Alambre Inconel X-750

PRODUCTOS

CONTACTO

Alambre Inconel X-750

Descripción del producto

Inconel X-750 es un alambre de superaleación de níquel-cromo endurecible por precipitación diseñado para una alta resistencia sostenida, una excelente resistencia a la oxidación y una fiable resistencia a la relajación en servicio a temperaturas elevadas; por lo tanto, es la mejor elección para muelles de alta temperatura, hardware de turbinas, fijaciones y componentes nucleares. MWalloys suministra alambre de Inconel X-750 desde nuestra fábrica china a precios directos de fábrica con existencias listas y envío rápido para tamaños estándar.

Resumen del producto

Producto: Alambre Inconel X-750 (UNS N07750, W. Nr. 2.4669)
Formas disponibles: alambre redondo (bobinas/bobinas), alambre plano/rectangular, alambre perfilado, alambre fino y alambre para muelles en temple recocido o preenvejecido. Diámetros típicos en stock: 0,15 mm - 6,0 mm (tamaños especiales bajo pedido). Temple/diseños: recocido blando para conformado, temple para muelles (variantes AMS 5699/AMS 5698). MWalloys ofrece el 100% a precios directos de fábrica desde China, stock nacional para entrega rápida, informes completos de pruebas de laminación y apoyo en los trámites aduaneros para la exportación.

¿Qué es el alambre Inconel X-750?

Inconel X-750 es una superaleación de níquel, cromo y hierro reforzada mediante un mecanismo de endurecimiento por precipitación (envejecimiento) por adición de titanio y aluminio. En forma de alambre, la aleación se utiliza ampliamente cuando se requiere una combinación de resistencia sostenida a temperaturas elevadas, resistencia a la relajación (importante para muelles) y buena resistencia a la oxidación y a muchas atmósferas corrosivas. Las variantes de alambre se fabrican mediante trabajo en caliente y en frío, seguido de tratamientos térmicos controlados y, en el caso de los muelles, trabajo final en frío y envejecimiento para alcanzar las características mecánicas requeridas. Los principales proveedores y hojas de datos documentan el límite de servicio de la aleación en uso continuo hasta aproximadamente 700°C (≈1300°F) para muchos usos estructurales, conservando la resistencia a la oxidación a temperaturas aún más elevadas.

Principales características y ventajas

  • Alta resistencia a temperaturas elevadas - conserva la capacidad de tracción y de ruptura por fluencia allí donde los aceros comunes se ablandarían.

  • Buena resistencia a la relajación - crucial para aplicaciones de muelles y precargas que funcionan durante largos periodos a alta temperatura.

  • Resistencia a la oxidación - Forma capas estables de óxido de cromo; adecuado en muchas atmósferas oxidantes.

  • Comportamiento criogénico - mantiene la tenacidad a temperaturas muy bajas, por lo que el alambre puede utilizarse en amplios intervalos térmicos.

  • Conformabilidad y acabado superficial - El alambre puede trefilarse hasta diámetros finos y producirse en perfiles perfilados; para aplicaciones especiales se ofrecen opciones de chapado o pasivado.

Propiedades de los materiales

Los siguientes valores son representativos típicos (temperatura ambiente a menos que se indique). Para el diseño, consulte los certificados de fábrica y la norma aplicable (AMS/ASTM) para los mínimos garantizados.

Propiedad Valor típico (métrico) Notas
Densidad 8,28 g/cm³ medido a 20°C
Intervalo de fusión ≈ 1290-1340 °C El rango solidus-liquidus depende de la química exacta.
Resistencia a la tracción (envejecido / temple resorte) 900-1250 MPa depende del diámetro y del temple; los muelles AMS muestran valores superiores cercanos a 1200-1250 MPa.
Límite elástico (0,2% offset) 600-1000 MPa varía con el tratamiento térmico y el trabajo en frío.
Alargamiento (en 50 mm) 10-30% Dimensionamiento del alambre y cambio de temple % alargamiento.
Módulo de elasticidad ~200 GPa estimación de ingeniería para superaleaciones a base de níquel.
Temperatura de servicio (continua) hasta ≈ 700°C (1290°F) La resistencia útil empieza a disminuir por encima de este valor; algunas aplicaciones lo utilizan hasta ~900°C durante breves periodos.
Resistencia a la fluencia Excelente hasta 700°C El endurecimiento por envejecimiento confiere resistencia a la fluencia a largo plazo.
Resistencia a la corrosión Bueno en medios oxidantes; no inmune a haluros y fluoruros selección cuidadosa y pruebas necesarias para los productos químicos agresivos.

