Incoloy® Alloy 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) es una aleación de níquel-hierro-cromo estabilizada con titanio, diseñada para entornos exigentes de corrosión y servicio ácido. Combina un alto contenido de níquel con molibdeno y cobre para resistir la corrosión bajo tensión inducida por cloruros, las picaduras, el ataque de grietas y los ácidos reductores (sulfúrico / fosfórico). Para los proyectos que requieren barras duraderas para equipos químicos, petroquímicos, marinos y de fondo de pozo de petróleo y gas, la barra redonda 825 ofrece un equilibrio rentable entre rendimiento y precio en comparación con las superaleaciones con mayor contenido de níquel.
1. ¿Qué es Incoloy 825?
Incoloy 825 es una aleación forjada a base de níquel, hierro y cromo (UNS N08825) desarrollada a mediados del siglo XX para aplicaciones en las que los aceros inoxidables eran inadecuados y las aleaciones de níquel más exóticas resultaban innecesariamente costosas. La composición química de la aleación (alto contenido en Ni, Cr significativo con adiciones de Mo y Cu y estabilización con Ti) le confiere una excelente resistencia a los ácidos oxidantes y reductores, al agua de mar y a los ambientes clorados, al tiempo que ofrece una buena resistencia mecánica y soldabilidad en estado recocido. Se utiliza ampliamente en procesos químicos, control de la contaminación, intercambiadores de calor, servicios de petróleo y gas agrios y determinados componentes de centrales nucleares y eléctricas.
2. Composición química (gamas nominales)
La siguiente tabla resume los límites de composición estándar comúnmente referenciados para UNS N08825 / Incoloy 825 (evaluados a partir de las hojas de datos del fabricante y las normas de materiales). Los certificados de laminación individuales proporcionan el análisis exacto para cada calor.
| Elemento | Gama típica (wt%) - UNS N08825 (límites de especificación) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 38.0 - 46.0 |
| Cromo (Cr) | 19.5 - 23.5 |
| Hierro (Fe) | Equilibrio (≈22% min) |
| Molibdeno (Mo) | 2.5 - 3.5 |
| Cobre (Cu) | 1.5 - 3.0 |
| Titanio (Ti) | 0.60 - 1.20 (estabilizador) |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1.00 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.50 |
| Carbono (C) | ≤ 0.05 |
| Azufre (S) | ≤ 0.03 |
| Aluminio (Al) | ≤ 0.20 |
Notas: Estos rangos representan límites comunes publicados (por ejemplo, Special Metals, VDM, datos de laminación). Las especificaciones de compra (ASTM/ASME) deben citarse en las órdenes de compra para garantizar los límites exactos de aceptación y los requisitos de ensayo.
3. Propiedades del material (representativas, estado recocido)
A continuación se indican los valores prácticos de las propiedades utilizados para el diseño y la selección de proveedores. Utilice siempre certificados/informes de ensayo para los números de ingeniería definitivos.
Propiedades físicas (temperatura ambiente)
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Densidad | ≈ 8,14 g/cm³ (≈ 8.140 kg/m³). |
| Intervalo de fusión | ≈ 1,370 - 1,400 °C. |
| Módulo de Young (E) | ≈ 195 - 200 GPa. |
| Conductividad térmica | ~10-11 W/m-K (temperatura ambiente). |
| Resistividad eléctrica | ~1,12 ×10-⁶ Ω-m (aprox.). |
Propiedades mecánicas (recocido, típico)
| Propiedad | Valor (típico, recocido) |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (UTS) | ~620 - 750 MPa (varía según la forma del producto). |
| Límite elástico (0,2% prueba) | ~275 - 360 MPa. |
| Elongación (A%) | ~40 - 50% (buena ductilidad). |
| Dureza (HB) | ~160 - 220 HB (depende del tratamiento). |
Nota de diseño: La aleación 825 conserva la ductilidad y la resistencia a la corrosión en un amplio intervalo de temperaturas; sin embargo, la exposición a temperaturas superiores a ~540 °C puede provocar la formación de precipitados y debe evitarse para un servicio a largo plazo a menos que esté específicamente cualificado.
4. Normas, especificaciones y homologaciones industriales
Por lo general, los compradores hacen referencia a las siguientes normas a la hora de pedir material en barra de Incoloy 825:
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UNS N08825 (designación universal de la aleación).
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Werkstoff / Número EN 2.4858 (designación europea).
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ASTM B425 - Especificación normalizada para aleaciones Ni-Fe-Cr-Mo-Cu (alambrón y barra) (página ASTM actual). Utilice la designación ASTM en el pedido para conocer los requisitos exactos de ensayo/inspección.
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ASME SB-425 para la aceptación de materiales con arreglo al Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión. Los casos y las aprobaciones del Código ASME suelen referirse a equipos a presión.
