Alambre Inconel 625

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Alambre Inconel 625

Descripción del producto

Alambre de Inconel 625 (UNS N06625) es un alambre de aleación de níquel, cromo, molibdeno y niobio que combina una gran resistencia a la tracción, una excelente resistencia a la corrosión por picaduras o fisuras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, y una buena capacidad de fabricación sin tratamiento térmico por precipitación. Para las exigentes aplicaciones marinas, de procesamiento químico, de petróleo y gas y aeroespaciales que requieren tanto resistencia a la corrosión como alta resistencia a temperaturas elevadas, el alambre de Inconel 625 es a menudo el material de relleno, muelle o componente preferido. MWAlloys suministra alambre de Inconel 625 certificado de nuestras fábricas chinas a precios de fábrica con existencias listas y entrega rápida para diámetros estándar.

¿Qué es el alambre Inconel 625?

El alambre de Inconel 625 es la forma de alambre de la aleación 625 (UNS N06625, Werkstoff 2.4856), una superaleación a base de níquel desarrollada por primera vez en la década de 1960. Se fabrica mediante fusión por inducción en vacío o refundición por arco consumible, según el fabricante, y después se estira en frío o se lamina en caliente para obtener alambre con tolerancias de tamaño muy ajustadas. La aleación combina una matriz de níquel-cromo reforzada con molibdeno y niobio (columbio), lo que proporciona una resistencia de solución sólida sin necesidad de tratamientos térmicos de endurecimiento por envejecimiento, una característica valiosa para el alambre que debe seguir siendo dúctil para el conformado y la unión.

Características principales del material

  • Alta resistencia a la tracción a través de una amplia ventana de temperatura (servicio criogénico → ≈980°C).

  • Excelente resistencia a la corrosiónExcelente resistencia a las picaduras y grietas; gran resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros y a muchos ácidos.

  • Fortalecimiento de la solución sólida (Mo + Nb) - no requiere endurecimiento por precipitación, lo que garantiza una ductilidad constante del alambre.

  • Buena soldabilidad y conformabilidad - adecuado para alambre de soldadura, alambre para muelles, alambre de resistencia y fijaciones especializadas.

  • No magnético en estado recocido para muchas aplicaciones.

Composición química (% típico)

A continuación se muestra una gama práctica de composición comúnmente utilizada para productos de alambre y barras. Las especificaciones varían según la norma y el fabricante; utilice informes de pruebas de laminación certificados (MTR) para la aceptación de la compra.

Elemento Gama típica (wt%) Función / efecto
Ni (Níquel) Equilibrio (~58-63%) Matriz primaria; resistencia a la corrosión, tenacidad
Cr (Cromo) 20.0 - 23.0 Resistencia a la oxidación/corrosión
Mo (molibdeno) 8.0 - 10.0 Resistencia a las picaduras y grietas, resistencia a las soluciones sólidas
Nb + Ta (niobio/tántalo) 3,15 - 4,15 (Nb eq.) Refuerzo, estabiliza contra la corrosión intergranular
Fe (Hierro) ≤ 5.0 Contribución residual / mecánica
Co (cobalto) ≤ 1.0 Estabilizador menor
C ≤ 0.10 Bajo contenido en carbono para una mayor resistencia a la corrosión
Si, Mn, P, S Rastro / ≤0,5-0,015 Impurezas controladas para garantizar la calidad

(Las referencias y rangos de composición siguen las hojas de datos establecidas y los resúmenes UNS N06625).

Propiedades de los materiales

Las cifras siguientes son representativas de los productos de alambre/alambrón recocido. Las cifras reales de aceptación deben proceder del MTR que acompaña a cada colada.

