Barra redonda Incoloy 825

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Barra redonda Incoloy 825

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Descripción del producto

Incoloy® Alloy 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) es una aleación de níquel-hierro-cromo estabilizada con titanio, diseñada para entornos exigentes de corrosión y servicio Ôcido. Combina un alto contenido de níquel con molibdeno y cobre para resistir la corrosión bajo tensión inducida por cloruros, las picaduras, el ataque de grietas y los Ôcidos reductores (sulfúrico / fosfórico). Para los proyectos que requieren barras duraderas para equipos químicos, petroquímicos, marinos y de fondo de pozo de petróleo y gas, la barra redonda 825 ofrece un equilibrio rentable entre rendimiento y precio en comparación con las superaleaciones con mayor contenido de níquel.

1. ¿Qué es Incoloy 825?

Incoloy 825 es una aleación forjada a base de níquel, hierro y cromo (UNS N08825) desarrollada a mediados del siglo XX para aplicaciones en las que los aceros inoxidables eran inadecuados y las aleaciones de níquel mÔs exóticas resultaban innecesariamente costosas. La composición química de la aleación (alto contenido en Ni, Cr significativo con adiciones de Mo y Cu y estabilización con Ti) le confiere una excelente resistencia a los Ôcidos oxidantes y reductores, al agua de mar y a los ambientes clorados, al tiempo que ofrece una buena resistencia mecÔnica y soldabilidad en estado recocido. Se utiliza ampliamente en procesos químicos, control de la contaminación, intercambiadores de calor, servicios de petróleo y gas agrios y determinados componentes de centrales nucleares y eléctricas.

2. Composición química (gamas nominales)

La siguiente tabla resume los límites de composición estÔndar comúnmente referenciados para UNS N08825 / Incoloy 825 (evaluados a partir de las hojas de datos del fabricante y las normas de materiales). Los certificados de laminación individuales proporcionan el anÔlisis exacto para cada calor.

Elemento Gama típica (wt%) - UNS N08825 (límites de especificación)
NĆ­quel (Ni) 38.0 - 46.0
Cromo (Cr) 19.5 - 23.5
Hierro (Fe) Equilibrio (ā‰ˆ22% min)
Molibdeno (Mo) 2.5 - 3.5
Cobre (Cu) 1.5 - 3.0
Titanio (Ti) 0.60 - 1.20 (estabilizador)
Manganeso (Mn) ≤ 1.00
Silicio (Si) ≤ 0.50
Carbono (C) ≤ 0.05
Azufre (S) ≤ 0.03
Aluminio (Al) ≤ 0.20

Notas: Estos rangos representan límites comunes publicados (por ejemplo, Special Metals, VDM, datos de laminación). Las especificaciones de compra (ASTM/ASME) deben citarse en las órdenes de compra para garantizar los límites exactos de aceptación y los requisitos de ensayo.

3. Propiedades del material (representativas, estado recocido)

A continuación se indican los valores prÔcticos de las propiedades utilizados para el diseño y la selección de proveedores. Utilice siempre certificados/informes de ensayo para los números de ingeniería definitivos.

Propiedades fĆ­sicas (temperatura ambiente)

Propiedad Valor tĆ­pico
Densidad ā‰ˆ 8,14 g/cm³ (ā‰ˆ 8.140 kg/m³).
Intervalo de fusión ā‰ˆ 1,370 - 1,400 °C.
Módulo de Young (E) ā‰ˆ 195 - 200 GPa.
Conductividad tƩrmica ~10-11 W/m-K (temperatura ambiente).
Resistividad elĆ©ctrica ~1,12 Ɨ10-⁶ Ī©-m (aprox.).

Propiedades mecƔnicas (recocido, tƭpico)

Propiedad Valor (tĆ­pico, recocido)
Resistencia a la tracción (UTS) ~620 - 750 MPa (varía según la forma del producto).
Lƭmite elƔstico (0,2% prueba) ~275 - 360 MPa.
Elongación (A%) ~40 - 50% (buena ductilidad).
Dureza (HB) ~160 - 220 HB (depende del tratamiento).

