Inconel X-750 es un alambre de superaleación de nÃquel-cromo endurecible por precipitación diseñado para una alta resistencia sostenida, una excelente resistencia a la oxidación y una fiable resistencia a la relajación en servicio a temperaturas elevadas; por lo tanto, es la mejor elección para muelles de alta temperatura, hardware de turbinas, fijaciones y componentes nucleares. MWalloys suministra alambre de Inconel X-750 desde nuestra fábrica china a precios directos de fábrica con existencias listas y envÃo rápido para tamaños estándar.
Resumen del producto
Producto: Alambre Inconel X-750 (UNS N07750, W. Nr. 2.4669)
Formas disponibles: alambre redondo (bobinas/bobinas), alambre plano/rectangular, alambre perfilado, alambre fino y alambre para muelles en temple recocido o preenvejecido. Diámetros tÃpicos en stock: 0,15 mm - 6,0 mm (tamaños especiales bajo pedido). Temple/diseños: recocido blando para conformado, temple para muelles (variantes AMS 5699/AMS 5698). MWalloys ofrece el 100% a precios directos de fábrica desde China, stock nacional para entrega rápida, informes completos de pruebas de laminación y apoyo en los trámites aduaneros para la exportación.
¿Qué es el alambre Inconel X-750?
Inconel X-750 es una superaleación de nÃquel, cromo y hierro reforzada mediante un mecanismo de endurecimiento por precipitación (envejecimiento) por adición de titanio y aluminio. En forma de alambre, la aleación se utiliza ampliamente cuando se requiere una combinación de resistencia sostenida a temperaturas elevadas, resistencia a la relajación (importante para muelles) y buena resistencia a la oxidación y a muchas atmósferas corrosivas. Las variantes de alambre se fabrican mediante trabajo en caliente y en frÃo, seguido de tratamientos térmicos controlados y, en el caso de los muelles, trabajo final en frÃo y envejecimiento para alcanzar las caracterÃsticas mecánicas requeridas. Los principales proveedores y hojas de datos documentan el lÃmite de servicio de la aleación en uso continuo hasta aproximadamente 700°C (≈1300°F) para muchos usos estructurales, conservando la resistencia a la oxidación a temperaturas aún más elevadas.
Principales caracterÃsticas y ventajas
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Alta resistencia a temperaturas elevadas - conserva la capacidad de tracción y de ruptura por fluencia allà donde los aceros comunes se ablandarÃan.
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Buena resistencia a la relajación - crucial para aplicaciones de muelles y precargas que funcionan durante largos periodos a alta temperatura.
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Resistencia a la oxidación - Forma capas estables de óxido de cromo; adecuado en muchas atmósferas oxidantes.
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Comportamiento criogénico - mantiene la tenacidad a temperaturas muy bajas, por lo que el alambre puede utilizarse en amplios intervalos térmicos.
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Conformabilidad y acabado superficial - El alambre puede trefilarse hasta diámetros finos y producirse en perfiles perfilados; para aplicaciones especiales se ofrecen opciones de chapado o pasivado.
Propiedades de los materiales
Los siguientes valores son representativos tÃpicos (temperatura ambiente a menos que se indique). Para el diseño, consulte los certificados de fábrica y la norma aplicable (AMS/ASTM) para los mÃnimos garantizados.
Propiedad | Valor tÃpico (métrico) | Notas |
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Densidad | 8,28 g/cm³ | medido a 20°C |
Intervalo de fusión | ≈ 1290-1340 °C | El rango solidus-liquidus depende de la quÃmica exacta. |
Resistencia a la tracción (envejecido / temple resorte) | 900-1250 MPa | depende del diámetro y del temple; los muelles AMS muestran valores superiores cercanos a 1200-1250 MPa. |
LÃmite elástico (0,2% offset) | 600-1000 MPa | varÃa con el tratamiento térmico y el trabajo en frÃo. |
Alargamiento (en 50 mm) | 10-30% | Dimensionamiento del alambre y cambio de temple % alargamiento. |
Módulo de elasticidad | ~200 GPa | estimación de ingenierÃa para superaleaciones a base de nÃquel. |
Temperatura de servicio (continua) | hasta ≈ 700°C (1290°F) | La resistencia útil empieza a disminuir por encima de este valor; algunas aplicaciones lo utilizan hasta ~900°C durante breves periodos. |
Resistencia a la fluencia | Excelente hasta 700°C | El endurecimiento por envejecimiento confiere resistencia a la fluencia a largo plazo. |
Resistencia a la corrosión | Bueno en medios oxidantes; no inmune a haluros y fluoruros | selección cuidadosa y pruebas necesarias para los productos quÃmicos agresivos. |
Notas: Los valores anteriores proceden de boletines técnicos de proveedores y hojas de datos industriales; el diseño especÃfico del proyecto requiere datos de ensayo certificados y la confirmación de la norma seleccionada.