Notas: Los valores anteriores proceden de boletines técnicos de proveedores y hojas de datos industriales; el diseño específico del proyecto requiere datos de ensayo certificados y la confirmación de la norma seleccionada.

Composición química

Rangos de composición típicos (porcentaje en peso) para UNS N07750 / Inconel X-750 (los límites varían según la norma - AMS/ASTM/Mill spec). La tabla muestra los límites comúnmente citados utilizados por los productores de alambre.

Elemento Gama típica (wt%) Comentario
Níquel (Ni) + Cobalto (Co) ≥ 70.0 (Ni primario) El níquel es el equilibrio; el cobalto puede estar presente en pequeñas cantidades.
Cromo (Cr) 14.0 - 17.0 Clave para la resistencia a la oxidación.
Hierro (Fe) 5.0 - 9.0 Equilibrio después de Ni y Cr.
Titanio (Ti) 2.25 - 2.75 Elemento endurecedor por precipitación (fase γ′ con Al).
Aluminio (Al) 0.40 - 1.00 Trabaja con Ti para el endurecimiento por envejecimiento.
Niobio (Nb) + Tántalo (Ta) 0,70 - 1,20 (Nb+Ta) Pequeñas adiciones para influir en la fluencia y la estabilidad.
Manganeso (Mn) ≤ 1.0 Control de impurezas/procesamiento.
Cobre (Cu) ≤ 0.5 Presencia limitada.
Silicio (Si) ≤ 0.5 Control del desoxidante.
Carbono (C) ≤ 0.08 Controlado para limitar la formación de carburo.
Azufre (S) ≤ 0.01 Bajo para el rendimiento.

Nota de referencia: La tabla química anterior refleja las especificaciones comunes de la industria utilizadas para las calidades de alambre. Verifique el certificado químico real suministrado con cada lote.

Denominaciones equivalentes y normas aplicables

Denominaciones comunes

  • UNS: N07750

  • Werkstoff / ES: 2.4669 (Nombre ES: NiCr15Fe7TiAl o similar)

  • Nombres comerciales populares y sinónimos: Aleación X-750, Níquel X750y las etiquetas comerciales de los proveedores (nota: "INCONEL®" es el nombre comercial de Special Metals).

Normas y especificaciones típicas aplicables a las formas de alambre y resorte

  • AMS 5698 / AMS 5699 - temple de muelles y especificación del alambre (comúnmente citado para el alambre de muelles Inconel X-750).

  • AMS 5667 - referencias sobre el tratamiento térmico y las propiedades de las barras/varillas/planchas que influyen en la práctica del alambre.

  • ASTM B637 - especificaciones generales de alambre y barra de aleación de níquel (diversas formas de producto y tratamientos térmicos referenciados).

  • En función de las aplicaciones aeroespaciales y nucleares, pueden ser pertinentes otras normas AMS/SAE o nacionales. En el caso del alambre, los proveedores suelen citar los números AMS para los requisitos de temple y ensayo.

Recomendación de diseño: cuando especifique cables para equipos críticos, indique la cláusula AMS/ASTM exacta, la dureza/UTS requerida, la carga de prueba y cualquier cualificación medioambiental (por ejemplo, NACE/ISO 15156 para servicio ácido).