Nota de diseño: La aleación 825 conserva la ductilidad y la resistencia a la corrosión en un amplio intervalo de temperaturas; sin embargo, la exposición a temperaturas superiores a ~540 °C puede provocar la formación de precipitados y debe evitarse para un servicio a largo plazo a menos que esté específicamente cualificado.

4. Normas, especificaciones y homologaciones industriales

Por lo general, los compradores hacen referencia a las siguientes normas a la hora de pedir material en barra de Incoloy 825:

  • UNS N08825 (designación universal de la aleación).

  • Werkstoff / NĆŗmero EN 2.4858 (designación europea).

  • ASTM B425 - Especificación normalizada para aleaciones Ni-Fe-Cr-Mo-Cu (alambrón y barra) (pĆ”gina ASTM actual). Utilice la designación ASTM en el pedido para conocer los requisitos exactos de ensayo/inspección.

  • ASME SB-425 para la aceptación de materiales con arreglo al Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión. Los casos y las aprobaciones del Código ASME suelen referirse a equipos a presión.

  • NACE MR0175 / ISO 15156 listado para la calificación de servicio Ć”cido (comĆŗnmente utilizado en petróleo y gas para indicar la idoneidad para entornos de Hā‚‚S). La aleación 825 estĆ” ampliamente referenciada en este contexto, pero la cualificación final debe seguir las clĆ”usulas de la norma y los certificados de materiales.

Consejo: Cuando realice un pedido para un servicio crítico (recipiente a presión, servicio Ôcido, nuclear), especifique los certificados necesarios (EN 10204 3.1/3.2), la trazabilidad, el número de colada y cualquier prueba necesaria (anÔlisis químico, pruebas mecÔnicas, PMI o END).

5. Especificaciones de la barra redonda Incoloy 825 (ofertas comerciales tĆ­picas)

La barra redonda se suministra en muchos diƔmetros, longitudes y acabados. Las opciones de suministro mƔs habituales incluyen acabado en caliente, estirado en frƭo, rectificado sin centros, pelado y pulido.

TamaƱos y tolerancias tƭpicos (ejemplos de distribuidores):

  • DiĆ”metros: 3 mm - 800 mm, con rangos de stock comĆŗn para 6-200 mm dependiendo del laminador y el servicio. Longitudes estĆ”ndar: 2.000 - 6.000 mmSe ofrece servicio de corte a medida.

Acabados comunes:

  • Torneado brillante, torneado basto, pulido, rectificado (sin centros), pelado.

Normas comunes de productos referenciadas en las fichas de proveedores: ASTM B425 / ASME SB-425, códigos AMS/SAE para formas de alambre y equivalentes EN/DIN.

6. Procesos de fabricación y moldeado de metales (cómo se fabrican las barras redondas)

Las barras redondas de Incoloy 825 se fabrican mediante procesos estƔndar de metal forjado. Los pasos tƭpicos incluyen:

  1. Fundición y refinado: La fusión por inducción en vacío (VIM) o la refundición por arco en vacío (VAR) pueden utilizarse para pedidos de alta fiabilidad; los hornos de arco eléctrico con refinado son típicos para las existencias comerciales. El control químico en esta fase garantiza los límites UNS (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti).

  2. Formación primaria: colada de lingotes o colada continua, seguida de forja/laminado en caliente para producir palanquillas o blooms. El laminado en caliente reduce el tamaño del grano y consolida el lingote.

  3. Palanquilla a barra: Las palanquillas se voltean y se perforan o se laminan en caliente para obtener secciones transversales de barras/varillas; el acabado en caliente produce redondos sobredimensionados que posteriormente se trefilan en frío para obtener el diÔmetro final con un acabado superficial mejorado y tolerancias mÔs estrictas.

  4. Tratamiento térmico: Se aplican ciclos de recocido (recocido en solución seguido de enfriamiento rÔpido) para eliminar el endurecimiento por deformación y optimizar la resistencia a la corrosión; la estabilización del titanio atenúa la sensibilización. Las fichas técnicas de los fabricantes especifican los ciclos precisos de temperatura/tiempo.

