistemas de unión existen para los tubos de fundición dúctil MWalloys K9?
   • MWalloys ofrece una gama de sistemas de juntas fiables que se adaptan a las distintas necesidades de los proyectos. Las más comunes son las juntas de empuje (por ejemplo, tipo Tyton), que incorporan una junta de goma para un sellado hermético y flexible que permite la deflexión angular. También ofrecemos juntas mecánicas (juntas embridadas, juntas restringidas) para aplicaciones específicas que requieren conexiones rígidas o una restricción adicional contra las fuerzas de empuje.
6. ¿Se requiere una formación especial para instalar tuberías de fundición dúctil K9?
   • Aunque la instalación de tuberías de fundición dúctil es sencilla, se beneficia de una mano de obra cualificada familiarizada con la manipulación de tuberías pesadas y las técnicas de montaje de juntas. Para garantizar un rendimiento y una seguridad óptimos, siempre se recomienda una formación específica sobre zanjeado, encamado, lubricación de juntas, procedimientos de montaje y pruebas hidrostáticas. Nuestro equipo puede orientarle sobre las mejores prácticas de instalación.

Referencias autorizadas

• Tubos de fundición dúctil - Wikipedia (dimensiones, vida útil)
• Tuberías de fundición dúctil revestidas de mortero de cemento - Wikipedia