Aplicaciones típicas y entornos de servicio

El alambre Inconel X-750 se utiliza cuando se requiere una precarga fiable a largo plazo y una resistencia a altas temperaturas. Usos representativos:

  • Muelles de alta temperatura (turbinas de gas, actuadores de turbocompresores, muelles de válvulas), donde la resistencia a la relajación y la vida útil de la fluencia son esenciales.

  • Material aeroespacial - sujetadores, clips, elementos de resorte dentro de conjuntos de motor y sistemas de vuelo secundarios.

  • Componentes de centrales nucleares - el hardware, los resortes y la instrumentación de las barras de control tanto en servicio PWR como BWR (con los tratamientos térmicos y la cualificación adecuados).

  • Petróleo y gas - pequeños componentes de alta temperatura tolerantes a pozos corrosivos en los que la resistencia a la oxidación y la solidez son importantes.

  • Dispositivos de tratamiento químico o térmico - donde la exposición repetida a altas temperaturas y la formación de incrustaciones requieren resistencia a la oxidación.

¿A qué equivale INCONEL X-750?

Cuando los compradores piden un "equivalente", suelen referirse a la intercambiabilidad con otras normas o nombres comerciales. Los equivalentes prácticos son:

  • Aleación X-750 (nombre genérico) - muchas fábricas venden material con la misma composición UNS/EN bajo ese nombre genérico.

  • UNS N07750 / W. Nr. 2.4669 - equivalentes numéricos utilizados en los pedidos de compra.

Cuidado: algunas aleaciones pueden tener una composición química nominal similar, pero un historial de procesamiento diferente (por ejemplo, diferentes niveles de Al+Ti, oligoelementos o secuencias de tratamiento térmico) y, por lo tanto, no se comportan de forma idéntica en servicios exigentes. Para las piezas críticas, especifique el UNS exacto + la norma AMS/ASTM/EN requerida para evitar sorpresas.

¿Cuál es la diferencia entre INCONEL X-750 y el acero inoxidable 316?

Esta comparación pone de relieve los factores que los ingenieros suelen tener en cuenta a la hora de elegir entre una y otra:

Composición básica y familia

  • Inconel X-750 es un superaleación de níquel-cromo (equilibrio Ni ≈).

  • 316 es un acero inoxidable austenítico (Fe-Ni-Cr con Mo para la resistencia a las picaduras).

Capacidad térmica

  • El X-750 conserva la resistencia y la resistencia a la fluencia hasta aproximadamente 700°C durante largos periodos; las piezas pueden sobrevivir a excursiones cortas superiores a ese valor.

  • El acero inoxidable 316 es bueno hasta 400-600°C dependiendo de la carga, pero se ablanda y se arrastra más rápidamente que el X-750 a temperaturas de clase turbina.

Resistencia a la corrosión

  • El 316 resiste mejor el ataque por cloruros en medios acuosos (resistencia a las picaduras gracias al Mo).

  • El X-750 resiste mejor la oxidación y la corrosión a alta temperatura; no es un sustituto universal del 316 en agua de mar sin realizar pruebas.

Rendimiento mecánico

  • El X-750 ofrece un límite elástico y una resistencia a la tracción mucho más elevados en temple envejecido/muelle en comparación con el 316 recocido.

  • El 316 es normalmente más dúctil y más fácil de soldar y conformar en muchas operaciones de taller.

Coste

  • El X-750 es materialmente más costoso (contenido de níquel y procesamiento especial). Para aplicaciones que no sean de alta temperatura ni de fluencia, el 316 es una opción económica.

Recomendación resumida
Elija X-750 siempre que se requiera una resistencia sostenida a altas temperaturas y resistencia a la relajación.; prefiero 316 para una resistencia general a la corrosión en servicio acuoso y menor coste para diseños sin temperatura elevada.

Orientación sobre tratamiento térmico, procesamiento, soldadura y acabado del alambre

Tratamientos térmicos habituales del alambre

  • Recocido en solución (remojo típico a alta temperatura para disolver fases) seguido de envejecimiento/precipitación endurecimiento (temperaturas y tiempos según AMS/ASTM/hoja de datos del proveedor) para obtener las propiedades de tracción y relajación deseadas. Los distintos ciclos de revenido producen temperaturas de resorte (UTS elevadas) o temperaturas de embutición más blandas para el conformado.

