La aleaciĆ³n Incoloy 20 es una de las superaleaciones de acero inoxidable austenĆtico mĆ”s versĆ”tiles en aplicaciones industriales, ya que ofrece una resistencia excepcional al Ć”cido sulfĆŗrico y al agrietamiento por corrosiĆ³n bajo tensiĆ³n por cloruros. Esta aleaciĆ³n de nĆquel, hierro y cromo se ha convertido en el material preferido para equipos de procesamiento quĆmico, fabricaciĆ³n de productos farmacĆ©uticos y aplicaciones marinas en las que los aceros inoxidables tradicionales no ofrecen un rendimiento adecuado.
ĀæQuĆ© es la aleaciĆ³n Incoloy 20?
La aleaciĆ³n Incoloy 20 es una superaleaciĆ³n especializada de acero inoxidable austenĆtico diseƱada especĆficamente para entornos que contienen Ć”cido sulfĆŗrico y otros productos quĆmicos agresivos. Desarrollada originalmente en la dĆ©cada de 1950, esta aleaciĆ³n combina nĆquel, cromo y hierro en proporciones precisas para lograr una resistencia superior a la corrosiĆ³n.
La exclusiva estructura metalĆŗrgica de la aleaciĆ³n proporciona un excelente rendimiento tanto en ambientes reductores como oxidantes. Su matriz austenĆtica permanece estable en amplios intervalos de temperatura, lo que la hace adecuada para aplicaciones desde condiciones criogĆ©nicas hasta temperaturas elevadas superiores a 538 Ā°C (1000 Ā°F).
Entre sus principales caracterĆsticas se incluye una excelente resistencia a las picaduras, la corrosiĆ³n por intersticios y el ataque intergranular. La aleaciĆ³n mantiene sus propiedades mecĆ”nicas incluso tras una exposiciĆ³n prolongada a medios corrosivos, lo que garantiza la fiabilidad a largo plazo en aplicaciones crĆticas.
ĀæCuĆ”l es la composiciĆ³n quĆmica de la aleaciĆ³n Incoloy 20?
La composiciĆ³n quĆmica exacta de la aleaciĆ³n Incoloy 20 determina su excepcional resistencia a la corrosiĆ³n y sus propiedades mecĆ”nicas. Comprender estos porcentajes elementales es crucial para la selecciĆ³n de materiales y el control de calidad.
| Elemento | Porcentaje de peso (%) | FunciĆ³n |
|---|---|---|
| NĆquel (Ni) | 32.0 - 38.0 | Estabilizador primario de la austenita y resistencia a la corrosiĆ³n |
| Cromo (Cr) | 19.0 - 21.0 | Resistencia a la oxidaciĆ³n y a la corrosiĆ³n en general |
| Hierro (Fe) | Saldo | Elemento base e integridad estructural |
| Molibdeno (Mo) | 2.0 - 3.0 | Resistencia a la corrosiĆ³n por picaduras y grietas |
| Cobre (Cu) | 3.0 - 4.0 | Resistencia a la corrosiĆ³n por Ć”cido sulfĆŗrico |
| Niobio (Nb) | 8 x C% min | PrevenciĆ³n de la corrosiĆ³n intergranular |
| Carbono (C) | 0,07 mƔx. | Aumento de la fuerza (controlado) |
| Manganeso (Mn) | 2,0 mƔx. | Desoxidante y control del azufre |
| Silicio (Si) | 1,0 mĆ”x. | Desoxidante y oxidaciĆ³n a alta temperatura |
| FĆ³sforo (P) | 0,045 mĆ”x. | Impureza (controlada) |
| Azufre (S) | 0,035 mƔx. | Impureza (controlada) |
ĀæCuĆ”les son las propiedades mecĆ”nicas de la aleaciĆ³n Incoloy 20?