Composición quÃmica
Rangos de composición tÃpicos (porcentaje en peso) para UNS N07750 / Inconel X-750 (los lÃmites varÃan según la norma - AMS/ASTM/Mill spec). La tabla muestra los lÃmites comúnmente citados utilizados por los productores de alambre.
Elemento | Gama tÃpica (wt%) | Comentario |
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NÃquel (Ni) + Cobalto (Co) | ≥ 70.0 (Ni primario) | El nÃquel es el equilibrio; el cobalto puede estar presente en pequeñas cantidades. |
Cromo (Cr) | 14.0 - 17.0 | Clave para la resistencia a la oxidación. |
Hierro (Fe) | 5.0 - 9.0 | Equilibrio después de Ni y Cr. |
Titanio (Ti) | 2.25 - 2.75 | Elemento endurecedor por precipitación (fase γ′ con Al). |
Aluminio (Al) | 0.40 - 1.00 | Trabaja con Ti para el endurecimiento por envejecimiento. |
Niobio (Nb) + Tántalo (Ta) | 0,70 - 1,20 (Nb+Ta) | Pequeñas adiciones para influir en la fluencia y la estabilidad. |
Manganeso (Mn) | ≤ 1.0 | Control de impurezas/procesamiento. |
Cobre (Cu) | ≤ 0.5 | Presencia limitada. |
Silicio (Si) | ≤ 0.5 | Control del desoxidante. |
Carbono (C) | ≤ 0.08 | Controlado para limitar la formación de carburo. |
Azufre (S) | ≤ 0.01 | Bajo para el rendimiento. |
Nota de referencia: La tabla quÃmica anterior refleja las especificaciones comunes de la industria utilizadas para las calidades de alambre. Verifique el certificado quÃmico real suministrado con cada lote.
Denominaciones equivalentes y normas aplicables
Denominaciones comunes
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UNS: N07750
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Werkstoff / ES: 2.4669 (Nombre ES: NiCr15Fe7TiAl o similar)
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Nombres comerciales populares y sinónimos: Aleación X-750, NÃquel X750y las etiquetas comerciales de los proveedores (nota: "INCONEL®" es el nombre comercial de Special Metals).
Normas y especificaciones tÃpicas aplicables a las formas de alambre y resorte
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AMS 5698 / AMS 5699 - temple de muelles y especificación del alambre (comúnmente citado para el alambre de muelles Inconel X-750).
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AMS 5667 - referencias sobre el tratamiento térmico y las propiedades de las barras/varillas/planchas que influyen en la práctica del alambre.
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ASTM B637 - especificaciones generales de alambre y barra de aleación de nÃquel (diversas formas de producto y tratamientos térmicos referenciados).
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En función de las aplicaciones aeroespaciales y nucleares, pueden ser pertinentes otras normas AMS/SAE o nacionales. En el caso del alambre, los proveedores suelen citar los números AMS para los requisitos de temple y ensayo.
Recomendación de diseño: cuando especifique cables para equipos crÃticos, indique la cláusula AMS/ASTM exacta, la dureza/UTS requerida, la carga de prueba y cualquier cualificación medioambiental (por ejemplo, NACE/ISO 15156 para servicio ácido).