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NACE MR0175 / ISO 15156 listado para la calificación de servicio ácido (comúnmente utilizado en petróleo y gas para indicar la idoneidad para entornos de H₂S). La aleación 825 está ampliamente referenciada en este contexto, pero la cualificación final debe seguir las cláusulas de la norma y los certificados de materiales.
Consejo: Cuando realice un pedido para un servicio crítico (recipiente a presión, servicio ácido, nuclear), especifique los certificados necesarios (EN 10204 3.1/3.2), la trazabilidad, el número de colada y cualquier prueba necesaria (análisis químico, pruebas mecánicas, PMI o END).
5. Especificaciones de la barra redonda Incoloy 825 (ofertas comerciales típicas)
La barra redonda se suministra en muchos diámetros, longitudes y acabados. Las opciones de suministro más habituales incluyen acabado en caliente, estirado en frío, rectificado sin centros, pelado y pulido.
Tamaños y tolerancias típicos (ejemplos de distribuidores):
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Diámetros: 3 mm - 800 mm, con rangos de stock común para 6-200 mm dependiendo del laminador y el servicio. Longitudes estándar: 2.000 - 6.000 mmSe ofrece servicio de corte a medida.
Acabados comunes:
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Torneado brillante, torneado basto, pulido, rectificado (sin centros), pelado.
Normas comunes de productos referenciadas en las fichas de proveedores: ASTM B425 / ASME SB-425, códigos AMS/SAE para formas de alambre y equivalentes EN/DIN.
6. Procesos de fabricación y moldeado de metales (cómo se fabrican las barras redondas)
Las barras redondas de Incoloy 825 se fabrican mediante procesos estándar de metal forjado. Los pasos típicos incluyen:
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Fundición y refinado: La fusión por inducción en vacío (VIM) o la refundición por arco en vacío (VAR) pueden utilizarse para pedidos de alta fiabilidad; los hornos de arco eléctrico con refinado son típicos para las existencias comerciales. El control químico en esta fase garantiza los límites UNS (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti).
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Formación primaria: colada de lingotes o colada continua, seguida de forja/laminado en caliente para producir palanquillas o blooms. El laminado en caliente reduce el tamaño del grano y consolida el lingote.
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Palanquilla a barra: Las palanquillas se voltean y se perforan o se laminan en caliente para obtener secciones transversales de barras/varillas; el acabado en caliente produce redondos sobredimensionados que posteriormente se trefilan en frío para obtener el diámetro final con un acabado superficial mejorado y tolerancias más estrictas.
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Tratamiento térmico: Se aplican ciclos de recocido (recocido en solución seguido de enfriamiento rápido) para eliminar el endurecimiento por deformación y optimizar la resistencia a la corrosión; la estabilización del titanio atenúa la sensibilización. Las fichas técnicas de los fabricantes especifican los ciclos precisos de temperatura/tiempo.
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Acabado: torneado, rectificado sin centros, pelado, pulido u otros tratamientos superficiales; enderezado e inspección final.
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Pruebas y control de calidad: análisis químico, ensayos de tracción, dureza, PMI (identificación positiva del material) si se solicita, inspección dimensional y certificados de conformidad (EN 10204 3.1/3.2).
Mecanizado y soldadura: El Incoloy 825 se mecaniza y suelda bien con las prácticas estándar de aleación de níquel; los metales de aportación recomendados incluyen varillas de soldadura tipo INCONEL® cuando sea necesario. Los tratamientos térmicos previos y posteriores a la soldadura dependen de la aplicación y del tamaño del componente.
7. Equivalentes y nombres comerciales
Nombres comerciales comunes y equivalentes que puede encontrar:
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Incoloy® 825: nombre comercial (Metales Especiales).
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Aleación 825 o Aleación de níquel 825 (genérico).
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UNS N08825 (designación numérica universal).
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W.Nr. 2.4858 (Werkstoff / número EN).
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Sanicro-825 / VDM Aleación 825 / Nicrofer 4241: sinónimos de fabricante/nombres comerciales utilizados en las fábricas europeas.
Suplentes: Para algunas aplicaciones, la aleación 625 o la familia de aleaciones 625 pueden considerarse cuando se requiera una mayor resistencia o un comportamiento a temperaturas elevadas, pero el coste y el comportamiento frente a la corrosión difieren; elija el sustituto sólo tras realizar pruebas de corrosión o consultar a un especialista.
8. Aplicaciones (en las que se utiliza la barra redonda Incoloy 825)
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Tratamiento químicoreactores, colgadores de tuberías, ejes, agitadores, fijaciones y componentes de intercambiadores de calor expuestos a ácidos sulfúrico y fosfórico.
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Petróleo y gasTubulares de fondo de pozo, obturadores, vástagos de válvula y componentes para servicios ácidos en los que se aplican las directrices NACE/ISO. La aleación 825 está listada/utilizada en entornos cubiertos por NACE MR0175/ISO 15156 cuando está debidamente cualificada.