  5. Acabado: torneado, rectificado sin centros, pelado, pulido u otros tratamientos superficiales; enderezado e inspección final.

  6. Pruebas y control de calidad: anÔlisis químico, ensayos de tracción, dureza, PMI (identificación positiva del material) si se solicita, inspección dimensional y certificados de conformidad (EN 10204 3.1/3.2).

Mecanizado y soldadura: El Incoloy 825 se mecaniza y suelda bien con las prÔcticas estÔndar de aleación de níquel; los metales de aportación recomendados incluyen varillas de soldadura tipo INCONEL® cuando sea necesario. Los tratamientos térmicos previos y posteriores a la soldadura dependen de la aplicación y del tamaño del componente.

7. Equivalentes y nombres comerciales

Nombres comerciales comunes y equivalentes que puede encontrar:

  • IncoloyĀ® 825:Ā nombre comercial (Metales Especiales).

  • Aleación 825 o Aleación de nĆ­quel 825 (genĆ©rico).

  • UNS N08825 (designación numĆ©rica universal).

  • W.Nr. 2.4858 (Werkstoff / nĆŗmero EN).

  • Sanicro-825 / VDM Aleación 825 / Nicrofer 4241:Ā sinónimos de fabricante/nombres comerciales utilizados en las fĆ”bricas europeas.

Suplentes: Para algunas aplicaciones, la aleación 625 o la familia de aleaciones 625 pueden considerarse cuando se requiera una mayor resistencia o un comportamiento a temperaturas elevadas, pero el coste y el comportamiento frente a la corrosión difieren; elija el sustituto sólo tras realizar pruebas de corrosión o consultar a un especialista.

8. Aplicaciones (en las que se utiliza la barra redonda Incoloy 825)

  • Tratamiento quĆ­micoreactores, colgadores de tuberĆ­as, ejes, agitadores, fijaciones y componentes de intercambiadores de calor expuestos a Ć”cidos sulfĆŗrico y fosfórico.

  • Petróleo y gasTubulares de fondo de pozo, obturadores, vĆ”stagos de vĆ”lvula y componentes para servicios Ć”cidos en los que se aplican las directrices NACE/ISO. La aleación 825 estĆ” listada/utilizada en entornos cubiertos por NACE MR0175/ISO 15156 cuando estĆ” debidamente cualificada.

  • Marina y desalinizaciónTuberĆ­as de agua de mar, condensadores y componentes que requieran resistencia al ataque local inducido por cloruros.

  • Control de la contaminación y sistemas de gases de combustiónconductos y herrajes expuestos a gases Ć”cidos y condensados.

  • Manipulación de residuos nucleares y radiactivos: seleccione componentes en los que se necesite combinar resistencia a la corrosión y propiedades mecĆ”nicas.

9. Medidas y peso: cómo calcular la masa de una barra redonda

Fórmula (métrica):
Masa por metro (kg/m) = (Ļ€/4) Ɨ (D²) Ɨ ρ Ɨ 10-⁶
donde D es el diÔmetro en mm, ρ es la densidad en kg/m³ (~8.140 kg/m³ para la aleación 825).

Conversiones de ejemplo utilizando la densidad = 8,140 kg/m³ (8,14 g/cm³):

DiĆ”metro (mm) Superficie (mm²) Masa (kg/m) ā‰ˆ
6 mm 28.27 0.230
12 mm 113.10 0.920
20 mm 314.16 2.556
25 mm 490.87 3.995
50 mm 1963.50 15.98
100 mm 7853.98 63.80

Nota de cĆ”lculo: masa/metro = 0,00000814 Ɨ Ć”rea(mm²) Ɨ Ļ€/4. Utilice la densidad exacta de los certificados de fĆ”brica para la adquisición y la facturación del peso. Fuentes de los datos de densidad: fichas tĆ©cnicas de los fabricantes (Special Metals, Zapp, Sandmeyer).