Aplicaciones tÃpicas y entornos de servicio
El alambre Inconel X-750 se utiliza cuando se requiere una precarga fiable a largo plazo y una resistencia a altas temperaturas. Usos representativos:
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Muelles de alta temperatura (turbinas de gas, actuadores de turbocompresores, muelles de válvulas), donde la resistencia a la relajación y la vida útil de la fluencia son esenciales.
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Material aeroespacial - sujetadores, clips, elementos de resorte dentro de conjuntos de motor y sistemas de vuelo secundarios.
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Componentes de centrales nucleares - el hardware, los resortes y la instrumentación de las barras de control tanto en servicio PWR como BWR (con los tratamientos térmicos y la cualificación adecuados).
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Petróleo y gas - pequeños componentes de alta temperatura tolerantes a pozos corrosivos en los que la resistencia a la oxidación y la solidez son importantes.
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Dispositivos de tratamiento quÃmico o térmico - donde la exposición repetida a altas temperaturas y la formación de incrustaciones requieren resistencia a la oxidación.
¿A qué equivale INCONEL X-750?
Cuando los compradores piden un "equivalente", suelen referirse a la intercambiabilidad con otras normas o nombres comerciales. Los equivalentes prácticos son:
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Aleación X-750 (nombre genérico) - muchas fábricas venden material con la misma composición UNS/EN bajo ese nombre genérico.
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UNS N07750 / W. Nr. 2.4669 - equivalentes numéricos utilizados en los pedidos de compra.
Cuidado: algunas aleaciones pueden tener una composición quÃmica nominal similar, pero un historial de procesamiento diferente (por ejemplo, diferentes niveles de Al+Ti, oligoelementos o secuencias de tratamiento térmico) y, por lo tanto, no se comportan de forma idéntica en servicios exigentes. Para las piezas crÃticas, especifique el UNS exacto + la norma AMS/ASTM/EN requerida para evitar sorpresas.
¿Cuál es la diferencia entre INCONEL X-750 y el acero inoxidable 316?
Esta comparación pone de relieve los factores que los ingenieros suelen tener en cuenta a la hora de elegir entre una y otra:
Composición básica y familia
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Inconel X-750 es un superaleación de nÃquel-cromo (equilibrio Ni ≈).
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316 es un acero inoxidable austenÃtico (Fe-Ni-Cr con Mo para la resistencia a las picaduras).
Capacidad térmica
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El X-750 conserva la resistencia y la resistencia a la fluencia hasta aproximadamente 700°C durante largos periodos; las piezas pueden sobrevivir a excursiones cortas superiores a ese valor.
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El acero inoxidable 316 es bueno hasta 400-600°C dependiendo de la carga, pero se ablanda y se arrastra más rápidamente que el X-750 a temperaturas de clase turbina.
Resistencia a la corrosión
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El 316 resiste mejor el ataque por cloruros en medios acuosos (resistencia a las picaduras gracias al Mo).
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El X-750 resiste mejor la oxidación y la corrosión a alta temperatura; no es un sustituto universal del 316 en agua de mar sin realizar pruebas.
Rendimiento mecánico
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El X-750 ofrece un lÃmite elástico y una resistencia a la tracción mucho más elevados en temple envejecido/muelle en comparación con el 316 recocido.
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El 316 es normalmente más dúctil y más fácil de soldar y conformar en muchas operaciones de taller.
Coste
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El X-750 es materialmente más costoso (contenido de nÃquel y procesamiento especial). Para aplicaciones que no sean de alta temperatura ni de fluencia, el 316 es una opción económica.
Recomendación resumida
Elija X-750 siempre que se requiera una resistencia sostenida a altas temperaturas y resistencia a la relajación.; prefiero 316 para una resistencia general a la corrosión en servicio acuoso y menor coste para diseños sin temperatura elevada.
Orientación sobre tratamiento térmico, procesamiento, soldadura y acabado del alambre
Tratamientos térmicos habituales del alambre
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Recocido en solución (remojo tÃpico a alta temperatura para disolver fases) seguido de envejecimiento/precipitación endurecimiento (temperaturas y tiempos según AMS/ASTM/hoja de datos del proveedor) para obtener las propiedades de tracción y relajación deseadas. Los distintos ciclos de revenido producen temperaturas de resorte (UTS elevadas) o temperaturas de embutición más blandas para el conformado.