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Marina y desalinizaciónTuberías de agua de mar, condensadores y componentes que requieran resistencia al ataque local inducido por cloruros.
-
Control de la contaminación y sistemas de gases de combustiónconductos y herrajes expuestos a gases ácidos y condensados.
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Manipulación de residuos nucleares y radiactivos: seleccione componentes en los que se necesite combinar resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
9. Medidas y peso: cómo calcular la masa de una barra redonda
Fórmula (métrica):
Masa por metro (kg/m) = (π/4) × (D²) × ρ × 10-⁶
donde D es el diámetro en mm, ρ es la densidad en kg/m³ (~8.140 kg/m³ para la aleación 825).
Conversiones de ejemplo utilizando la densidad = 8,140 kg/m³ (8,14 g/cm³):
| Diámetro (mm) | Superficie (mm²) | Masa (kg/m) ≈ |
|---|---|---|
| 6 mm | 28.27 | 0.230 |
| 12 mm | 113.10 | 0.920 |
| 20 mm | 314.16 | 2.556 |
| 25 mm | 490.87 | 3.995 |
| 50 mm | 1963.50 | 15.98 |
| 100 mm | 7853.98 | 63.80 |
Nota de cálculo: masa/metro = 0,00000814 × área(mm²) × π/4. Utilice la densidad exacta de los certificados de fábrica para la adquisición y la facturación del peso. Fuentes de los datos de densidad: fichas técnicas de los fabricantes (Special Metals, Zapp, Sandmeyer).
10.Precio de la barra Incoloy 825
Importante: Los precios de las aleaciones de níquel fluctúan en función de los mercados de materias primas (níquel, molibdeno, cobre), la forma del producto, la certificación, la cantidad mínima de piezas y el proveedor. Las gamas que figuran a continuación son instantáneas observadas en el mercado a mediados de 2025, agregadas a partir de múltiples listas de proveedores y puestos de mercado; son indicativas, no cotizaciones en firme. Para precios en firme, solicite un PI actual a la fábrica o al distribuidor autorizado.
Rangos de precios representativos FOB / fábrica (USD por kg), 2025 - barra redonda / stock general:
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China (FOB fábrica, stock de barras comerciales): US$ 18 - 40 / kg (extremo inferior para barra gruesa/alambre; extremo superior para barra rectificada/precisión y calor certificado).
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EE.UU. (existencias nacionales / pedidos pequeños): US$ 35 - 75 / kg (refleja los mayores costes de producción y certificación nacionales).
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Europa (fábricas de la UE / existencias autorizadas): US$ 38 - 80 / kg (prima para la certificación europea de fábricas y plazos de entrega más cortos).
Por qué los rangos son amplios: La forma del producto (acabado en caliente o rectificado sin centros), los certificados exigidos (3.1/3.2), las pequeñas cantidades máximas de piezas, el embalaje para la exportación y el transporte son factores que modifican el coste en destino. Por ejemplo, una barra rectificada sin centros certificada según EN 10204-3.1 se situará en el extremo superior; los redondos a granel acabados en caliente sin certificados especiales se sitúan en el extremo inferior.
Cómo se posiciona MWAlloys: MWAlloys suministra precios competitivos directos de fábrica de socios fabricantes de China. Nuestra oferta típica de barra redonda para stock estándar certificado (ASTM/ASME) es a niveles FOB de fábrica (indicamos precio de fábrica 100%) con entrega rápida de stock para los tamaños que tenemos. Para precios actuales precisos y cantidades mínimas de pedido, solicite una consulta formal de precios citando diámetro, longitud, certificación y puerto de destino-MWAlloys le devolverá una factura pro-forma en firme. (Reclamación comercial - oferta interna de la empresa).
Advertencia: Confirme siempre los precios en una oferta formal, porque los costes de las materias primas aleadas cambian rápidamente y los tipos de cambio repercuten en los precios finales en USD.
11. Adquisiciones, plazos de entrega y oferta comercial de MWAlloys
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Artículos de stock: muchos diámetros comunes (6-50 mm) se pueden enviar desde las existencias chinas dentro de 7-21 días naturales dependiendo de la inspección final y los trámites de exportación. (El plazo de entrega real varía en función del tamaño, la cantidad y la certificación).
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Lotes a medida o certificados: 4-8 semanas típicas para la producción en fábrica más la inspección.
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Certificados: MWAlloys proporciona EN 10204 3.1 / certificado de ensayo de laminación, informes químicos y mecánicos, PMI a petición, y lista de embalaje.
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Reclamaciones de calidad: MWAlloys se abastece en fábricas chinas cualificadas; controlamos los ensayos químicos y mecánicos y ofrecemos trazabilidad hasta el número de colada. Declaramos 100% precio de fábrica ventaja y entrega rápida de existencias para SKU en stock. (Contenido promocional/comercial de MWAlloys).