Conformado y embutición

  • El alambre se suele estirar en frío tras un recocido inicial blando; el trabajo final en frío más el envejecimiento consiguen las características de resorte. En el caso del alambre conformado, las operaciones de conformado deben tener en cuenta el endurecimiento por deformación y la recuperación elástica.

Soldadura

  • La soldadura de X-750 es posible pero más compleja que la soldadura de aleaciones inoxidables comunes debido al contenido de Al/Ti (sensible al agrietamiento por edad de deformación si se utiliza un aporte de calor o relleno inadecuados). Muchos fabricantes evitan las soldaduras fuertes en aleaciones endurecibles por precipitación a menos que se disponga de experiencia y procedimientos. Virgamet

Acabados superficiales y revestimientos

  • Los proveedores pueden suministrar alambre trefilado brillante, chapado (por ejemplo, plata o níquel) o acabados pasivados previa solicitud. Algunas aplicaciones utilizan el chapado superficial para mejorar la conductividad o facilitar la soldadura fuerte.

Control de calidad, pruebas, trazabilidad y certificaciones

Cuando compre alambre Inconel X-750 para sistemas críticos insista en:

  • Informe completo de pruebas de molienda (MTR) mostrando análisis químicos y pruebas mecánicas.

  • Trazabilidad del número de colada desde la masa fundida hasta el producto acabado.

  • Pruebas de dureza y tracción/elongación para verificar el temperamento.

  • Control microestructural cuando sea necesario, comprobaciones del tamaño del grano y de los precipitados para algunas piezas nucleares o aeroespaciales.

  • Ensayos no destructivos (END) si la aplicación lo requiere (corrientes parásitas o líquidos penetrantes para defectos superficiales; END especiales para ensamblajes).

  • Certificados de conformidad (por ejemplo, calidad ISO 9001 para proveedores, NADCAP para procesos aeroespaciales cuando proceda).

MWalloys emite MTRs con cada pedido del cliente y apoya la realización de pruebas adicionales o inspecciones de terceros a petición.

Precios mundiales en 2025

Importante: los precios de las aleaciones de níquel fluctúan en función de los costes de las materias primas (níquel, cromo), la energía y los fletes. Los valores que figuran a continuación son referencias de mercado indicativas recopiladas de múltiples proveedores en 2025; utilícelos solo para presupuestar y confírmelos con un presupuesto en vivo.

Región / canal Precio típico por kg (USD) - instantánea 2025 Notas / fuente
Fábrica directa de China (pequeñas cantidades) $35 - $60 / kg Muchas fábricas y empresas comerciales chinas ofrecen alambre de esta gama en función del diámetro y el temple.
Europa (distribuidor, bobinas pequeñas) $60 - $95 / kg Prima de distribuidor, certificado de prueba, costes de importación.
Norteamérica (distribuidor autorizado) $70 - $110 / kg Los certificados AMS de calidad aeroespacial y la trazabilidad de los lotes aumentan los costes.
A granel / OEM contrato a largo plazo Negociado / indexado Los grandes contratos suelen estar vinculados a índices de níquel/lme y extras de aleación.

Cómo leer la tabla: El alambre fino de pequeño diámetro y los templados de calidad elástica suelen costar más por kg que el alambre grueso trefilado a granel. El MOQ, el embalaje y los informes de ensayo requeridos se suman al coste en destino. MWalloys proporciona precios de fábrica transparentes y le ayuda a calcular el coste en destino para su puerto de destino.

Embalaje, plazos de entrega, MOQ y ventajas de suministro de MWalloys

  • Embalaje estándar: bobinas de alambre en carretes de madera o plástico, selladas al vacío para el alambre fino, encajonadas con inhibidores de humedad para la exportación.

