En MWalloysfabricamos y suministramos Barras de aleación Inconel 625 para satisfacer las necesidades industriales más exigentes del mundo. Diseñada para entornos extremos, esta superaleación con base de níquel ofrece una extraordinaria resistencia a las altas temperaturas, la corrosión y las tensiones mecánicas. No es sólo un material, es una solución en la que confían los sectores aeroespacial, naval, de generación de energía y de procesamiento químico.
¿Qué es la barra de aleación Inconel 625?
Aleación Inconel® 625 es una superaleación a base de níquel resistente a la corrosión y a la oxidación que contiene cantidades significativas de cromo, molibdeno y niobio. Diseñada para aplicaciones de alta resistencia de hasta 1000°C (1832°F), presenta una excepcional resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia y soldabilidad.
Producimos barras de Inconel 625 tanto laminadas en caliente como estiradas en frío, diseñadas para aplicaciones críticas en las que el fallo no es una opción. Desde válvulas submarinas hasta conductos de escape de aviones, esta aleación funciona donde otras fallan.
Descripción general y principales propiedades de las normas
*(Inconel 625 / UNS N06625 / W.Nr. 2.4856)*
| Parámetro | Especificación | Notas clave |
|---|---|---|
| Alcance | Barras de níquel-cromo-molibdeno-niobio para una resistencia extrema a la corrosión/oxidación (-253°C a 1093°C) | Resistencia superior a las picaduras y al cloruro SCC |
| Prioridad del conflicto | 1. Orden de compra > 2. 2. Especificaciones del producto > 3. Normas ASTM/AMS Normas ASTM/AMS | Pruebas obligatorias: hidrostática, ultrasónica |
| Grados | Grado 1 (Recocido): Uso industrial general Grado 2 (Recocido por disolución): Aplicaciones de alta temperatura/presión |
Grado 2 requerido para recipientes a presión ASME |
| Principales ventajas | - Resistencia a la corrosión: Inmune al agrietamiento por tensión de cloruro - Fuerza: 827 MPa tracción (min) sin tratamiento térmico - Soldabilidad: Sin agrietamiento posterior a la soldadura |
9 veces el coste del acero inoxidable 316 |
🔬 Composición química
(Peso %, Análisis de fusión según ASTM B446)
| Elemento | Min | Max | Papel | Variación admisible |
|---|---|---|---|---|
| Ni | 58.0 | - | Estabilidad de la matriz austenítica | ±0,5% |
| Cr | 20.0 | 23.0 | Resistencia a la oxidación | ±0,3% |
| Mo | 8.0 | 10.0 | Refuerzo de la solución sólida | ±0,2% |
| Nb+Ta | 3.15 | 4.15 | Fortalecimiento primario (fase γ″) | ±0,1% |
| Fe | - | 5.0 | Reducción de costes | ±0,1% |
| C | - | 0.10 | Control de carburo | ±0,005% |
| S | - | 0.015 | Riesgo de soldabilidad | ±0,001% |
💡 Perspectiva crítica: El contenido de Nb+Ta (3,15-4,15%) permite soldadura sin tensiones y elimina el tratamiento térmico posterior a la soldadura.
💪 Propiedades mecánicas
(Temperatura ambiente, estado de recocido según ASTM B446)
| Propiedad | Grado 1 (Recocido) | Grado 2 (Recocido por disolución) | Norma de ensayo |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (min) | 827 MPa (120 ksi) | 827 MPa (120 ksi) | ASTM E8/E8M |
| Límite elástico (0,2%) | 414 MPa (60 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | ASTM E8/E8M |
| Alargamiento (min) | 30% | 30% | ASTM E8/E8M |
| Dureza (máx.) | 287 HBW | 241 HBW | ASTM E10 |
| Densidad | 8,44 g/cm³ | 8,44 g/cm³ | - |
⚙️ Rendimiento a altas temperaturas: Conserva una resistencia a la tracción de 480 MPa a 704°C (1300°F).