Las propiedades mecĆ”nicas de la aleaciĆ³n Incoloy 20 demuestran su idoneidad para aplicaciones estructurales y de recipientes a presiĆ³n exigentes. Estas propiedades se mantienen constantes en diversas formas de producto y condiciones de tratamiento tĆ©rmico.
| Propiedad | Valor | MĆ©todo de ensayo |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracciĆ³n | 75 ksi (517 MPa) mĆnimo | ASTM A240 |
| LĆmite elĆ”stico (0,2% offset) | 30 ksi (207 MPa) mĆnimo | ASTM A240 |
| Alargamiento | 35% mĆnimo | ASTM A240 |
| Dureza | 217 HB mƔximo | Brinell |
| Densidad | 0,296 lb/pulgĀ³ (8,19 g/cmĀ³) | Calculado |
| Punto de fusiĆ³n | 2550-2600Ā°F (1399-1427Ā°C) | AnĆ”lisis tĆ©rmico diferencial |
| ExpansiĆ³n tĆ©rmica | 8,2 x 10-ā¶ pulg./in/Ā°F (14,8 x 10-ā¶ m/m/Ā°C) | 68-212Ā°F (20-100Ā°C) |
| Conductividad tĆ©rmica | 7,5 BTU/h/ft/Ā°F (13,0 W/m/K) | A 212Ā°F (100Ā°C) |
| Resistividad elĆ©ctrica | 39,4 microhm-in (100,1 microhm-cm) | A 21Ā°C (70Ā°F) |
ĀæCuĆ”l es la especificaciĆ³n de la aleaciĆ³n Incoloy 20?
La aleaciĆ³n Incoloy 20 cumple numerosas especificaciones y normas internacionales, lo que garantiza una calidad y unas prestaciones constantes en todos los mercados mundiales. Estas especificaciones rigen la composiciĆ³n quĆmica, las propiedades mecĆ”nicas y los requisitos de fabricaciĆ³n.
| EspecificaciĆ³n | DesignaciĆ³n | Alcance |
|---|---|---|
| ASTM B729 | N08020 | Tubos sin soldadura y soldados |
| ASTM B463 | N08020 | Accesorios forjados |
| ASTM B472 | N08020 | Barras, palanquillas y anillos forjados o laminados |
| ASTM B464 | N08020 | Chapas, hojas y tiras |
| ASTM A240 | Tipo 20Cb-3 | Chapa de acero inoxidable al cromo y al cromo-nĆquel |
| ASME SB-729 | N08020 | CĆ³digo de calderas y recipientes a presiĆ³n |
| EN 10028-7 | 1.4660 | Aceros europeos para recipientes a presiĆ³n |
| DIN 17458 | X1NiCrMoCu31-27-4 | Norma alemana de acero inoxidable |
| JIS G4303 | SUS 890L | Norma japonesa de acero inoxidable |
| GB/T 1220 | 00Cr20Ni32Mo3Cu2Nb | Norma china de acero inoxidable |
ĀæQuĆ© significa Incoloy Alloy 20?
La denominaciĆ³n "Incoloy Alloy 20" sigue una convenciĆ³n sistemĆ”tica de nomenclatura que indica tanto la familia de aleaciones como sus caracterĆsticas especĆficas. El tĆ©rmino "Incoloy" representa la familia de aleaciones de nĆquel-hierro-cromo de marca registrada de Special Metals Corporation.
HistĆ³ricamente, el nĆŗmero "20" se referĆa al contenido aproximado de cromo de la aleaciĆ³n 20%. Sin embargo, la designaciĆ³n ha evolucionado para representar la composiciĆ³n especĆfica de la aleaciĆ³n en lugar de una correlaciĆ³n directa con el porcentaje de cromo.
Las denominaciones alternativas incluyen N08020 (designaciĆ³n UNS), 20Cb-3 (designaciĆ³n ASTM) y Carpenter 20Cb-3. Estas diversas denominaciones reflejan diferentes organismos de normalizaciĆ³n y fabricantes, aunque se refieren a la misma composiciĆ³n bĆ”sica de la aleaciĆ³n.
