Placa Inconel 600

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Placa Inconel 600

Descripción del producto

La chapa Inconel 600 (UNS N06600) es una aleación robusta de níquel, cromo y hierro que se elige cuando se requiere una resistencia sostenida a altas temperaturas y a la oxidación, a la corrosión bajo tensión por cloruros y a muchos medios corrosivos. 1.350-1.410 °C (2.470-2.575 °F)por lo que es el material de chapa preferido para procesos químicos, hornos y equipos de tratamiento térmico, componentes nucleares y energéticos y aplicaciones petroquímicas exigentes.

¿Qué es la chapa Inconel 600?

Inconel 600 es una aleación de níquel en solución sólida con cromo y hierro en cantidades significativas. Cuando se suministra como chapa o plancha (normalmente según las especificaciones ASTM B168 / ASME SB168 o equivalentes), se suministra en estado recocido/blando para facilitar el conformado y con límites químicos estrictos para mantener un rendimiento mecánico constante a temperaturas elevadas. No es endurecible por envejecimiento; los aumentos de resistencia se obtienen trabajando en frío. La designación industrial típica es UNS N06600 (W.Nr. 2.4816).

Resumen técnico rápido

  • UNS / Nombres comerciales: UNS N06600, Inconel® 600 (marca registrada de Special Metals), Aleación 600.

  • Normas: ASTM B168 / ASME SB168 para chapa/hoja; son habituales los certificados de pruebas de laminación según ASTM/ASME.

  • Ventana de temperatura de servicio: Criogénico hasta ≈1350-1410 °C (servicio práctico típicamente citado a ~1093 °C / 2000 °F dependiendo de la aplicación).

  • Densidad: ≈ 8,47 g/cm³ (0,306 lb/pulg³). Utilice 8,47 g/cm³ al calcular el peso de la placa.

  • Puntos fuertes: Resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruros frente a muchos aceros, buena soldabilidad y trabajabilidad.

Composición química

Los números que aparecen a continuación son los rangos de composición límite estándar utilizados por las fábricas para la chapa UNS N06600 / Inconel 600 (confírmelo siempre con el certificado de prueba de la fábrica / MTC en el pedido).

Elemento Límite / alcance típico (wt%)
Níquel (Ni) ≥ 72.0 (balance)
Cromo (Cr) 14.0 - 17.0
Hierro (Fe) 6.0 - 10.0
Carbono (C) ≤ 0.15
Manganeso (Mn) ≤ 1.00
Silicio (Si) ≤ 0.50
Cobre (Cu) ≤ 0.50
Azufre (S) ≤ 0.015
Fósforo (P) ≤ 0.015
Aluminio (Al) ≤ 0.30
Titanio (Ti) ≤ 0.30
Boro (B) ≤ 0.006

(Fuente: Boletín técnico de Special Metals y múltiples fichas técnicas de fábricas que consolidan los límites ASTM).

Nota práctica: Los compradores que necesiten material de grado nuclear, alta pureza o baja pureza deben solicitar la composición exacta certificada y cualquier límite adicional de oligoelementos (por ejemplo, para aplicaciones sensibles al cobalto o al cobre).

Propiedades mecánicas y físicas

A continuación se indican las propiedades representativas de la chapa Inconel 600 recocida. Los certificados de fábrica mostrarán los mínimos exactos garantizados.

Propiedad Típico / recocido típico
Densidad 8,47 g/cm³ (0,306 lb/pulg³)
Resistencia a la tracción (UTS) ≈ 655 MPa (≈ 95.000 psi) (temperatura ambiente típica)
Límite elástico (0,2% offset) ≈ 240-310 MPa (35-45 ksi) dependiendo de la especificación/condición
Alargamiento (en 50 mm) ≈ 35-55% (recocido)
Dureza (recocido) ~ Rockwell B / Varía; el trabajo en frío aumenta la dureza
Módulo de elasticidad ≈ 214 GPa (31,1 x10³ ksi)
Intervalo de fusión ≈ 1354 - 1413 °C (2470 - 2575 °F)

Consejo de diseño: Dado que Inconel 600 no se endurece por precipitación, los diseñadores que buscan una mayor resistencia estática a la temperatura suelen optar por otras aleaciones de níquel (por ejemplo, 625, 718): especifique exactamente la temperatura y el entorno para obtener el rendimiento de la aleación.

Ejemplos de tamaños y pesos habituales

Las anchuras, longitudes y espesores de las chapas varían según el laminador y el país: las anchuras estándar de laminación llegan hasta ~2,5 m y las longitudes hasta 6 m o más para pedidos especiales; los espesores suelen ser de 2,5 mm → 100 mm (y mayores bajo pedido). La norma ASTM B168 enumera los tamaños generales de chapas y planchas.

