Barra redonda Incoloy 825

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Barra redonda Incoloy 825

Descripción del producto

Incoloy® Alloy 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) es una aleación de níquel-hierro-cromo estabilizada con titanio, diseñada para entornos exigentes de corrosión y servicio ácido. Combina un alto contenido de níquel con molibdeno y cobre para resistir la corrosión bajo tensión inducida por cloruros, las picaduras, el ataque de grietas y los ácidos reductores (sulfúrico / fosfórico). Para los proyectos que requieren barras duraderas para equipos químicos, petroquímicos, marinos y de fondo de pozo de petróleo y gas, la barra redonda 825 ofrece un equilibrio rentable entre rendimiento y precio en comparación con las superaleaciones con mayor contenido de níquel.

1. ¿Qué es Incoloy 825?

Incoloy 825 es una aleación forjada a base de níquel, hierro y cromo (UNS N08825) desarrollada a mediados del siglo XX para aplicaciones en las que los aceros inoxidables eran inadecuados y las aleaciones de níquel más exóticas resultaban innecesariamente costosas. La composición química de la aleación (alto contenido en Ni, Cr significativo con adiciones de Mo y Cu y estabilización con Ti) le confiere una excelente resistencia a los ácidos oxidantes y reductores, al agua de mar y a los ambientes clorados, al tiempo que ofrece una buena resistencia mecánica y soldabilidad en estado recocido. Se utiliza ampliamente en procesos químicos, control de la contaminación, intercambiadores de calor, servicios de petróleo y gas agrios y determinados componentes de centrales nucleares y eléctricas.

2. Composición química (gamas nominales)

La siguiente tabla resume los límites de composición estándar comúnmente referenciados para UNS N08825 / Incoloy 825 (evaluados a partir de las hojas de datos del fabricante y las normas de materiales). Los certificados de laminación individuales proporcionan el análisis exacto para cada calor.

Elemento Gama típica (wt%) - UNS N08825 (límites de especificación)
Níquel (Ni) 38.0 - 46.0
Cromo (Cr) 19.5 - 23.5
Hierro (Fe) Equilibrio (≈22% min)
Molibdeno (Mo) 2.5 - 3.5
Cobre (Cu) 1.5 - 3.0
Titanio (Ti) 0.60 - 1.20 (estabilizador)
Manganeso (Mn) ≤ 1.00
Silicio (Si) ≤ 0.50
Carbono (C) ≤ 0.05
Azufre (S) ≤ 0.03
Aluminio (Al) ≤ 0.20

Notas: Estos rangos representan límites comunes publicados (por ejemplo, Special Metals, VDM, datos de laminación). Las especificaciones de compra (ASTM/ASME) deben citarse en las órdenes de compra para garantizar los límites exactos de aceptación y los requisitos de ensayo.

3. Propiedades del material (representativas, estado recocido)

A continuación se indican los valores prácticos de las propiedades utilizados para el diseño y la selección de proveedores. Utilice siempre certificados/informes de ensayo para los números de ingeniería definitivos.

Propiedades físicas (temperatura ambiente)

Propiedad Valor típico
Densidad ≈ 8,14 g/cm³ (≈ 8.140 kg/m³).
Intervalo de fusión ≈ 1,370 - 1,400 °C.
Módulo de Young (E) ≈ 195 - 200 GPa.
Conductividad térmica ~10-11 W/m-K (temperatura ambiente).
Resistividad eléctrica ~1,12 ×10-⁶ Ω-m (aprox.).

Propiedades mecánicas (recocido, típico)

Propiedad Valor (típico, recocido)
Resistencia a la tracción (UTS) ~620 - 750 MPa (varía según la forma del producto).
Límite elástico (0,2% prueba) ~275 - 360 MPa.
Elongación (A%) ~40 - 50% (buena ductilidad).
Dureza (HB) ~160 - 220 HB (depende del tratamiento).

Nota de diseño: La aleación 825 conserva la ductilidad y la resistencia a la corrosión en un amplio intervalo de temperaturas; sin embargo, la exposición a temperaturas superiores a ~540 °C puede provocar la formación de precipitados y debe evitarse para un servicio a largo plazo a menos que esté específicamente cualificado.

4. Normas, especificaciones y homologaciones industriales

Por lo general, los compradores hacen referencia a las siguientes normas a la hora de pedir material en barra de Incoloy 825:

  • UNS N08825 (designación universal de la aleación).

  • Werkstoff / Número EN 2.4858 (designación europea).

  • ASTM B425 - Especificación normalizada para aleaciones Ni-Fe-Cr-Mo-Cu (alambrón y barra) (página ASTM actual). Utilice la designación ASTM en el pedido para conocer los requisitos exactos de ensayo/inspección.