El sufijo "Cb" en algunas denominaciones indica la adiciĆ³n de columbio (niobio), que evita la corrosiĆ³n intergranular al estabilizar el carbono en forma de carburos de niobio en lugar de carburos de cromo.
ĀæCuĆ”l es el equivalente de la aleaciĆ³n Incoloy 20?
Conocer los grados equivalentes ayuda a los ingenieros a seleccionar los materiales adecuados cuando no se dispone de marcas especĆficas o cuando se comparan las especificaciones de distintos proveedores y regiones.
Los equivalentes internacionales mantienen composiciones quĆmicas y caracterĆsticas de rendimiento similares, aunque pueden existir pequeƱas variaciones. Estas diferencias suelen estar dentro de rangos aceptables para la mayorĆa de las aplicaciones, pero requieren una consideraciĆ³n cuidadosa para condiciones de servicio crĆticas.
Los principales grados equivalentes son Carpenter 20Cb-3, Sandvik 1RK65 y Haynes 20. Los equivalentes europeos incluyen la norma EN 1.4660 y diversas normas nacionales de los paĆses miembros de la UE.
Los equivalentes asiĆ”ticos incluyen el JIS SUS 890L japonĆ©s y el GB 00Cr20Ni32Mo3Cu2Nb chino. Estas normas incorporan prĆ”cticas de fabricaciĆ³n locales al tiempo que mantienen la compatibilidad internacional.
ĀæCuĆ”l es la diferencia entre las aleaciones Incoloy 20, 800 y 925?
Estos tres grados de Incoloy sirven para diferentes aplicaciones industriales basadas en sus composiciones y propiedades Ćŗnicas. Comprender sus diferencias permite seleccionar el material adecuado para condiciones de servicio especĆficas.
| Propiedad | AleaciĆ³n 20 | Incoloy AleaciĆ³n 800 | AleaciĆ³n de Incoloy 925 |
|---|---|---|---|
| AplicaciĆ³n principal | Tratamiento quĆmico | OxidaciĆ³n a alta temperatura | PetrĆ³leo y gas en el fondo del pozo |
| Contenido en nĆquel | 32-38% | 30-35% | 42-46% |
| Contenido en cromo | 19-21% | 19-23% | 19.5-23.5% |
| Contenido en hierro | Saldo | 39,5% min | 22% min |
| Contenido de molibdeno | 2-3% | - | 2.5-3.5% |
| Contenido en cobre | 3-4% | 0,75% mƔx | 1.5-3.0% |
| Temperatura lĆmite | 1000Ā°F (538Ā°C) | 816Ā°C (1500Ā°F) | 649Ā°C (1200Ā°F) |
| Resistencia a la corrosiĆ³n | Excelente en Ć”cidos | Buena resistencia a la oxidaciĆ³n | Superior en HāS/COā |
| Nivel de fuerza | Moderado | Moderado | Alta (endurecible al envejecimiento) |
| Nivel de costes | Moderado | Baja | MƔs alto |
ĀæPara quĆ© se utiliza la aleaciĆ³n Incoloy 20?
La aleaciĆ³n Incoloy 20 tiene una amplia aplicaciĆ³n en industrias que requieren una resistencia superior a la corrosiĆ³n combinada con buenas propiedades mecĆ”nicas. Su versatilidad la hace adecuada tanto para aplicaciones estructurales como para equipos de proceso.
El procesamiento quĆmico representa el mayor sector de aplicaciĆ³n, donde la aleaciĆ³n maneja concentraciones de Ć”cido sulfĆŗrico de hasta 40% a temperaturas que alcanzan los 200Ā°F (93Ā°C). La fabricaciĆ³n farmacĆ©utica utiliza esta aleaciĆ³n para recipientes de reactores, tanques de almacenamiento y sistemas de tuberĆas que procesan ingredientes farmacĆ©uticos activos.
Los equipos de procesamiento de alimentos se benefician de la resistencia de la aleaciĆ³n a los Ć”cidos orgĆ”nicos y a las soluciones de limpieza. Los intercambiadores de calor en entornos marinos confĆan en su resistencia al agrietamiento por corrosiĆ³n bajo tensiĆ³n por cloruros para un rendimiento fiable a largo plazo.