Propiedad Valor típico (alambre/varilla recocido) Notas / aceptación
Densidad ≈ 8,44 g/cm³ (0,305 lb/pulg³) Útil para cálculos de peso → longitud.
Resistencia a la tracción (UTS) 860-880 MPa (≈125-128 ksi) (varía según la sección) Las tablas AMS/ASTM indican las gamas por diámetro.
Límite elástico (0,2% offset) ~345-415 MPa (50-60 ksi) Depende del diámetro y de la transformación.
Elongación (A%) 30-60% (depende de la geometría de la muestra) Buena ductilidad para el conformado de alambre.
Dureza ~180-240 HB (recocido típico de varilla/hilo) Los límites máximos de dureza se encuentran en las especificaciones AMS/ASTM.
Intervalo de fusión ~1290-1350°C (2350-2460°F) Útil para aplicaciones de soldadura/fusión.

Las principales fichas técnicas y normas de las fábricas indican la aceptación mecánica en función del tamaño; verifique el certificado de lote real en el momento de la compra.

Normas y especificaciones

Al comprar alambre Inconel 625, confirme cuáles de ellas se aplican a su pedido. Referencias típicas:

  • UNS N06625 / EN Werkstoff 2.4856 - designación del material (general).

  • AMS 5666 / AMS 5837 - especificaciones de alambre/barra aeroespacial utilizados a menudo para piezas de alta seguridad.

  • ASTM B446 / ASTM B443 - especificaciones de barras, alambre y alambrón para aplicaciones industriales.

  • NACE MR0175 / ISO 15156 - requisitos de agrietamiento por tensión de sulfuro para servicio ácido de petróleo y gas (si procede).

Solicite al proveedor un MTR completo con el número de colada, el análisis químico, los resultados de las pruebas mecánicas y una declaración de conformidad con la especificación elegida.

¿De qué está hecho el alambre Inconel 625?

La aleación 625 es un solución sólida reforzada aleación de níquel. La combinación de molibdeno y niobio en la matriz de níquel-cromo aumenta la resistencia al tiempo que conserva la ductilidad. Dado que el refuerzo no depende de los tratamientos térmicos de precipitación, el alambre conserva su trabajabilidad durante el conformado y el estirado en frío, y sus propiedades permanecen estables a lo largo de muchos ciclos térmicos, razón por la que la aleación es idónea para consumibles de soldadura y productos para muelles. El control de la microestructura y los bajos niveles de impurezas nocivas (S, P) son fundamentales para la resistencia a la corrosión.

Inconel 600 vs Inconel 625

Breve comparación para ingenieros especificadores:

  • Función principal: La 600 es una aleación de níquel-cromo optimizada para la resistencia a altas temperaturas y a la oxidación; la 625 está optimizada para combinar alta resistencia y resistencia a la corrosión acuosa (picaduras, grietas y SCC por cloruros).

  • Química: El 625 contiene más Mo y Nb, lo que le confiere mayor resistencia a las picaduras y grietas que el 600.

  • Soldabilidad y fabricación: El 625 es más fácil de soldar sin tratamientos pre/post especiales; el 600 puede requerir un control más estricto en algunos escenarios de soldadura.

  • Regla de selección típica: utilice 625 donde se requiera corrosión (cloruro, agua de mar, ácidos) y resistencia; utilizar 600 donde la resistencia a la oxidación a alta temperatura es primordial y el coste/suministro son limitantes.

Especificaciones del alambre de Inconel 625: tamaños comunes, tolerancias y cálculo del peso

El alambre se suministra normalmente en diámetros de 0,2 mm hasta 12 mm (los pedidos especiales alcanzan tamaños mayores). Embalaje estándar: bobinas, carretes o longitudes cortadas; también enderezado y embalado para alimentación de alambre de soldadura.

Fórmula de peso rápido (métrico):
Peso (kg por metro) = (π/4) × (d en mm)² × densidad (g/cm³) ÷ 1.000.000 × 1000
Simplificado utilizando la densidad 8,44 g/cm³:
Peso (kg/m) ≈ 0,000006635 × d² (mm²)

Ejemplo: Alambre de 3 mm → peso ≈ 0,000006635 × 9 = 0,000059715 kg/m ≈ 0,0597 kg/m (mantenga el redondeo según las necesidades del comprador).