  • ASME SB-425 para la aceptación de materiales con arreglo al Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión. Los casos y las aprobaciones del Código ASME suelen referirse a equipos a presión.

  • NACE MR0175 / ISO 15156 listado para la calificación de servicio ácido (comúnmente utilizado en petróleo y gas para indicar la idoneidad para entornos de H₂S). La aleación 825 está ampliamente referenciada en este contexto, pero la cualificación final debe seguir las cláusulas de la norma y los certificados de materiales.

Consejo: Cuando realice un pedido para un servicio crítico (recipiente a presión, servicio ácido, nuclear), especifique los certificados necesarios (EN 10204 3.1/3.2), la trazabilidad, el número de colada y cualquier prueba necesaria (análisis químico, pruebas mecánicas, PMI o END).

5. Especificaciones de la barra redonda Incoloy 825 (ofertas comerciales típicas)

La barra redonda se suministra en muchos diámetros, longitudes y acabados. Las opciones de suministro más habituales incluyen acabado en caliente, estirado en frío, rectificado sin centros, pelado y pulido.

Tamaños y tolerancias típicos (ejemplos de distribuidores):

  • Diámetros: 3 mm - 800 mm, con rangos de stock común para 6-200 mm dependiendo del laminador y el servicio. Longitudes estándar: 2.000 - 6.000 mmSe ofrece servicio de corte a medida.

Acabados comunes:

  • Torneado brillante, torneado basto, pulido, rectificado (sin centros), pelado.

Normas comunes de productos referenciadas en las fichas de proveedores: ASTM B425 / ASME SB-425, códigos AMS/SAE para formas de alambre y equivalentes EN/DIN.

6. Procesos de fabricación y moldeado de metales (cómo se fabrican las barras redondas)

Las barras redondas de Incoloy 825 se fabrican mediante procesos estándar de metal forjado. Los pasos típicos incluyen:

  1. Fundición y refinado: La fusión por inducción en vacío (VIM) o la refundición por arco en vacío (VAR) pueden utilizarse para pedidos de alta fiabilidad; los hornos de arco eléctrico con refinado son típicos para las existencias comerciales. El control químico en esta fase garantiza los límites UNS (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti).

  2. Formación primaria: colada de lingotes o colada continua, seguida de forja/laminado en caliente para producir palanquillas o blooms. El laminado en caliente reduce el tamaño del grano y consolida el lingote.

  3. Palanquilla a barra: Las palanquillas se voltean y se perforan o se laminan en caliente para obtener secciones transversales de barras/varillas; el acabado en caliente produce redondos sobredimensionados que posteriormente se trefilan en frío para obtener el diámetro final con un acabado superficial mejorado y tolerancias más estrictas.

  4. Tratamiento térmico: Se aplican ciclos de recocido (recocido en solución seguido de enfriamiento rápido) para eliminar el endurecimiento por deformación y optimizar la resistencia a la corrosión; la estabilización del titanio atenúa la sensibilización. Las fichas técnicas de los fabricantes especifican los ciclos precisos de temperatura/tiempo.

  5. Acabado: torneado, rectificado sin centros, pelado, pulido u otros tratamientos superficiales; enderezado e inspección final.

  6. Pruebas y control de calidad: análisis químico, ensayos de tracción, dureza, PMI (identificación positiva del material) si se solicita, inspección dimensional y certificados de conformidad (EN 10204 3.1/3.2).

Mecanizado y soldadura: El Incoloy 825 se mecaniza y suelda bien con las prácticas estándar de aleación de níquel; los metales de aportación recomendados incluyen varillas de soldadura tipo INCONEL® cuando sea necesario. Los tratamientos térmicos previos y posteriores a la soldadura dependen de la aplicación y del tamaño del componente.

7. Equivalentes y nombres comerciales

Nombres comerciales comunes y equivalentes que puede encontrar:

  • Incoloy® 825: nombre comercial (Metales Especiales).

  • Aleación 825 o Aleación de níquel 825 (genérico).

  • UNS N08825 (designación numérica universal).

  • W.Nr. 2.4858 (Werkstoff / número EN).

  • Sanicro-825 / VDM Aleación 825 / Nicrofer 4241: sinónimos de fabricante/nombres comerciales utilizados en las fábricas europeas.

Suplentes: Para algunas aplicaciones, la aleación 625 o la familia de aleaciones 625 pueden considerarse cuando se requiera una mayor resistencia o un comportamiento a temperaturas elevadas, pero el coste y el comportamiento frente a la corrosión difieren; elija el sustituto sólo tras realizar pruebas de corrosión o consultar a un especialista.

8. Aplicaciones (en las que se utiliza la barra redonda Incoloy 825)

  • Tratamiento químicoreactores, colgadores de tuberías, ejes, agitadores, fijaciones y componentes de intercambiadores de calor expuestos a ácidos sulfúrico y fosfórico.