Los equipos de control de la contaminaciĆ³n, incluidos los sistemas de desulfuraciĆ³n de gases de combustiĆ³n, los depuradores y los revestimientos de chimeneas, utilizan la resistencia de la aleaciĆ³n 20 a los compuestos sulfurosos y los cloruros. Las instalaciones de generaciĆ³n de energĆa emplean este material para tubos de condensadores y componentes de generadores de vapor.
Las aplicaciones petroquĆmicas incluyen recipientes de proceso, tuberĆas e instrumentaciĆ³n que manipulan petrĆ³leo crudo agrio y productos refinados que contienen compuestos de azufre. Las operaciones mineras utilizan la aleaciĆ³n 20 para los equipos que procesan minerales sulfurosos y soluciones hidrometalĆŗrgicas.
ĀæCuĆ”l es la clasificaciĆ³n de la aleaciĆ³n Incoloy 20?
Los sistemas de clasificaciĆ³n de materiales organizan las aleaciones en funciĆ³n de su composiciĆ³n, estructura y propiedades para facilitar los procesos de especificaciĆ³n y selecciĆ³n. Incoloy Alloy 20 encaja en mĆŗltiples esquemas de clasificaciĆ³n utilizados en todo el mundo.
| Sistema de clasificaciĆ³n | CategorĆa | DesignaciĆ³n |
|---|---|---|
| UNS (Sistema Unificado de NumeraciĆ³n) | NĆquel y aleaciones de nĆquel | N08020 |
| Estructura ASTM | Acero inoxidable austenĆtico | Equivalente a la serie 300 |
| Estructura metalĆŗrgica | AustenĆtico | CĆŗbico centrado en la cara |
| Resistencia a la corrosiĆ³n | Alta resistencia a la corrosiĆ³n | Resistencia superior a los Ć”cidos |
| Servicio de temperatura | Temperatura moderada | Hasta 538Ā°C (1000Ā°F) |
| Propiedades magnƩticas | No magnƩtico | ParamagnƩtico |
| Tasa de endurecimiento del trabajo | Moderado | El trabajo se endurece rƔpidamente |
| Soldabilidad | FƔcilmente soldable | Requiere procedimientos adecuados |
| Maquinabilidad | Moderado | Requiere herramientas adecuadas |
| Fabricabilidad | Bien | MƩtodos de conformado estƔndar |
ĀæQuĆ© son los grados de aleaciĆ³n Incoloy?
La familia Incoloy abarca numerosos grados, cada uno de ellos adaptado a aplicaciones y entornos de servicio especĆficos. Conocer la gama completa ayuda a los ingenieros a seleccionar los materiales Ć³ptimos para sus aplicaciones.
| Grado | NĆŗmero UNS | AplicaciĆ³n principal | CaracterĆsticas principales |
|---|---|---|---|
| Incoloy 20 | N08020 | Tratamiento quĆmico | Resistencia al Ć”cido sulfĆŗrico |
| Incoloy 25-6Mo | N08926 | Aplicaciones en agua de mar | SĆŗper austenĆtico |
| Incoloy 800 | N08800 | OxidaciĆ³n a alta temperatura | Resistencia al calor |
| Incoloy 800H | N08810 | Temperatura elevada | VersiĆ³n con alto contenido en carbono |
| Incoloy 800HT | N08811 | Resistencia a altas temperaturas | Adiciones de titanio y aluminio |
| Incoloy 825 | N08825 | Tratamiento quĆmico | Adiciones de molibdeno y cobre |
| Incoloy 925 | N09925 | PetrĆ³leo y gas en el fondo del pozo | Endurecible al envejecimiento |
| Incoloy 945 | N09945 | Servicio de extrema dureza | Gran solidez y resistencia a la corrosiĆ³n |
| Incoloy G-3 | N06985 | Entornos quĆmicos severos | Resistencia al Ć”cido fosfĆ³rico |
| Incoloy 27-7Mo | - | Aplicaciones marinas | Alternativa superdĆŗplex |
Precios del mercado mundial de la aleaciĆ³n 20 de Incoloy 2025
Los precios de la aleaciĆ³n Incoloy 20 en el mercado mundial fluctĆŗan en funciĆ³n de los costes de las materias primas, la dinĆ”mica de la oferta y la demanda y las capacidades de fabricaciĆ³n regionales. Los precios actuales reflejan la volatilidad del mercado del nĆquel y el molibdeno.