(Los proveedores suelen proporcionar el peso pretabulado por 100 m o por bobina; solicítelo para los cálculos logísticos y de flete).

Lista de comprobación de especificaciones que debe incluirse en el pedido: diámetro, clase de tolerancia, tipo de embalaje (bobina/carrete), acabado superficial (brillante/oxidado), especificación (AMS 5666 / ASTM B446), número térmico y MTR, y cualquier prueba especial (NDE, PMI, prueba de corrosión).

Aplicaciones e industrias típicas

  • Hilo de aportación y electrodos de soldadura para metales distintos y juntas de alta corrosión (química, petroquímica).

  • Alambre para muelles y fijaciones que requiere resistencia a la corrosión (marina, submarina).

  • Componentes de sistemas nucleares, aeroespaciales y auxiliares de turbinas de gas.

  • Piezas de fondo de pozo de petróleo y gas y sistemas de agua de mar (resistencia al cloruro SCC).

Notas de fabricación, soldadura y mecanizado

  • Soldadura: Inconel 625 es compatible con la soldadura GTAW, GMAW, plasma y láser. Utilice relleno adecuado cuando sea necesario; rara vez es necesario precalentar el 625, pero siga la especificación de procedimiento de soldadura (WPS) vinculada al material base.

  • Formación: Buena ductilidad; el estirado en frío y el bobinado deben seguir las directrices del fabricante para evitar un endurecimiento por deformación superior a los límites previstos.

  • Mecanizado: Comportamiento típico de las aleaciones de níquel: utilizar herramientas afiladas, velocidad de corte reducida, gran avance por revolución y plaquitas de metal duro o cerámicas de rastrillo positivo; el control del refrigerante favorece la vida útil de la herramienta.

  • Tratamiento térmico: No es necesario para el refuerzo; el recocido por disolución puede especificarse para restaurar la ductilidad después de un fuerte trabajo en frío.

Comportamiento frente a la corrosión y entornos de servicio

El Inconel 625 resiste una amplia gama de medios corrosivos: aguas cloruradas (resiste la SCC), muchos ácidos minerales y entornos oxidantes de hasta casi 1.000°C. La resistencia a la corrosión localizada (picaduras/fisuras) se debe al Mo + Nb. Sin embargo, cada entorno de servicio es diferente, por lo que las pruebas de laboratorio, los ensayos de campo o la referencia a las directrices NACE/ISO siguen siendo necesarios para los servicios agrios.

Precios mundiales - 2025

Los mercados del metal cambian rápidamente. Las cifras que figuran a continuación son instantáneas del mercado y gamas indicativas para Inconel 625 formas acabadas durante 2025; sólo sirven para presupuestar y comparar. Solicite siempre presupuestos en tiempo real con entrega/incoterms, certificación y cantidades mínimas de pedido.

Región / forma del producto Rango de precios indicativo para 2025 (USD/kg) Notas / fuente
Europa (chapa/tubo acabado) $40 - $60 / kg Índices de mercado y cotizaciones de distribuidores.
Norteamérica (barra/barra/acabado) $45 - $85 / kg Incluye la prima por existencias certificadas/AMS.
China (fabricante FOB para alambre/barras) $20 - $45 / kg (FOB) Muchas fábricas y empresas comerciales ofrecen precios FOB competitivos para el alambre; la calidad y las especificaciones determinan el precio final.
Polvo (AM, impresión 3D) $80 - $140 / kg Los precios del polvo son más elevados debido a la atomización y la garantía de calidad.

Controladores de precios: costes de las materias primas de níquel y molibdeno (LME y sustitutos), demanda del sector aeroespacial/energía, prima de certificación (AMS/ASTM), forma del producto (polvo >> alambre >> placa), tamaño del lote y plazo de entrega. Utilice cotizaciones al contado de fábricas de confianza y tenga en cuenta los extras de aleación aplicados por los productores.