10.Precio de la barra Incoloy 825

Importante: Los precios de las aleaciones de níquel fluctúan en función de los mercados de materias primas (níquel, molibdeno, cobre), la forma del producto, la certificación, la cantidad mínima de piezas y el proveedor. Las gamas que figuran a continuación son instantÔneas observadas en el mercado a mediados de 2025, agregadas a partir de múltiples listas de proveedores y puestos de mercado; son indicativas, no cotizaciones en firme. Para precios en firme, solicite un PI actual a la fÔbrica o al distribuidor autorizado.

Rangos de precios representativos FOB / fƔbrica (USD por kg), 2025 - barra redonda / stock general:

  • China (FOB fĆ”brica, stock de barras comerciales): US$ 18 - 40 / kg (extremo inferior para barra gruesa/alambre; extremo superior para barra rectificada/precisión y calor certificado).

  • EE.UU. (existencias nacionales / pedidos pequeƱos): US$ 35 - 75 / kg (refleja los mayores costes de producción y certificación nacionales).

  • Europa (fĆ”bricas de la UE / existencias autorizadas): US$ 38 - 80 / kg (prima para la certificación europea de fĆ”bricas y plazos de entrega mĆ”s cortos).

Por qué los rangos son amplios: La forma del producto (acabado en caliente o rectificado sin centros), los certificados exigidos (3.1/3.2), las pequeñas cantidades mÔximas de piezas, el embalaje para la exportación y el transporte son factores que modifican el coste en destino. Por ejemplo, una barra rectificada sin centros certificada según EN 10204-3.1 se situarÔ en el extremo superior; los redondos a granel acabados en caliente sin certificados especiales se sitúan en el extremo inferior.

Cómo se posiciona MWAlloys: MWAlloys suministra precios competitivos directos de fÔbrica de socios fabricantes de China. Nuestra oferta típica de barra redonda para stock estÔndar certificado (ASTM/ASME) es a niveles FOB de fÔbrica (indicamos precio de fÔbrica 100%) con entrega rÔpida de stock para los tamaños que tenemos. Para precios actuales precisos y cantidades mínimas de pedido, solicite una consulta formal de precios citando diÔmetro, longitud, certificación y puerto de destino-MWAlloys le devolverÔ una factura pro-forma en firme. (Reclamación comercial - oferta interna de la empresa).

Advertencia: Confirme siempre los precios en una oferta formal, porque los costes de las materias primas aleadas cambian rƔpidamente y los tipos de cambio repercuten en los precios finales en USD.

11. Adquisiciones, plazos de entrega y oferta comercial de MWAlloys

  • ArtĆ­culos de stock: muchos diĆ”metros comunes (6-50 mm) se pueden enviar desde las existencias chinas dentro de 7-21 dĆ­as naturales dependiendo de la inspección final y los trĆ”mites de exportación. (El plazo de entrega real varĆ­a en función del tamaƱo, la cantidad y la certificación).

  • Lotes a medida o certificados: 4-8 semanas tĆ­picas para la producción en fĆ”brica mĆ”s la inspección.

  • Certificados: MWAlloys proporciona EN 10204 3.1 / certificado de ensayo de laminación, informes quĆ­micos y mecĆ”nicos, PMI a petición, y lista de embalaje.

  • Reclamaciones de calidad: MWAlloys se abastece en fĆ”bricas chinas cualificadas; controlamos los ensayos quĆ­micos y mecĆ”nicos y ofrecemos trazabilidad hasta el nĆŗmero de colada. Declaramos 100% precio de fĆ”brica ventaja y entrega rĆ”pida de existencias para SKU en stock. (Contenido promocional/comercial de MWAlloys).

Lista de comprobación del comprador: especificar la norma ASTM/ASME en el pedido (por ejemplo, ASTM B425, ASME SB-425), el nivel de certificación exigido (3.1/3.2), el PMI o el anĆ”lisis espectral, el acabado superficial y los ensayos no estĆ”ndar si son crĆ­ticos (por ejemplo, ensayos Hā‚‚S, cualificación NACE).

12. Inspección, pruebas y aceptación

Matriz común de inspección/prueba para pedidos críticos:

  • AnĆ”lisis quĆ­mico (elemental completo).

  • Pruebas mecĆ”nicas: tracción, fluencia, alargamiento segĆŗn los requisitos ASTM/ASME.