| RegiĆ³n | Gama de precios (USD/kg) | Condiciones del mercado | Estado del suministro |
|---|---|---|---|
| NorteamƩrica | $28.50 - $32.75 | Demanda estable | Buena disponibilidad |
| Europa | $30.20 - $34.90 | Crecimiento moderado | Oferta limitada |
| Asia-PacĆfico | $26.80 - $30.45 | Gran demanda | Aumento de la producciĆ³n |
| China | $25.60 - $29.30 | Fuerte demanda interna | ProducciĆ³n local |
| India | $27.40 - $31.85 | Mercado en crecimiento | Depende de la importaciĆ³n |
| Oriente PrĆ³ximo | $29.75 - $33.50 | Impulsado por el sector petrolero | Mercado de importaciĆ³n |
| AmƩrica Latina | $28.90 - $32.15 | Demanda del sector minero | Suministro mixto |
| Ćfrica | $31.20 - $35.80 | Mercado limitado | Depende de la importaciĆ³n |
*Los precios son indicativos y estĆ”n sujetos a cambios en funciĆ³n de la cantidad, las especificaciones y las condiciones del mercado.
Ventajas de la aleaciĆ³n Incoloy 20
La aleaciĆ³n Incoloy 20 ofrece numerosas ventajas que la convierten en la opciĆ³n preferida para entornos corrosivos difĆciles en los que los aceros inoxidables convencionales resultan inadecuados.
La resistencia superior al Ć”cido sulfĆŗrico distingue a esta aleaciĆ³n de los aceros inoxidables austenĆticos estĆ”ndar. La adiciĆ³n de cobre proporciona un rendimiento excepcional en Ć”cidos reductores, mientras que la matriz equilibrada de nĆquel-cromo garantiza la compatibilidad con entornos oxidantes.
Su excelente fabricabilidad permite realizar operaciones de conformado complejas sin comprometer las propiedades del material. La aleaciĆ³n responde bien a las tĆ©cnicas convencionales de mecanizado, soldadura y conformado cuando se siguen los procedimientos adecuados.
Su excelente resistencia al agrietamiento por corrosiĆ³n bajo tensiĆ³n por cloruros la hace ideal para aplicaciones marinas y costeras. La aleaciĆ³n mantiene la integridad estructural incluso en entornos con alto contenido en cloruros que provocan fallos prematuros en otros materiales.
La estabilidad tĆ©rmica garantiza un rendimiento constante en amplios intervalos de funcionamiento. Desde aplicaciones criogĆ©nicas hasta temperaturas elevadas, la aleaciĆ³n mantiene su estructura austenĆtica y su resistencia a la corrosiĆ³n.
La fiabilidad a largo plazo reduce los costes de mantenimiento y los tiempos de inactividad imprevistos. La resistencia de la aleaciĆ³n a diversos mecanismos de corrosiĆ³n garantiza una vida Ćŗtil prolongada en aplicaciones crĆticas.
Un historial probado en aplicaciones exigentes proporciona confianza para nuevas instalaciones. DĆ©cadas de servicio satisfactorio en los sectores quĆmico, farmacĆ©utico y naval demuestran su fiabilidad.