Conformado y embutición
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El alambre se suele estirar en frÃo tras un recocido inicial blando; el trabajo final en frÃo más el envejecimiento consiguen las caracterÃsticas de resorte. En el caso del alambre conformado, las operaciones de conformado deben tener en cuenta el endurecimiento por deformación y la recuperación elástica.
Soldadura
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La soldadura de X-750 es posible pero más compleja que la soldadura de aleaciones inoxidables comunes debido al contenido de Al/Ti (sensible al agrietamiento por edad de deformación si se utiliza un aporte de calor o relleno inadecuados). Muchos fabricantes evitan las soldaduras fuertes en aleaciones endurecibles por precipitación a menos que se disponga de experiencia y procedimientos. Virgamet
Acabados superficiales y revestimientos
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Los proveedores pueden suministrar alambre trefilado brillante, chapado (por ejemplo, plata o nÃquel) o acabados pasivados previa solicitud. Algunas aplicaciones utilizan el chapado superficial para mejorar la conductividad o facilitar la soldadura fuerte.
Control de calidad, pruebas, trazabilidad y certificaciones
Cuando compre alambre Inconel X-750 para sistemas crÃticos insista en:
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Informe completo de pruebas de molienda (MTR) mostrando análisis quÃmicos y pruebas mecánicas.
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Trazabilidad del número de colada desde la masa fundida hasta el producto acabado.
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Pruebas de dureza y tracción/elongación para verificar el temperamento.
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Control microestructural cuando sea necesario, comprobaciones del tamaño del grano y de los precipitados para algunas piezas nucleares o aeroespaciales.
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Ensayos no destructivos (END) si la aplicación lo requiere (corrientes parásitas o lÃquidos penetrantes para defectos superficiales; END especiales para ensamblajes).
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Certificados de conformidad (por ejemplo, calidad ISO 9001 para proveedores, NADCAP para procesos aeroespaciales cuando proceda).
MWalloys emite MTRs con cada pedido del cliente y apoya la realización de pruebas adicionales o inspecciones de terceros a petición.
Precios mundiales en 2025
Importante: los precios de las aleaciones de nÃquel fluctúan en función de los costes de las materias primas (nÃquel, cromo), la energÃa y los fletes. Los valores que figuran a continuación son referencias de mercado indicativas recopiladas de múltiples proveedores en 2025; utilÃcelos solo para presupuestar y confÃrmelos con un presupuesto en vivo.
Región / canal | Precio tÃpico por kg (USD) - instantánea 2025 | Notas / fuente |
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Fábrica directa de China (pequeñas cantidades) | $35 - $60 / kg | Muchas fábricas y empresas comerciales chinas ofrecen alambre de esta gama en función del diámetro y el temple. |
Europa (distribuidor, bobinas pequeñas) | $60 - $95 / kg | Prima de distribuidor, certificado de prueba, costes de importación. |
Norteamérica (distribuidor autorizado) | $70 - $110 / kg | Los certificados AMS de calidad aeroespacial y la trazabilidad de los lotes aumentan los costes. |
A granel / OEM contrato a largo plazo | Negociado / indexado | Los grandes contratos suelen estar vinculados a Ãndices de nÃquel/lme y extras de aleación. |
Cómo leer la tabla: El alambre fino de pequeño diámetro y los templados de calidad elástica suelen costar más por kg que el alambre grueso trefilado a granel. El MOQ, el embalaje y los informes de ensayo requeridos se suman al coste en destino. MWalloys proporciona precios de fábrica transparentes y le ayuda a calcular el coste en destino para su puerto de destino.
Embalaje, plazos de entrega, MOQ y ventajas de suministro de MWalloys
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Embalaje estándar: bobinas de alambre en carretes de madera o plástico, selladas al vacÃo para el alambre fino, encajonadas con inhibidores de humedad para la exportación.
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Plazo de entrega tÃpico (tamaños estándar en stock): 3-14 dÃas desde Shanghai / Ningbo para los artÃculos en stock; tamaños personalizados o templados especiales 2-6 semanas. (MWalloys mantiene en stock tamaños de rápida rotación para su envÃo inmediato.)
