Tubo de Inconel 600

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Tubo de Inconel 600

Descripción del producto

Tubo Inconel® 600 (UNS N06600) es un tubo de aleación de níquel-cromo-hierro diseñado para ofrecer resistencia a altas temperaturas y una amplia resistencia a la corrosión; para aplicaciones en las que el calor, los entornos oxidantes o reductores y la resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruros son importantes, supera a los aceros inoxidables austeníticos estándar (por ejemplo 304) a cambio de un mayor coste y una conformabilidad en frío más limitada. Para los compradores que buscan material certificado con entrega rápida y precios de fábrica, MWAlloys dispone de existencias y envía tubos de Inconel 600 desde China con total trazabilidad y precios de fábrica 100%.

¿Qué es el tubo Inconel 600?

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro de solución sólida formulada para resistir la oxidación a alta temperatura y muchos medios corrosivos. En forma de tubo, se suministra como tubo sin soldadura, soldado o en espiral, y se utiliza cuando la resistencia mecánica a largo plazo y la resistencia a la oxidación alcanzan temperaturas de hasta aprox. 1.000-1.100°C (≈1.800-2.000°F) en función del entorno y del tamaño de la sección. La aleación está normalizada bajo la designación UNS N06600 y comúnmente referenciado por el número Werkstoff 2.4816.

Propiedades de los materiales

Nota: Los valores "típicos" que figuran a continuación proceden de las fichas técnicas de las fábricas y de los manuales aceptados; las especificaciones de compra exigen certificados de las fábricas para las pruebas de aceptación.

Propiedad Típico (recocido)
Densidad 8,47 g/cm³ (0,306 lb/pulg³)
Resistencia a la tracción (UTS) ~ 550-760 MPa (80-110 ksi) dependiendo del estado.
Límite elástico (0,2% offset) ~ 200-450 MPa (varía con la temperatura/condición).
Alargamiento (en 2") 30-50% (recocido)
Dureza (B/Rockwell) Aprox. 70-95 HRB (gama recocida)
Rango de temperatura útil Criogénico hasta ~1093°C (2000°F) en determinadas condiciones de servicio; el servicio continuo práctico suele ser <~1093°C.
Oxidación/corrosión Excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros, en comparación con muchos tipos de acero inoxidable.

(Utilícelos como orientación; valide siempre con los informes de ensayos de laminación del proveedor los diseños críticos).

Composición química (rangos típicos / admisibles)

A continuación se muestran las bandas de composición más comúnmente publicadas para Inconel 600 / UNS N06600. Los porcentajes son en peso %.

Elemento Rango típico / específico (%)
Níquel (Ni) ≥ 72.0
Cromo (Cr) 14.0 - 17.0
Hierro (Fe) 6.0 - 10.0
Manganeso (Mn) ≤ 1.0
Carbono (C) ≤ 0.15
Silicio (Si) ≤ 0.5
Cobre (Cu) ≤ 0.5
Azufre (S), Fósforo (P) Cada ≤ 0.015 (típico)

Normas aplicables y especificaciones típicas de los tubos

Entre las especificaciones más comunes de los tubos Inconel 600 se incluyen las siguientes (no exhaustivas):

  • ASTM B167 / ASME SB167 - Norma para tubos sin soldadura de níquel y aleaciones de níquel.

  • ASTM B163 / ASME SB163 - Normas de tubos sin soldadura para intercambiadores de calor y condensadores que se utilizan habitualmente como referencia para aleaciones de níquel en diámetros pequeños.

  • Otros ASTM/ASME (B829, B444, SB444, etc.) y también pueden utilizarse órdenes de fresado específicas del cliente en función del acabado y las pruebas.

Formas típicas de inventario y tolerancias:

  • Diámetros exteriores nominales: desde tamaños capilares (≤1/8") hasta tamaños mayores de intercambiadores de calor y tubos de proceso (varias pulgadas). El stock del proveedor suele cubrir DE 0,125"-4" (0,125-4,0 pulg.), con espesores de pared de Sch 5 a Sch 80 y espesores de pared especiales para tubería flexible.

Grados equivalentes y referencias cruzadas

  • UNS: N06600.

  • DIN / Werkstoff: 2.4816 (identificador común europeo).

  • En las tablas de referencias cruzadas de los proveedores aparecen otras convenciones de nomenclatura (por ejemplo, normas chinas o rusas); compruébelas siempre con el certificado de ensayo del laminador.

Dimensiones y tamaños comunes

A continuación se muestra una comparación compacta de tamaño y peso para los tamaños de tubo más frecuentes. Los pesos son aproximados y se indican por pie (en pulgadas). Utilice tablas de fresado para un diseño preciso.