Estudio de caso sobre contrataciĆ³n pĆŗblica en Nigeria
Un importante complejo petroquĆmico nigeriano necesitaba tuberĆas resistentes a la corrosiĆ³n para su nueva unidad de alquilaciĆ³n de Ć”cido sulfĆŗrico. El proyecto especificaba 2.500 metros de tuberĆas de varios diĆ”metros y 450 accesorios para manipular Ć”cido sulfĆŗrico concentrado 98% a temperaturas de hasta 180Ā°F (82Ā°C).
Las especificaciones iniciales exigĆan acero inoxidable 316L convencional, pero las pruebas preliminares de corrosiĆ³n revelaron un rendimiento inadecuado. Los ingenieros consultores recomendaron Incoloy Alloy 20 por su probada resistencia al Ć”cido sulfĆŗrico y su estabilidad tĆ©rmica.
MWalloys suministrĆ³ el paquete completo de tuberĆas, incluidos tubos sin soldadura de 2" a 12" de diĆ”metro, accesorios forjados y consumibles de soldadura. Todos los materiales cumplĆan las especificaciones ASTM B729 con certificados completos de ensayo de materiales y verificaciĆ³n por terceros.
La instalaciĆ³n se llevĆ³ a cabo sin contratiempos con contratistas locales formados en los procedimientos de soldadura de Incoloy 20. El proyecto se completĆ³ en la fecha prevista a pesar de las dudas iniciales sobre la disponibilidad de material y el apoyo tĆ©cnico en la regiĆ³n.
Tras dieciocho meses de funcionamiento, los resultados de las inspecciones no mostraron corrosiĆ³n ni degradaciĆ³n apreciables. La planta informĆ³ de mejoras significativas en la fiabilidad en comparaciĆ³n con instalaciones anteriores que utilizaban aceros inoxidables convencionales.
El anĆ”lisis de costes revelĆ³ que, a pesar de los mayores costes iniciales de material, la instalaciĆ³n de Incoloy 20 proporcionaba un valor superior gracias a la reducciĆ³n del mantenimiento, la prolongaciĆ³n de la vida Ćŗtil y la mejora de la fiabilidad operativa. El Ć©xito de este proyecto condujo a la especificaciĆ³n de Incoloy 20 para unidades adicionales dentro del complejo.
Preguntas mƔs frecuentes (FAQ)
1. ĀæPuede soldarse la aleaciĆ³n 20 de Incoloy utilizando procedimientos estĆ”ndar?
La aleaciĆ³n Incoloy 20 requiere procedimientos de soldadura especĆficos para mantener unas propiedades Ć³ptimas. Las tĆ©cnicas estĆ”ndar del acero inoxidable austenĆtico se aplican con modificaciones para la composiciĆ³n de esta aleaciĆ³n. Normalmente no es necesario el precalentamiento, pero las temperaturas entre pasadas no deben superar los 177Ā°C (350Ā°F). Utilizar consumibles de soldadura de bajo contenido en carbono como ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) o ENiCrMo-3 (AWS A5.11). El tratamiento tĆ©rmico posterior a la soldadura no suele ser necesario, salvo en el caso de secciones gruesas o requisitos de alivio de tensiones.
2. ĀæCuĆ”l es la temperatura mĆ”xima de funcionamiento de la aleaciĆ³n Incoloy 20?
La temperatura mĆ”xima de funcionamiento continuo recomendada es de 1000Ā°F (538Ā°C) en la mayorĆa de los entornos. Por encima de esta temperatura, puede producirse precipitaciĆ³n de carburo, lo que reduce la resistencia a la corrosiĆ³n. Para exposiciones de corta duraciĆ³n, la aleaciĆ³n puede soportar temperaturas de hasta 649Ā°C (1200Ā°F). En ambientes altamente oxidantes, los lĆmites de temperatura pueden ser inferiores debido a la aceleraciĆ³n de las tasas de oxidaciĆ³n.
3. ĀæCĆ³mo se compara la aleaciĆ³n Incoloy 20 con el acero inoxidable 316L en coste y prestaciones?