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Cantidad mÃnima de pedido: varÃa según el diámetro y el tamaño de la bobina. A menudo hay disponibles pequeños lotes de prueba.
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Por qué comprar en MWalloys: abastecimiento directo de fábrica (China), 100% precio de fábrica (sin recargo del distribuidor), MTR y QC completos, asistencia para la documentación de exportación, MOQ flexibles y opciones de envÃo urgente para necesidades urgentes.
Preguntas más frecuentes (FAQ)
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¿Es adecuado el Inconel X-750 para un uso continuo a 800°C?
X-750 mantiene la resistencia útil cerca de 700°C; la exposición continua a 800°C acorta la vida útil y reduce la eficacia del endurecimiento por precipitación. Para un servicio continuo a 800°C, seleccione una aleación cualificada para esa temperatura o realice pruebas de predicción de vida útil. -
¿Puedo soldar alambre de Inconel X-750 con otras aleaciones?
La soldadura es posible, pero requiere metales de aportación y controles adecuados para evitar el agrietamiento por deformación; las zonas soldadas suelen necesitar un tratamiento térmico posterior. Consulte la especificación del procedimiento de soldadura (WPS) para el conjunto especÃfico. -
¿Cómo se especifica el temple del alambre para muelles?
Normalmente por los números de temple AMS/SAE (por ejemplo, AMS 5699) más los objetivos de tracción o dureza. Especifique el UTS, la carga de prueba o el lÃmite de relajación requeridos en el pedido. -
¿Qué pruebas acompañan a las MTR?
El análisis quÃmico, la prueba de tracción y la dureza son estándar; las pruebas adicionales a petición incluyen microestructura, pruebas de corrosión intergranular y END. MWalloys proporciona MTR completos. -
¿Pueden suministrar alambre de diámetro fino (<0,2 mm)?
SÃ; el alambre fino está disponible en pequeñas cantidades en bobina con acabado trefilado brillante; los plazos de entrega varÃan. -
¿Es magnética la aleación?
El X-750 es generalmente no magnético o débilmente magnético; el magnetismo especÃfico puede variar con el trabajo en frÃo y el temple. -
¿Resiste el X-750 el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros (SCC)?
En estado totalmente envejecido, el X-750 muestra una mayor resistencia a la SCC por cloruros que algunas aleaciones, pero la sensibilidad a la SCC depende del entorno, la temperatura y el tratamiento térmico. -
¿Son posibles las formas personalizadas (planas o moldeadas)?
SÃ; MWalloys puede suministrar alambre plano, perfiles conformados y juegos de muelles preformados para imprimir. -
¿Qué documentación acompaña a los envÃos de exportación?
Factura comercial, lista de empaquetado, MTR original, certificado de origen (si se solicita) y cualquier certificado de inspección o conformidad solicitado. -
¿Cómo solicito un presupuesto y asistencia técnica?
EnvÃe el diámetro deseado, el temple, las normas requeridas (UNS/AMS/ASTM), la cantidad, el puerto de destino y cualquier requisito de ensayo; MWalloys le devolverá un presupuesto de fábrica, el plazo de entrega y las opciones de envÃo sugeridas.
Cierre: por qué elegir MWalloys para el alambre Inconel X-750
En MWalloys combinamos la experiencia metalúrgica y el abastecimiento de fábrica para ofrecer precios de fábrica competitivos, inventario de los tamaños de alambre más comunes y asistencia técnica para el revenido y la alineación de especificaciones. Enviamos a todo el mundo y apoyamos la documentación de exportación. Para solicitar presupuesto: indique UNS N07750, diámetro, temple (o UTS objetivo), cantidad y puerto de destino; le enviaremos un presupuesto completo con plazos de entrega y MTR.
Referencias autorizadas
- Metales especiales - BoletÃn técnico INCONEL® Aleación X-750 (ficha técnica)
- Wikipedia - Inconel (resumen de la familia INCONEL y propiedades)
- ASM/MatWeb - Datos del material Inconel X-750 (propiedades técnicas)
- ASTM International - Catálogo de normas (búsqueda de ASTM B637 y especificaciones relacionadas)