DE (pulg.) Pared (pulg.) Horario equivalente Peso aproximado/pie (lb/pie) Uso común
0.125″ 0.035″ capilar fino 0.03 Instrumentación, termopares
0.250″ 0.035″ Sch 10 0.08 Intercambiador de calor serpentines pequeños
0.500″ 0.083″ Sch 40 0.35 Tubos de proceso, líneas pequeñas
1.000″ 0.133″ Sch 40 1.05 Pequeñas tuberías de proceso
2.000″ 0.218″ Sch 40 3.95 Intercambiadores de calor, líneas de proceso más grandes

(Para los tamaños métricos y los tubos en bobina, los proveedores publican tablas detalladas de diámetro exterior × pared × peso; solicite siempre el certificado dimensional de la fábrica).

¿Es Inconel 600 mejor que SS 304?

Respuesta corta: Depende del deber.

  • Resistencia a altas temperaturas y oxidación: Inconel 600 conserva la resistencia a temperaturas a las que el 304 se ablanda; por lo tanto, Inconel es la elección correcta para aplicaciones sostenidas a temperaturas elevadas.

  • Agrietamiento por cloruro / corrosión bajo tensión: En muchos entornos que contienen cloruros o sustancias cáusticas, Inconel 600 presenta una resistencia superior a la del 304.

  • Coste y fabricabilidad: El 304 es mucho menos costoso, más fácil de conformar en frío y soldar para la fabricación general. Si no hay temperaturas de servicio ni productos químicos agresivos, el 304 suele ser la opción más económica.

Los diseñadores eligen Inconel cuando las exigencias medioambientales o de temperatura superan lo que los aceros inoxidables pueden ofrecer con fiabilidad; en caso contrario, se prefiere el 304 por su rentabilidad.

Notas sobre fabricación, soldadura y tratamiento térmico

  • Formularios suministrados: tubo sin soldadura (estirado en frío o acabado en caliente), tubo soldado (ERW, EFW) y tubo capilar en espiral.

  • Soldadura: El Inconel 600 se suelda fácilmente con aleaciones de aportación de base níquel; el tratamiento térmico pre/post-soldadura depende del montaje y del servicio (consultar la especificación y el código de la aportación).

  • Trabajabilidad: El trabajo en frío aumenta la resistencia pero reduce la ductilidad; el trabajo en caliente es necesario a partir de ciertas reducciones. Evitar el conformado en frío agresivo sin consultar al proveedor.

  • Tratamiento térmico: Los ciclos típicos de recocido se utilizan para restaurar la ductilidad después de la deformación en frío; siga las directrices del laminador en cuanto a temperaturas y velocidades de enfriamiento.

Aplicaciones típicas

  • Tubos y serpentines de intercambiadores de calor para procesos petroquímicos y químicos.

  • Elementos de hornos y componentes metalúrgicos expuestos a atmósferas oxidantes.

  • Componentes de reactores y generadores de vapor nucleares (cuando se cumplan los grados y certificaciones específicos).

  • Herramientas de fondo de pozo para petróleo y gas donde se combinan temperatura y corrosivos.

Precios mundiales en 2025

Los precios de mercado de las aleaciones de níquel son volátiles y varían según la forma, la cantidad, la fábrica y el país. La tabla siguiente recoge las indicaciones de precios de los proveedores públicos y los resúmenes de mercado (convertidos a USD por kg para facilitar la comparación). Solicite siempre un presupuesto en firme (certificado por la fábrica) para tomar decisiones de compra.

Región / mercado Gama representativa 2025 (USD / kg) Notas / fuente
China nacional (pequeños pedidos) $40 - $90 / kg Las aleaciones de Inconel se suelen cotizar en esta banda en las fábricas y distribuidores chinos.
India / Sur de Asia $45 - $85 / kg Cotizaciones de distribuidores locales y tarifas de importación; el montaje/fabricación aumenta el coste en destino.
Europa / EE.UU. (pequeña cantidad) $60 - $120 / kg Más alto debido a la logística y a los pedidos más pequeños; los proveedores especializados indican precios etiquetados más altos.
Bobina / tubo fino (capilar) Varía; a menudo superior $/kg El tubo de precisión de pequeño diámetro tiene un procesamiento superior.

Importante: se trata de gamas indicativas consolidadas a partir de páginas de precios públicas y listados de proveedores en 2025. El coste final depende del tamaño del lote, la procedencia del laminador, los certificados de ensayo (EN/ASTM), el acabado superficial y el procesamiento adicional. Solicite un presupuesto formal a su proveedor.