📏Tolerancias dimensionales y tamaños comunes
(Según ASTM B446 y AMS 5666)
Formas de barra y dimensiones estándar
| Forma | Diámetro/espesor | Longitud | Tolerancia |
|---|---|---|---|
| Barra redonda | 12.7–254 mm (0.5–10") | 1000-4000 mm | ±0,1 mm (≤50mm), ±0,2% (>50mm) |
| Barra hexagonal | 10-100 mm | 1000-3000 mm | ±0,15 mm |
| Barra plana | 5-50 mm (grosor) | 2000-6000 mm | ±0,2 mm |
Tabla de pesos teóricos (barra redonda)
| Diámetro (mm) | Peso (kg/m) | Diámetro (pulg.) | Peso (lb/ft) |
|---|---|---|---|
| 12.7 | 1.06 | 0.5 | 0.71 |
| 25.4 | 4.24 | 1.0 | 2.85 |
| 50.8 | 16.96 | 2.0 | 11.38 |
| 76.2 | 38.16 | 3.0 | 25.62 |
| 152.4 | 152.64 | 6.0 | 102.48 |
⚖️ Fórmula del peso:
Métrica:Peso (kg/m) = [Diámetro (mm)]² × 0,00617
Imperial:Peso (lb/pie) = [Diámetro (pulg.)]² × 2,67
🌐Comparación y equivalentes mundiales
| Aleación | Ni% | Cr% | Principales diferencias con Inconel 625 | Lo mejor para |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | 58 | 20-23 | Línea de base: Equilibrio óptimo entre corrosión y resistencia | H₂S/entornos marinos |
| Inconel 718 | 50-55 | 17-21 | Mayor resistencia (1240 MPa) pero menor resistencia a la corrosión | Turbinas aeroespaciales |
| Incoloy 825 | 38-46 | 19.5-23.5 | Menor coste, mayor Fe (22-37%), más débil por encima de 400°C | Equipos de ácido sulfúrico |
| Hastelloy C276 | 52 | 15 | Resistencia superior al HCl, límite de oxidación inferior (600°C) | Reactores químicos |
⚙️Directrices de tramitación y solicitud
| Aspecto | Especificación | Fuente |
|---|---|---|
| Tratamiento térmico | Recocido: 950-1150°C (1742-2102°F) + enfriamiento rápido aire/agua79 | ASTM B446 |
| Mecanizado | Baja velocidad (<30 m/min) con herramientas de metal duro; Altas velocidades de avance para evitar el endurecimiento del trabajo. | |
| Soldadura | TIG/GTAW con aportación ERNiCrMo-3; limpieza previa para eliminar contaminantes de azufre/fósforo10 | AMS 5666 |
| Protección contra la corrosión | No es necesario para la mayoría de los entornos; pasivado según ASTM A967 opcional para servicio ácido |
Top Aplicaciones:
-
Aeroespacial: Álabes de turbina, ejes de motor (conforme AMS 5666).
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Marina: Palas de hélices, cables de amarre, tubos de escape de submarinos.
-
Petróleo y gas: Equipos de fondo de pozo, manguitos de tubo ascendente (certificado NACE MR0175).
-
Nuclear: Componentes del núcleo del reactor, equipos de tratamiento de residuos.
Alertas de calidad y adquisiciones
-
Certificación: Los informes de las pruebas de molienda (MTR) deben incluir:
-
Análisis térmico (Nb+Ta ≥3.15%).
-
Datos del ensayo de dureza (máx. 287 HBW).
-
Conformidad con NACE MR0175 para servicio ácido.
-
-
Verificación dimensional: For diameters >100mm, specify "±0.15% tolerance" in purchase orders.
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Riesgo de falsificación: Verificar el contenido de Nb mediante ensayos PMI - El GB 20# chino se etiqueta a menudo erróneamente como Inconel 625.