  • Petróleo y gasTubulares de fondo de pozo, obturadores, vástagos de válvula y componentes para servicios ácidos en los que se aplican las directrices NACE/ISO. La aleación 825 está listada/utilizada en entornos cubiertos por NACE MR0175/ISO 15156 cuando está debidamente cualificada.

  • Marina y desalinizaciónTuberías de agua de mar, condensadores y componentes que requieran resistencia al ataque local inducido por cloruros.

  • Control de la contaminación y sistemas de gases de combustiónconductos y herrajes expuestos a gases ácidos y condensados.

  • Manipulación de residuos nucleares y radiactivos: seleccione componentes en los que se necesite combinar resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.

9. Medidas y peso: cómo calcular la masa de una barra redonda

Fórmula (métrica):
Masa por metro (kg/m) = (π/4) × (D²) × ρ × 10-⁶
donde D es el diámetro en mm, ρ es la densidad en kg/m³ (~8.140 kg/m³ para la aleación 825).

Conversiones de ejemplo utilizando la densidad = 8,140 kg/m³ (8,14 g/cm³):

Diámetro (mm) Superficie (mm²) Masa (kg/m) ≈
6 mm 28.27 0.230
12 mm 113.10 0.920
20 mm 314.16 2.556
25 mm 490.87 3.995
50 mm 1963.50 15.98
100 mm 7853.98 63.80

Nota de cálculo: masa/metro = 0,00000814 × área(mm²) × π/4. Utilice la densidad exacta de los certificados de fábrica para la adquisición y la facturación del peso. Fuentes de los datos de densidad: fichas técnicas de los fabricantes (Special Metals, Zapp, Sandmeyer).

10.Precio de la barra Incoloy 825

Importante: Los precios de las aleaciones de níquel fluctúan en función de los mercados de materias primas (níquel, molibdeno, cobre), la forma del producto, la certificación, la cantidad mínima de piezas y el proveedor. Las gamas que figuran a continuación son instantáneas observadas en el mercado a mediados de 2025, agregadas a partir de múltiples listas de proveedores y puestos de mercado; son indicativas, no cotizaciones en firme. Para precios en firme, solicite un PI actual a la fábrica o al distribuidor autorizado.

Rangos de precios representativos FOB / fábrica (USD por kg), 2025 - barra redonda / stock general:

  • China (FOB fábrica, stock de barras comerciales): US$ 18 - 40 / kg (extremo inferior para barra gruesa/alambre; extremo superior para barra rectificada/precisión y calor certificado).

  • EE.UU. (existencias nacionales / pedidos pequeños): US$ 35 - 75 / kg (refleja los mayores costes de producción y certificación nacionales).

  • Europa (fábricas de la UE / existencias autorizadas): US$ 38 - 80 / kg (prima para la certificación europea de fábricas y plazos de entrega más cortos).

Por qué los rangos son amplios: La forma del producto (acabado en caliente o rectificado sin centros), los certificados exigidos (3.1/3.2), las pequeñas cantidades máximas de piezas, el embalaje para la exportación y el transporte son factores que modifican el coste en destino. Por ejemplo, una barra rectificada sin centros certificada según EN 10204-3.1 se situará en el extremo superior; los redondos a granel acabados en caliente sin certificados especiales se sitúan en el extremo inferior.

Cómo se posiciona MWAlloys: MWAlloys suministra precios competitivos directos de fábrica de socios fabricantes de China. Nuestra oferta típica de barra redonda para stock estándar certificado (ASTM/ASME) es a niveles FOB de fábrica (indicamos precio de fábrica 100%) con entrega rápida de stock para los tamaños que tenemos. Para precios actuales precisos y cantidades mínimas de pedido, solicite una consulta formal de precios citando diámetro, longitud, certificación y puerto de destino-MWAlloys le devolverá una factura pro-forma en firme. (Reclamación comercial - oferta interna de la empresa).

Advertencia: Confirme siempre los precios en una oferta formal, porque los costes de las materias primas aleadas cambian rápidamente y los tipos de cambio repercuten en los precios finales en USD.

11. Adquisiciones, plazos de entrega y oferta comercial de MWAlloys

  • Artículos de stock: muchos diámetros comunes (6-50 mm) se pueden enviar desde las existencias chinas dentro de 7-21 días naturales dependiendo de la inspección final y los trámites de exportación. (El plazo de entrega real varía en función del tamaño, la cantidad y la certificación).

  • Lotes a medida o certificados: 4-8 semanas típicas para la producción en fábrica más la inspección.

  • Certificados: MWAlloys proporciona EN 10204 3.1 / certificado de ensayo de laminación, informes químicos y mecánicos, PMI a petición, y lista de embalaje.