La aleaciĆ³n Incoloy 20 cuesta aproximadamente 2 Ć³ 3 veces mĆ”s que el acero inoxidable 316L, pero ofrece una resistencia a la corrosiĆ³n significativamente superior, sobre todo en entornos con Ć”cido sulfĆŗrico y cloruros. El mayor coste inicial suele justificarse por la mayor vida Ćŗtil, el menor mantenimiento y la mayor fiabilidad. El anĆ”lisis del coste del ciclo de vida suele favorecer al Incoloy 20 en condiciones de servicio agresivas.
4. ĀæEs adecuada la aleaciĆ³n Incoloy 20 para aplicaciones alimentarias?
SĆ, la aleaciĆ³n Incoloy 20 cumple los requisitos de la FDA para aplicaciones en contacto con alimentos y ofrece una excelente resistencia a los Ć”cidos orgĆ”nicos, las soluciones de limpieza y los desinfectantes utilizados habitualmente en el procesado de alimentos. Sus propiedades no magnĆ©ticas y su acabado superficial liso lo hacen adecuado para aplicaciones que requieren altos niveles de higiene. Sin embargo, las consideraciones de coste pueden limitar su uso a aplicaciones crĆticas en las que los aceros inoxidables estĆ”ndar resultan inadecuados.
5. ĀæQuĆ© certificaciones de calidad debo esperar al comprar Incoloy Alloy 20?
Los proveedores reputados proporcionan certificados de ensayo de materiales (MTC) que muestran la composiciĆ³n quĆmica, las propiedades mecĆ”nicas y los detalles del tratamiento tĆ©rmico. Busque certificaciones segĆŗn las normas ASTM, ASME o EN, segĆŗn proceda. Los certificados de inspecciĆ³n por terceros de laboratorios de ensayo reconocidos aƱaden credibilidad. Para aplicaciones crĆticas, solicite pruebas adicionales, como pruebas de corrosiĆ³n intergranular (ASTM A262) o pruebas de corrosiĆ³n en medios especĆficos.
6. ĀæSe puede trabajar en frĆo o conformar la aleaciĆ³n Incoloy 20 despuĆ©s de su entrega?
La aleaciĆ³n Incoloy 20 se endurece rĆ”pidamente durante el trabajo en frĆo, pero puede conformarse utilizando mĆ©todos convencionales con la tĆ©cnica adecuada. El conformado incremental con recocido frecuente puede ser necesario para operaciones de conformado severas. La aleaciĆ³n mantiene una buena ductilidad incluso despuĆ©s de un trabajo en frĆo moderado. Para operaciones de conformado complejas, considerar el trabajo en caliente a temperaturas entre 1800-2100Ā°F (982-1149Ā°C).
7. ĀæCĆ³mo debe almacenarse y manipularse la aleaciĆ³n Incoloy 20 para mantener la calidad?
Almacenar Incoloy Alloy 20 en condiciones limpias, secas y protegidas de la contaminaciĆ³n. Evitar el contacto con acero al carbono u otros materiales que puedan contaminar la superficie. Utilizar soportes y equipos de manipulaciĆ³n de acero inoxidable o plĆ”stico. Para almacenamiento a largo plazo, considerar recubrimientos protectores o envasado en atmĆ³sfera controlada. Mantener una identificaciĆ³n adecuada durante el almacenamiento y la manipulaciĆ³n para evitar mezclas con otras aleaciones.
Referencias
- ASTM B729 - EspecificaciĆ³n estĆ”ndar para tubos sin soldadura de aleaciĆ³n de nĆquel UNS N08020, UNS N08026 y UNS N08024
- Datos fĆsicos de referencia del NIST - Base de datos de propiedades de materiales
- ComisiĆ³n Europea - Normas de la Directiva sobre equipos a presiĆ³n
- ISO 15156 - Petroleum and Natural Gas Industries Materials for Use in H2S-Containing Environments (Materiales para las industrias del petrĆ³leo y del gas natural para su uso en entornos que contengan H2S)
- CĆ³digo ASME de Calderas y Recipientes a PresiĆ³n SecciĆ³n II - Especificaciones de materiales
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