He preparado una práctica tabla de tamaño→peso (utilizando la densidad = 8,47 g/cm³). La tabla interactiva se generó y se muestra para usted (título: Tamaño y peso de la placa Inconel 600). Ejemplo de filas de esa tabla (pesos redondeados):

  • 1.000 × 2.000 mm plato:

    • 2 mm → 33.880 kg (≈ 74.7 lb)

    • 6 mm → 101.640 kg (≈ 224.1 lb)

    • 25 mm → 423.500 kg (≈ 933.7 lb)

  • 1.500 × 3.000 mm plato:

    • 2 mm → 76.230 kg

    • 10 mm → 381.150 kg

  • 2.000 × 6.000 mm plato:

    • 2 mm → 203.280 kg

    • 50 mm → 4.201,460 kg

(Más arriba se ha mostrado una tabla interactiva completa para una rápida cotización y planificación).

Cómo se calcularon las ponderaciones: Volumen (m³) × densidad (kg/m³), con densidad = 8,47 g/cm³ = 8.470 kg/m³. Utiliza estas cifras para calcular los gastos de envío y manipulación.

¿Para qué se utiliza el Inconel 600?

  • Tratamiento térmico y componentes de hornos: retortas, muflas, bandejas y cestas gracias a su resistencia a la oxidación a alta T.

  • Procesamiento químico: componentes en los que existan ciclos reductores/oxidantes y ácidos; bueno para determinados entornos cáusticos.

  • Energía / nuclear: algunas aplicaciones de generadores de vapor y circuitos secundarios de reactores en las que es necesaria la compatibilidad con agua de gran pureza - consulte las variantes y certificaciones de grado nuclear.

  • Petroquímica y procesamiento de gas: válvulas, intercambiadores de calor, bridas cuando existan ambientes clorados o sulfurosos.

  • Aeroespacial / piezas de motor: juntas, camisas de escape, componentes expuestos a altas temperaturas (cuando la chapa se utiliza para elementos estructurales o de carcasa).

Nota para los diseñadores: Para entornos de cloruro concentrado a temperaturas moderadas, algunas otras aleaciones de níquel pueden ofrecer una resistencia superior a la corrosión bajo tensión - realice una comprobación de ingeniería de corrosión para la química y la temperatura de servicio.

Equivalencias y referencias cruzadas de la chapa Inconel 600

  • UNS: N06600 (primario).

  • Werkstoff / EN (aprox): 2,4816 comúnmente referenciado en las listas de molinos europeos.

  • ASTM / ASME: ASTM B168 / ASME SB168 para placas y chapas (véase la lista de normas).

  • Notas transversales comunes: Inconel 600 vs 601 vs 625 - El 600 tiene más Ni y menos Mo que el 625; los 625/718 se eligen cuando se requiere mayor límite elástico, resistencia a la fluencia o corrosión acuosa mejorada. Evalúe la química de la aplicación antes de hacer referencias cruzadas.

Notas sobre fabricación y soldadura

  • Formación: La chapa suele suministrarse recocida para el conformado. El trabajo en frío aumenta la resistencia.

  • Soldadura: Inconel 600 se suelda bien con metales de aportación de níquel afines (por ejemplo, la familia ERNiCr-x) - normalmente no es necesario el precalentamiento para chapas finas, pero siga la cualificación del procedimiento y consulte al proveedor de la aportación. El tratamiento térmico posterior a la soldadura depende de la aplicación.

  • Tratamiento térmico: La aleación no se endurece por envejecimiento; el recocido por disolución (si procede) se utiliza para restaurar la ductilidad después de un trabajo en frío intenso.

  • Acabado superficial y mecanizado: La maquinabilidad es justa - las herramientas de corte y las velocidades difieren de las de los aceros; el refrigerante y la gestión de la viruta son importantes. Consulte las guías de mecanizado de aleaciones de níquel para conocer los avances/velocidades.

Comparación mundial de precios - EE.UU. / Europa / China (2025)

Importante: los precios de las aleaciones de níquel varían mucho en función del grosor, la forma de la placa (chapa/placa/placa cortada), la certificación (certificados de pruebas de laminación, pedigrí, trazabilidad), la cantidad, el recargo por aleación (níquel básico) y el envío/moneda. A continuación se indican los precios observados en el mercado gamas para Placa Inconel 600 en 2025 lotes comerciales típicos; trátelos como indicativos y confírmelos con los presupuestos de los proveedores.

Rangos de mercado representativos (2025) - rangos típicos de venta al por menor/mayor:

Región Rango típico 2025 (USD por kg) Notas / fuente
EE.UU. $18 - $48 / kg Los proveedores estadounidenses y los distribuidores de pequeño volumen muestran primas más elevadas; los datos sobre el extra de aleación y los precios de los distribuidores contribuyen a ello.
Europa $16 - $42 / kg Existencias en almacenes europeos y series de laminación; primas para el extremo superior de accionamiento de material aeroespacial/nuclear certificado. (Fuentes: proveedores europeos y listas de mercado).
China / Asia $12 - $25 / kg (gamas directas de fábrica) Las ofertas de las fábricas chinas y los listados del mercado a menudo se sitúan en un precio unitario más bajo para la chapa a granel, pero compruebe el MTC, el tratamiento térmico y el embalaje de exportación.