Lista de control para la contratación pública

  1. Certificado de ensayo de fábrica (MTC / EN 10204 3.1 o 3.2) - verificar química y mecánicamente.

  2. Trazabilidad - números de horno y calefacción vinculados al certificado.

  3. Especificación - Norma ASTM/ASME mencionada (por ejemplo, ASTM B167 / ASME SB167).

  4. END / pruebas - corrientes parásitas, hidro, dureza, granulometría u otros por contrato.

  5. Acabado superficial y embalaje - especificar si es necesario engrasar, orientar las costuras o embalar en espiral.

  6. Plazo de entrega y confirmación de existencias - solicite los números térmicos disponibles en stock y fotografías del marcado.

  7. Garantía / plan de aceptación - definir las pruebas de aceptación y los umbrales de rechazo.

Oferta de MWAlloys: MWAlloys suministra tubo de Inconel 600 de China con stock listo, origen de fábrica garantizado y 100% precio de fábrica para compras de gran volumen; los plazos de entrega suelen ser cortos para los artículos en stock y los envíos van acompañados de un MTC completo.

Preguntas frecuentes

  1. ¿Qué es el UNS N06600?
    La designación UNS para la aleación Inconel 600; se utiliza para identificar inequívocamente los requisitos químicos y mecánicos.

  2. ¿Se puede soldar Inconel 600 con acero inoxidable?
    Sí, con la masilla de base níquel y los procedimientos adecuados; evite los efectos de la corrosión de metales distintos y siga las directrices del código.

  3. ¿Es magnético el Inconel 600?
    En general no magnético en estado recocido.

  4. ¿Qué norma rige los tubos sin soldadura de Inconel 600?
    Comúnmente ASTM B167 / ASME SB167 para los tubos de aleación de níquel sin soldadura; otras normas (B163, etc.) pueden aplicarse a los tubos para intercambiadores de calor.

  5. ¿Cuál es el coste en comparación con el acero inoxidable 304?
    Inconel 600 es sustancialmente más caro por kg; el sobreprecio se justifica por su mayor resistencia a la temperatura y a la corrosión.

  6. ¿Existen equivalentes directos al Inconel 600?
    Los identificadores equivalentes son 2.4816 (Werkstoff) y UNS N06600Pueden existir otros nombres comerciales.

  7. ¿Cuáles son los modos de fallo más comunes?
    Fluencia a alta temperatura por secciones delgadas mal diseñadas, corrosión localizada por entornos incompatibles o daños de fabricación. Un diseño y un control de calidad adecuados reducen el riesgo.

  8. ¿Se puede recocer el Inconel 600?
    Sí, el recocido restaura la ductilidad; siga los ciclos de calentamiento del laminador o del código.

  9. ¿Es el Inconel 600 adecuado para el agua de mar?
    Tiene una buena resistencia a muchos entornos marinos, pero deben evaluarse las condiciones locales (bioincrustaciones, corrosión por intersticios) y el coste; para entornos severos de cloruros, a veces se prefieren aleaciones con mayor contenido en níquel o molibdeno (por ejemplo, 625, 718 o inoxidables dúplex).

  10. ¿Cómo hacer un pedido para garantizar la calidad?
    Especifique UNS N06600, especificación ASTM/ASME deseada, pruebas requeridas (MTC), END y acabado; solicite fotos y números de colada antes del envío.

Ejemplo de contratación: oferta rápida de MWAlloys

  • Producto: Tubo de Inconel 600 (UNS N06600), disponible en formatos sin soldadura/soldado/en espiral.

  • Documentos de calidad: EN 10204 / ASTM MTC proporcionado.

  • Stock y plazo de entrega: Muchos tamaños comunes en stock en China - opciones de envío instantáneo para números térmicos en stock.

  • Precio: Precios de fábrica competitivos (véanse las gamas indicativas en la tabla de adquisiciones anterior). Presupuesto formal proporcionado en la RFQ.

  • Por qué MWAlloys: relaciones con los molinos, trazabilidad transparente y condiciones B2B adaptadas a los compradores mundiales.

Precauciones de diseño y buenas prácticas

  • Utilizar correctamente temperatura de diseño para los valores de tracción/desgarro; las tablas de materiales y las fichas técnicas de los proveedores difieren con el tratamiento térmico.

  • Para el servicio térmico cíclico, comprobar la compatibilidad de fatiga y dilatación térmica con los materiales unidos.

  • Evite el curvado en frío más allá de las recomendaciones del proveedor: los tubos de pequeño diámetro y las paredes finas son especialmente sensibles.

  • Para los ensamblajes soldados, seleccione metales de aportación compatibles y procedimientos de postsoldadura según el código y el servicio.

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