-
Defectos superficiales: Se permite una profundidad de rectificado ≤0,1 mm; los defectos más profundos requieren una nueva inspección.
Principales características y ventajas
¿Por qué los ingenieros y diseñadores de todo el mundo insisten en Inconel 625 barra?
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Resistencia a la corrosión: Rendimiento excepcional tanto en entornos oxidantes como reductores, incluida el agua de mar y los medios ácidos.
-
Estabilidad a altas temperaturas: Soporta un servicio continuo de hasta 980°C sin perder resistencia.
-
Resistencia a la fatiga y a la fluencia: Mantiene la integridad bajo cargas cíclicas y grandes esfuerzos.
-
Soldabilidad: A diferencia de muchas aleaciones de níquel, la 625 puede soldarse fácilmente sin agrietarse.
-
No magnético: Adecuado para instrumentación y electrónica sensibles.
En un caso real de perforación en alta mar, las barras de Inconel 625 duraron más de 10 años en entornos de alta salinidad con cero picaduras medibles. [Referencia: NACE Offshore Study 2018].
Aplicaciones en todos los sectores
Las barras de Inconel 625 no se limitan a un solo campo. Su utilidad es universal:
| Industria | Aplicaciones comunes |
|---|---|
| Aeroespacial | Conductos de escape, componentes de motores a reacción, escudos térmicos |
| Petróleo y gas | Sistemas de tuberías submarinas, conexiones de tubos ascendentes |
| Procesado químico | Intercambiadores de calor, recipientes a presión, reactores |
| Generación de energía | Tubos de sobrecalentamiento, núcleos de reactores nucleares |
| Ingeniería naval | Vástagos de válvula, ejes, fijaciones |
Normas de fabricación y certificaciones
En MWalloysTodas las barras de Inconel 625 se fabrican para cumplir o superar las normas internacionales:
-
ASTM B446 - Especificación normalizada para barras de aleación de níquel-cromo-molibdeno-colombio.
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AMS 5666 - Barras y piezas forjadas de calidad aeroespacial acabadas en caliente.
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NACE MR0175/ISO 15156 - Cualificación para servicio agrio en entornos petrolíferos.
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ISO 9001 Y PED 2014/68/EU - Gestión de la calidad y conformidad de los equipos a presión.
Cada lote incluye certificados de ensayo de molinos, números térmicos e informes de pruebas ultrasónicas.
Rango dimensional y tolerancia
| Forma | Diámetro | Tolerancia | Longitud |
|---|---|---|---|
| Barra redonda | 6 mm - 200 mm | h9 / h10 / h11 | Hasta 6000 mm |
| Barra cuadrada | 10mm × 10mm - 100mm×100mm | ±0,2 mm | Cortar a medida |
Dimensiones y acabados superficiales personalizados (brillante, negro, mecanizado) disponibles bajo pedido. También se ofrecen barras de precisión mecanizadas por CNC para aplicaciones con tolerancias estrechas.
Inconel 625 frente a otras aleaciones de níquel
| Propiedad | Inconel 625 | Inconel 718 | Hastelloy C276 | Monel 400 |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura máxima (°C) | 980 | 705 | 1040 | 550 |
| Contenido de Mo (%) | 8-10 | ~3 | 15-17 | <1 |
| Resistencia a la fluencia | Excelente | Bien | Excelente | Moderado |
| Soldabilidad | Muy buena | Feria | Bien | Bien |
| Precio (USD/kg, 2025) | $41-$47 | $35-$42 | $50-$56 | $32-$38 |
Comparación mundial de precios (2025)
| Región | Precio medio Precio por kg | Plazos de entrega | Molinos de origen (ejemplos) |
|---|---|---|---|
| China | $41 - $44 | 10-15 días | Baosteel Metales Especiales, TISCO |
| Europa | $45 - $48 | 25-30 días | Outokumpu, VDM Metals |
| EE.UU. | $47 - $50 | 20-25 días | Haynes International, ATI Metals |
Los precios se basan en material con certificación ASTM B446 en barras de 2025, 50 mm de diámetro y longitud estándar.