Fuentes / pruebas: Los listados del mercado y las páginas de precios de los fabricantes muestran gamas por kg para la chapa de Inconel en la banda $12-$48/kg según la región y la cantidad; los índices de recargo también añaden ajustes mensuales de $/lb. Utilice las citadas páginas de mercado y el boletín de extras de aleación para afinar una cotización cerrada.

Consejos de compra para reducir el coste en destino:

  1. Comprar placas / palés completos en lugar de piezas de venta al por menor cortadas a medida.

  2. Aceptar sólo MTC de fábrica (en lugar de múltiples inspecciones de terceros) cuando confíe en fábricas reputadas para reducir el coste del papeleo, pero para trabajos críticos exija siempre las certificaciones requeridas.

  3. Consolidar la logísticaTransporte marítimo en contenedor: el transporte marítimo en contenedor para grandes pedidos suele ser mejor que el transporte aéreo o LCL.

  4. Solicite el desglose del extra de aleación - Muchas fábricas añaden un recargo variable ligado al mercado del níquel. Compare las políticas de recargo de los proveedores.

Cómo suministra MWalloys la placa Inconel 600

MWAlloys ofrece la placa Inconel 600 con los siguientes compromisos orientados al comprador (adaptables a las necesidades de su proyecto):

  • Precios directos de fábrica: Ventaja de precio de fábrica 100% en pedidos cualificados - relaciones directas con la fábrica, lo que suele reducir el coste por kg frente a los distribuidores locales.

  • Disponibilidad en stock y entrega rápida: MWalloys mantiene un inventario permanente de los tamaños y espesores de chapa más comunes; cuando los artículos en stock coinciden con el pedido, los enviamos con logística acelerada a los principales puertos.

  • Certificados: Con cada envío se suministran certificados de pruebas de laminación (MTC); inspección opcional por terceros o paquetes de certificación adicionales disponibles previa solicitud.

  • Corte y acabado: El corte de la chapa, el acondicionamiento de los bordes y el embalaje protector pueden suministrarse según las especificaciones del comprador.

  • Pedidos mínimos y MOQ: El MOQ de fábrica varía según el tamaño y el corte; póngase en contacto con el equipo de ventas con las dimensiones requeridas, la cantidad y el nivel de certificación para obtener un presupuesto en firme.

Preguntas frecuentes

  1. ¿Es magnético el Inconel 600?
    No, la aleación 600 es esencialmente no magnética en estado recocido, aunque un fuerte trabajo en frío puede inducir una ligera respuesta magnética.

  2. ¿Qué certificado debo solicitar?
    Solicite siempre un MTC (certificado de prueba de laminación) que demuestre la composición química y mecánica del UNS N06600 según ASTM B168 / ASME SB168, además de la trazabilidad del número de colada.

  3. ¿Se puede soldar Inconel 600 con acero inoxidable?
    Sí, pero utilice materiales de relleno a base de níquel compatibles y siga las recomendaciones de la WPS. Evite mezclar sin cualificación en piezas críticas.

  4. ¿Cómo influyen en el precio el grosor y la fabricación de la chapa?
    Las chapas más gruesas y los grados aeroespaciales/nucleares totalmente certificados aumentan considerablemente el coste; el corte, las pruebas y el tratamiento térmico también se suman al precio unitario.

  5. ¿Es Inconel 600 mejor que 625?
    Responden a necesidades diferentes: El 600 tiene una excelente resistencia a la oxidación y al cloruro SCC; el 625 ofrece una mayor resistencia y una resistencia superior a muchos entornos de corrosión acuosa debido al Mo y al Nb.

  6. ¿Qué plazo de entrega debo esperar?
    Para tamaños en stock: de días a un par de semanas. Para series no almacenadas o lotes certificados: de varias semanas a meses. (Confirmar con el proveedor).

  7. ¿Cómo se calcula el peso del plato?
    Peso (kg) = anchura (m) × longitud (m) × grosor (m) × densidad (8.470 kg/m³). La tabla de ejemplo tiene tamaños comunes.

  8. ¿Puede utilizarse Inconel 600 en agua de mar?
    Tiene una resistencia razonable a algunas exposiciones al agua de mar, pero puede no ser óptima para determinadas condiciones de alta velocidad y con alto contenido en cloruros; elija aleaciones de níquel diseñadas para el agua de mar si las condiciones lo exigen.

  9. ¿Qué pruebas debo exigir para las piezas críticas?
    Más allá del MTC: informe de ensayos mecánicos, PMI (identificación positiva del material), ensayos no destructivos (UT, RT) cuando se especifique, y cualquier requisito de trazabilidad/nuclear.

  10. ¿Hasta qué punto son variables los precios en 2025?
    Los precios cambian según la región, la cantidad y los extras de aleación mensuales ligados a los mercados del níquel; las horquillas de la sección 9 reflejan las bandas típicas observadas en 2025. Obtenga siempre un presupuesto fechado por escrito.

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