  • Reclamaciones de calidad: MWAlloys se abastece en fábricas chinas cualificadas; controlamos los ensayos químicos y mecánicos y ofrecemos trazabilidad hasta el número de colada. Declaramos 100% precio de fábrica ventaja y entrega rápida de existencias para SKU en stock. (Contenido promocional/comercial de MWAlloys).

Lista de comprobación del comprador: especificar la norma ASTM/ASME en el pedido (por ejemplo, ASTM B425, ASME SB-425), el nivel de certificación exigido (3.1/3.2), el PMI o el análisis espectral, el acabado superficial y los ensayos no estándar si son críticos (por ejemplo, ensayos H₂S, cualificación NACE).

12. Inspección, pruebas y aceptación

Matriz común de inspección/prueba para pedidos críticos:

  • Análisis químico (elemental completo).

  • Pruebas mecánicas: tracción, fluencia, alargamiento según los requisitos ASTM/ASME.

  • Ensayo de dureza (cuando sea necesario).

  • Identificación positiva de material (PMI) o chispa/OES para controles de trazas (opcional/cuando se solicite).

  • Ensayos no destructivos (UT/RT) para piezas forjadas o secciones transversales gruesas (según se solicite).

  • Embalaje y marcado según las especificaciones del comprador con trazabilidad del número de colada, certificados EN 10204.

13. Preguntas más frecuentes (FAQ)

  1. ¿Es magnético el Incoloy 825?
    No - Incoloy 825 es esencialmente no magnético en estado recocido (estructura austenítica).

  2. ¿Se puede soldar la aleación 825?
    Sí, se suelda fácilmente con los metales de aportación adecuados; una buena práctica es seguir las recomendaciones de soldadura del proveedor y controlar el aporte de calor.

  3. ¿Es el 825 apto para el servicio ácido (H₂S)?
    La aleación 825 suele figurar en las guías para entornos agrios, pero su uso final debe ajustarse a lo siguiente NACE MR0175/ISO 15156 cualificación y pruebas/experiencia documentadas.

  4. ¿Cuáles son los plazos de entrega habituales?
    Las longitudes comerciales estándar suelen ser de 2.000 mm a 6.000 mm; el servicio de corte a medida es habitual.

  5. ¿Cómo se calcula el peso de la barra?
    Utiliza masa/m = (π/4) × (D²) × densidad. Usar densidad ≈ 8,14 g/cm³ para Incoloy 825.

  6. ¿En qué se diferencia la 825 de la aleación 625?
    El 625 tiene generalmente más níquel y molibdeno para una mayor solidez y resistencia a la corrosión en algunos medios; la elección depende de las propiedades requeridas y del coste.

  7. ¿Existen equivalentes EN?
    Sí. W.Nr. 2.4858 y las normas de producto en DIN/EN hacen referencia a esta aleación.

  8. ¿Qué certificados son normales?
    EN 10204 3.1 Son habituales los certificados de pruebas de molinos; 3.2 (terceros) cuando se solicitan.

  9. ¿Se utiliza el Incoloy 825 para recipientes a presión?
    Sí; está permitido por los códigos ASME con la aceptación de material adecuada (ASME SB-425 y casos de código cuando proceda) y límites de temperatura.

  10. ¿Dónde puedo conseguir una muestra o una barra de prueba?
    Póngase en contacto con el departamento de ventas de MWAlloys con el diámetro y el certificado necesarios. Se pueden solicitar muestras o pequeños lotes de prueba en función de la cantidad mínima y las necesidades de prueba. (Oferta comercial).

14. Sugerencias de diseño e ingeniería

  • Para corrosión crítica las piezas comprueban los índices de corrosión localizada (picaduras, grietas) en función de la química del proceso, la temperatura y los niveles de cloruro. La aleación 825 es robusta pero no universal.

  • Para conjuntos soldadosControlar la selección del metal de aportación y el aporte de calor. La estabilización del titanio reduce la sensibilización, pero los parámetros de soldadura siguen siendo importantes.

  • Para servicio amargoEn lugar de suposiciones, siga siempre las cláusulas NACE MR0175/ISO 15156 y las vías de cualificación documentadas.

15. Referencias autorizadas

Nota comercial de cierre (MWAlloys)

MWAlloys suministra barra redonda de Incoloy 825 de fábricas chinas cualificadas y almacenistas mundiales. Ofrecemos precios de fábrica para tamaños en stock con trazabilidad completa, certificados EN/ASTM/ASME a petición y entrega rápida para barras estándar. Para un presupuesto en firme, por favor proporcione: diámetro(s) requerido(s), longitud o cantidad (kg), acabado (rectificado/torneado/pelado), nivel de certificado (EN 10204 3.1/3.2) y puerto de destino - MWAlloys responderá con una factura pro-forma rápidamente.

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