Cómo garantiza MWalloys la calidad
Entendemos que su proyecto depende de la integridad de cada barra. En MWalloysNuestra garantía de calidad incluye
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100% Identificación positiva de material (PMI)
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Pruebas por ultrasonidos y corrientes de Foucault
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Inspección por terceros (SGS, BV)
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Números térmicos totalmente trazables
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Embalaje personalizado para una entrega sin óxido
Hemos exportado a más de 30 países. Solo en 2024, más de 1.200 toneladas de barras de Inconel 625 a clientes de los sectores aeroespacial, químico y naval de todo el mundo.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué distingue a la barra de Inconel Alloy 625 de otras aleaciones de níquel?
A: Inconel 625 es conocido por su superior resistencia a la corrosión (especialmente a los ambientes clorados y ácidos) y resistencia a altas temperaturas hasta ~980 °C. En comparación con aleaciones como 718 o Hastelloy, 625 ofrece una mayor fatiga y fluencia rendimiento, y mejor soldabilidadpor lo que resulta ideal para tareas críticas en los sectores aeroespacial, naval y químico.
P2: ¿Es la barra de Inconel 625 adecuada para aplicaciones submarinas?
A: Sí. La aleación es alta contenido en molibdeno y cromo forma una capa de óxido pasiva, que protege contra corrosión por picaduras y grietas en agua de mar. También cumple NACE MR0175/ISO 15156 normas para entornos de servicios agrios.
P3: ¿Se puede mecanizar el Inconel 625 con herramientas estándar?
A: Es mecanizable, pero requiere cuidado: utilice herramientas de carburoEl material se endurece rápidamente. El material se endurece rápidamente, por lo que es fundamental mantener una carga de viruta constante para evitar el desgaste prematuro de la herramienta.
P4: ¿Qué normas de fabricación sigue MWalloys para las barras de Inconel 625?
A: Cumplimos:
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ASTM B446 - especificaciones mecánicas y de materiales
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AMS 5666 - procesamiento de calidad aeroespacial
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NACE MR0175 - control de la corrosión
Cada barra incluye MTC, datos de inspección por ultrasonidos, y es trazable por número de colada.
P5: ¿Qué tolerancias dimensionales y formas hay disponibles?
A: Suministramos barras redondas (6-200 mm) y barras cuadradas (10-100 mm) con tolerancias h9/h10/h11 o ±0,2 mm. Se ofrecen longitudes personalizadas (hasta 6000 mm), acabados superficiales (brillante, negro) y barras listas para CNC con tolerancias estrechas.
P6: ¿Cómo se compara el Inconel 625 con el acero inoxidable en aplicaciones de alta tensión?
A: Bajo calor extremo, ácidos o cargas cíclicas, Inconel 625 supera a los aceros inoxidables comunes (por ejemplo, 316L, 904L) ofreciendo una resistencia a la tracción mucho mayor (≥827 MPa) y resistencia a la agrietamiento por corrosión bajo tensión-lo que lo convierte en un material de mejora fiable.
P7: ¿Pueden los clientes obtener certificaciones personalizadas o inspecciones de terceros?
A: Absolutamente. Los clientes pueden solicitar certificaciones adicionales a inspectores externos como SGS o BV, análisis PMI completos y documentación de control de calidad personalizada adaptada a sus requisitos de auditoría.
P8: ¿Cómo debe almacenarse o manipularse la barra de Inconel 625?
A: Recomendamos almacenamiento en seco en zonas bien ventiladas. Evitar el contacto con polvo de acero o soluciones con alto contenido en cloruros. Para el almacenamiento a largo plazo, aplique un aceite antioxidante ligero y cúbralo para evitar la exposición a la humedad.
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