Aprovisionamiento y calidad - por qué MWAlloys

MWAlloys es un proveedor de metales especializado en productos de níquel y aleaciones especiales de alto rendimiento. Nuestra propuesta de valor para los compradores de alambre de Inconel 625:

  • Directo de fábrica desde ChinaLa calidad: nos abastecemos en fábricas certificadas y ofrecemos 100% precio de fábrica para tamaños de stock estándar.

  • Entrega rápida de existenciasdiámetros estándar: a menudo se envían a partir de existencias locales o de plazos de entrega cortos de la fábrica; se dispone de embalajes para lotes pequeños y OEM.

  • Documentación completa: MTR, trazabilidad del número de colada, certificados de ensayo según AMS/ASTM a petición.

  • Control de calidadInspección de entrada: inspección de entrada, verificación PMI a petición y planes de control de calidad personalizados para aplicaciones críticas.

  • Experiencia en exportación: embalaje de manipulación, madera sin fumigar y opciones fiables de flete a los principales puertos.

Lista de comprobación de almacenamiento, pruebas y aceptación para compradores

Al recibir alambre Inconel 625:

  • Verifique MTRQuímica según UNS N06625; mecánica según la norma citada.

  • Consulte número de colada coincide con el certificado y el marcado.

  • Realice PMI (identificación positiva de material) si la trazabilidad es fundamental.

  • Observar la superficie: libre de incrustaciones pesadas, grietas o contaminación.

  • Solicite la documentación de la inspección dimensional (informe de tolerancia).

  • Para usos críticos, realice pruebas de corrosión de muestra o solicite cupones de prueba de buena voluntad al proveedor.

Preguntas frecuentes

  1. ¿Es magnético el Inconel 625?
    El Inconel 625 recocido es esencialmente no magnético; el trabajo en frío puede producir una ligera respuesta magnética, pero no significativa para la mayoría de los usos.

  2. ¿Puedo soldar alambre 625 a aceros inoxidables?
    Sí, el 625 se utiliza habitualmente como relleno de soldadura para unir aceros inoxidables y otras aleaciones de níquel, pero siga una WPS cualificada y considere la posibilidad de utilizar un relleno adecuado cuando sea necesario.

  3. ¿Es adecuado el Inconel 625 para el agua de mar?
    Tiene una excelente resistencia al cloruro SCC y funciona bien en muchas aplicaciones con agua de mar; deben comprobarse las especificaciones del diseño y el caudal/temperatura.

  4. ¿El 625 requiere endurecimiento por envejecimiento?
    No - la resistencia proviene de la solución sólida; el endurecimiento por envejecimiento no es necesario y no mejoraría la aleación en el sentido típico.

  5. ¿Cómo se suministra el cable (embalaje)?
    Bobinas, carretes, longitudes rectas y embalajes especiales para alimentadores de alambre soldado; especifique los extremos, la longitud de la guía y el diámetro del carrete en el pedido.

  6. ¿Qué pruebas incluye un lote certificado?
    Análisis químico, ensayo de tracción, dureza y, a veces, PMI, ensayos de corrosión intergranular o comprobaciones NACE, en función de la especificación.

  7. ¿Es lo mismo Inconel 625 que Alloy 625?
    Sí - Inconel® es un nombre comercial; Aleación 625 (UNS N06625) es la designación genérica.

  8. ¿Puedo utilizar 625 en ambientes ácidos (H₂S)?
    Utilice las directrices NACE/ISO; 625 puede ser aceptable, pero requiere una cualificación y documentación adecuadas para un servicio ácido.

  9. ¿Cuáles son los tamaños estándar del alambre para muelles?
    Los diámetros finos (sub-mm hasta unos pocos mm) son comunes para muelles; especifique la tracción y la dureza si sustituye un alambre de muelle existente.

  10. ¿Cómo puedo obtener un presupuesto rápido?
    Indique: diámetro requerido, tolerancia, cantidad (kg o m), especificación (AMS/ASTM/UNS), puerto de entrega e inspección/certificación deseada. MWAlloys enviará cotizaciones FOB/CIF y plazos de entrega típicos.

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