  • Plazo de entrega típico (tamaños estándar en stock): 3-14 días desde Shanghai / Ningbo para los artículos en stock; tamaños personalizados o templados especiales 2-6 semanas. (MWalloys mantiene en stock tamaños de rápida rotación para su envío inmediato.)

  • Cantidad mínima de pedido: varía según el diámetro y el tamaño de la bobina. A menudo hay disponibles pequeños lotes de prueba.

  • Por qué comprar en MWalloys: abastecimiento directo de fábrica (China), 100% precio de fábrica (sin recargo del distribuidor), MTR y QC completos, asistencia para la documentación de exportación, MOQ flexibles y opciones de envío urgente para necesidades urgentes.

Preguntas más frecuentes (FAQ)

  1. ¿Es adecuado el Inconel X-750 para un uso continuo a 800°C?
    X-750 mantiene la resistencia útil cerca de 700°C; la exposición continua a 800°C acorta la vida útil y reduce la eficacia del endurecimiento por precipitación. Para un servicio continuo a 800°C, seleccione una aleación cualificada para esa temperatura o realice pruebas de predicción de vida útil.

  2. ¿Puedo soldar alambre de Inconel X-750 con otras aleaciones?
    La soldadura es posible, pero requiere metales de aportación y controles adecuados para evitar el agrietamiento por deformación; las zonas soldadas suelen necesitar un tratamiento térmico posterior. Consulte la especificación del procedimiento de soldadura (WPS) para el conjunto específico.

  3. ¿Cómo se especifica el temple del alambre para muelles?
    Normalmente por los números de temple AMS/SAE (por ejemplo, AMS 5699) más los objetivos de tracción o dureza. Especifique el UTS, la carga de prueba o el límite de relajación requeridos en el pedido.

  4. ¿Qué pruebas acompañan a las MTR?
    El análisis químico, la prueba de tracción y la dureza son estándar; las pruebas adicionales a petición incluyen microestructura, pruebas de corrosión intergranular y END. MWalloys proporciona MTR completos.

  5. ¿Pueden suministrar alambre de diámetro fino (<0,2 mm)?
    Sí; el alambre fino está disponible en pequeñas cantidades en bobina con acabado trefilado brillante; los plazos de entrega varían.

  6. ¿Es magnética la aleación?
    El X-750 es generalmente no magnético o débilmente magnético; el magnetismo específico puede variar con el trabajo en frío y el temple.

  7. ¿Resiste el X-750 el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros (SCC)?
    En estado totalmente envejecido, el X-750 muestra una mayor resistencia a la SCC por cloruros que algunas aleaciones, pero la sensibilidad a la SCC depende del entorno, la temperatura y el tratamiento térmico.

  8. ¿Son posibles las formas personalizadas (planas o moldeadas)?
    Sí; MWalloys puede suministrar alambre plano, perfiles conformados y juegos de muelles preformados para imprimir.

  9. ¿Qué documentación acompaña a los envíos de exportación?
    Factura comercial, lista de empaquetado, MTR original, certificado de origen (si se solicita) y cualquier certificado de inspección o conformidad solicitado.

  10. ¿Cómo solicito un presupuesto y asistencia técnica?
    Envíe el diámetro deseado, el temple, las normas requeridas (UNS/AMS/ASTM), la cantidad, el puerto de destino y cualquier requisito de ensayo; MWalloys le devolverá un presupuesto de fábrica, el plazo de entrega y las opciones de envío sugeridas.

Cierre: por qué elegir MWalloys para el alambre Inconel X-750

En MWalloys combinamos la experiencia metalúrgica y el abastecimiento de fábrica para ofrecer precios de fábrica competitivos, inventario de los tamaños de alambre más comunes y asistencia técnica para el revenido y la alineación de especificaciones. Enviamos a todo el mundo y apoyamos la documentación de exportación. Para solicitar presupuesto: indique UNS N07750, diámetro, temple (o UTS objetivo), cantidad y puerto de destino; le enviaremos un presupuesto completo con plazos de entrega y MTR.

Referencias autorizadas

Productos

Mensaje

Productos recomendados

es_ESES