  • Ensayo de dureza (cuando sea necesario).

  • Identificación positiva de material (PMI) o chispa/OES para controles de trazas (opcional/cuando se solicite).

  • Ensayos no destructivos (UT/RT) para piezas forjadas o secciones transversales gruesas (segĆŗn se solicite).

  • Embalaje y marcado segĆŗn las especificaciones del comprador con trazabilidad del nĆŗmero de colada, certificados EN 10204.

13. Preguntas mƔs frecuentes (FAQ)

  1. ¿Es magnético el Incoloy 825?
    No - Incoloy 825 es esencialmente no magnƩtico en estado recocido (estructura austenƭtica).

  2. ¿Se puede soldar la aleación 825?
    Sí, se suelda fÔcilmente con los metales de aportación adecuados; una buena prÔctica es seguir las recomendaciones de soldadura del proveedor y controlar el aporte de calor.

  3. ¿Es el 825 apto para el servicio Ôcido (H₂S)?
    La aleación 825 suele figurar en las guías para entornos agrios, pero su uso final debe ajustarse a lo siguiente NACE MR0175/ISO 15156 cualificación y pruebas/experiencia documentadas.

  4. ¿CuÔles son los plazos de entrega habituales?
    Las longitudes comerciales estƔndar suelen ser de 2.000 mm a 6.000 mm; el servicio de corte a medida es habitual.

  5. ¿Cómo se calcula el peso de la barra?
    Utiliza masa/m = (Ļ€/4) Ɨ (D²) Ɨ densidad. Usar densidad ā‰ˆ 8,14 g/cm³ para Incoloy 825.

  6. ¿En qué se diferencia la 825 de la aleación 625?
    El 625 tiene generalmente mÔs níquel y molibdeno para una mayor solidez y resistencia a la corrosión en algunos medios; la elección depende de las propiedades requeridas y del coste.

  7. ĀæExisten equivalentes EN?
    Sí. W.Nr. 2.4858 y las normas de producto en DIN/EN hacen referencia a esta aleación.

  8. ¿Qué certificados son normales?
    EN 10204 3.1 Son habituales los certificados de pruebas de molinos; 3.2 (terceros) cuando se solicitan.

  9. ¿Se utiliza el Incoloy 825 para recipientes a presión?
    Sí; estÔ permitido por los códigos ASME con la aceptación de material adecuada (ASME SB-425 y casos de código cuando proceda) y límites de temperatura.

  10. ¿Dónde puedo conseguir una muestra o una barra de prueba?
    Póngase en contacto con el departamento de ventas de MWAlloys con el diÔmetro y el certificado necesarios. Se pueden solicitar muestras o pequeños lotes de prueba en función de la cantidad mínima y las necesidades de prueba. (Oferta comercial).

14. Sugerencias de diseƱo e ingenierƭa

  • Para corrosión crĆ­tica las piezas comprueban los Ć­ndices de corrosión localizada (picaduras, grietas) en función de la quĆ­mica del proceso, la temperatura y los niveles de cloruro. La aleación 825 es robusta pero no universal.

  • Para conjuntos soldadosControlar la selección del metal de aportación y el aporte de calor. La estabilización del titanio reduce la sensibilización, pero los parĆ”metros de soldadura siguen siendo importantes.

  • Para servicio amargoEn lugar de suposiciones, siga siempre las clĆ”usulas NACE MR0175/ISO 15156 y las vĆ­as de cualificación documentadas.

15. Referencias autorizadas

Nota comercial de cierre (MWAlloys)

MWAlloys suministra barra redonda de Incoloy 825 de fÔbricas chinas cualificadas y almacenistas mundiales. Ofrecemos precios de fÔbrica para tamaños en stock con trazabilidad completa, certificados EN/ASTM/ASME a petición y entrega rÔpida para barras estÔndar. Para un presupuesto en firme, por favor proporcione: diÔmetro(s) requerido(s), longitud o cantidad (kg), acabado (rectificado/torneado/pelado), nivel de certificado (EN 10204 3.1/3.2) y puerto de destino - MWAlloys responderÔ con una factura pro-forma rÔpidamente.

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