Lista de comprobación del comprador: especificar la norma ASTM/ASME en el pedido (por ejemplo, ASTM B425, ASME SB-425), el nivel de certificación exigido (3.1/3.2), el PMI o el análisis espectral, el acabado superficial y los ensayos no estándar si son críticos (por ejemplo, ensayos H₂S, cualificación NACE).
12. Inspección, pruebas y aceptación
Matriz común de inspección/prueba para pedidos críticos:
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Análisis químico (elemental completo).
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Pruebas mecánicas: tracción, fluencia, alargamiento según los requisitos ASTM/ASME.
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Ensayo de dureza (cuando sea necesario).
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Identificación positiva de material (PMI) o chispa/OES para controles de trazas (opcional/cuando se solicite).
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Ensayos no destructivos (UT/RT) para piezas forjadas o secciones transversales gruesas (según se solicite).
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Embalaje y marcado según las especificaciones del comprador con trazabilidad del número de colada, certificados EN 10204.
13. Preguntas más frecuentes (FAQ)
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¿Es magnético el Incoloy 825?
No - Incoloy 825 es esencialmente no magnético en estado recocido (estructura austenítica). -
¿Se puede soldar la aleación 825?
Sí, se suelda fácilmente con los metales de aportación adecuados; una buena práctica es seguir las recomendaciones de soldadura del proveedor y controlar el aporte de calor. -
¿Es el 825 apto para el servicio ácido (H₂S)?
La aleación 825 suele figurar en las guías para entornos agrios, pero su uso final debe ajustarse a lo siguiente NACE MR0175/ISO 15156 cualificación y pruebas/experiencia documentadas. -
¿Cuáles son los plazos de entrega habituales?
Las longitudes comerciales estándar suelen ser de 2.000 mm a 6.000 mm; el servicio de corte a medida es habitual. -
¿Cómo se calcula el peso de la barra?
Utiliza masa/m = (π/4) × (D²) × densidad. Usar densidad ≈ 8,14 g/cm³ para Incoloy 825. -
¿En qué se diferencia la 825 de la aleación 625?
El 625 tiene generalmente más níquel y molibdeno para una mayor solidez y resistencia a la corrosión en algunos medios; la elección depende de las propiedades requeridas y del coste. -
¿Existen equivalentes EN?
Sí. W.Nr. 2.4858 y las normas de producto en DIN/EN hacen referencia a esta aleación. -
¿Qué certificados son normales?
EN 10204 3.1 Son habituales los certificados de pruebas de molinos; 3.2 (terceros) cuando se solicitan. -
¿Se utiliza el Incoloy 825 para recipientes a presión?
Sí; está permitido por los códigos ASME con la aceptación de material adecuada (ASME SB-425 y casos de código cuando proceda) y límites de temperatura. -
¿Dónde puedo conseguir una muestra o una barra de prueba?
Póngase en contacto con el departamento de ventas de MWAlloys con el diámetro y el certificado necesarios. Se pueden solicitar muestras o pequeños lotes de prueba en función de la cantidad mínima y las necesidades de prueba. (Oferta comercial).
14. Sugerencias de diseño e ingeniería
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Para corrosión crítica las piezas comprueban los índices de corrosión localizada (picaduras, grietas) en función de la química del proceso, la temperatura y los niveles de cloruro. La aleación 825 es robusta pero no universal.
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Para conjuntos soldadosControlar la selección del metal de aportación y el aporte de calor. La estabilización del titanio reduce la sensibilización, pero los parámetros de soldadura siguen siendo importantes.
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Para servicio amargoEn lugar de suposiciones, siga siempre las cláusulas NACE MR0175/ISO 15156 y las vías de cualificación documentadas.
15. Referencias autorizadas
- INCOLOY® alloy 825 - Boletín Técnico de Metales Especiales (hoja de datos del fabricante)
- VDM® Alloy 825 - Hoja de datos (hoja de datos del laminador europeo)
- ASTM B425 - Especificación estándar para aleaciones de níquel-hierro-cromo-molibdeno-cobre (varilla y barra)
Nota comercial de cierre (MWAlloys)
MWAlloys suministra barra redonda de Incoloy 825 de fábricas chinas cualificadas y almacenistas mundiales. Ofrecemos precios de fábrica para tamaños en stock con trazabilidad completa, certificados EN/ASTM/ASME a petición y entrega rápida para barras estándar. Para un presupuesto en firme, por favor proporcione: diámetro(s) requerido(s), longitud o cantidad (kg), acabado (rectificado/torneado/pelado), nivel de certificado (EN 10204 3.1/3.2) y puerto de destino - MWAlloys responderá con una factura pro-forma rápidamente.





