Hastelloy C-276 (UNS N10276 / W.Nr. 2.4819) es una aleación de alto contenido en níquel, cromo-molibdeno-tungsteno que se elige cuando se requiere una gran resistencia a la corrosión química y una soldabilidad fiable. Para procesos químicos corrosivos, entornos con cloruros y medios mixtos oxidantes/reductores, el C-276 ofrece una de las más amplias envolturas de servicio de las aleaciones resistentes a la corrosión disponibles en el mercado. MWAlloys suministra barras redondas certificadas de Hastelloy C-276 de fábricas chinas a precios de fábrica, almacenadas para entrega rápida a clientes globales.
¿Qué es la barra redonda Hastelloy C-276?
Hastelloy C-276 es una aleación forjada de níquel-cromo-molibdeno con tungsteno que combina una resistencia excepcional a las picaduras, la corrosión por intersticios y el agrietamiento por corrosión bajo tensión en una amplia gama de medios; la forma de barra redonda se suministra para componentes mecanizados, ejes, ejes para servicio químico, vástagos de válvulas, elementos de fijación y piezas forjadas a medida. La aleación conserva la resistencia a la corrosión tanto en ambientes oxidantes como reductores y resiste el ataque inducido por cloruros que daña muchos aceros inoxidables. Los principales fabricantes de aleaciones publican numerosos datos que demuestran la larga trayectoria del C-276 en sistemas de procesos químicos.
Nota práctica para el comprador: Elija la barra redonda C-276 cuando las condiciones del proyecto incluyan ácidos mixtos, soluciones de haluros oxidantes, alto contenido en cloruros o entornos en los que los componentes soldados deban mantener una resistencia total a la corrosión en la zona afectada por el calor.
Resumen de los principales resultados
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Designación UNS: N10276; W. No: 2.4819.
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Densidad típica: ≈ 8,89 g/cm³ (0,321 lb/pulg³).
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Comportamiento frente a la corrosión: Excelente resistencia a las picaduras, la corrosión por intersticios y el agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos oxidantes y reductores.
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Soldabilidad: Muy buena en el estado tal como se suelda debido al bajo contenido de carbono y a las impurezas controladas. Normalmente no se requiere un tratamiento de solución postsoldadura para la resistencia a la corrosión.
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Tracción y límite elástico típicos: Los valores a temperatura ambiente del material recocido suelen mostrar una resistencia última a la tracción de ~690-790 MPa (100-115 ksi) y un rendimiento compensado de 0,2% de ~310-355 MPa (45-52 ksi), dependiendo de la forma del producto.
Composición química (gamas típicas)
La composición que figura a continuación representa los límites típicos de colada continua/forjado utilizados por los principales productores. Para los trabajos por encargo, especifique siempre los valores certificados del informe de pruebas de laminación (MTR).
| Elemento | Composición típica (wt%) - Hastelloy C-276 (rangos típicos) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | Saldo (aprox. 55-59%) |
| Molibdeno (Mo) | 15.0 - 17.0 |
| Cromo (Cr) | 14.5 - 16.5 |
| Hierro (Fe) | 4.0 - 7.0 |
| Tungsteno (W) | 3.0 - 4.5 |
| Cobalto (Co) | traza - hasta ~2,5% (varía según el productor) |
| Manganeso (Mn) | ≤ 1.0 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.08 |
| Carbono (C) | ≤ 0,01 (muy bajo para preservar la resistencia a la corrosión de la soldadura) |
| Fósforo (P) | ≤ 0.025 |
| Azufre (S) | ≤ 0.01 |
Notas: Los límites exactos se definen en las normas de producto (por ejemplo, ASTM B574/B575/B619 para barras, varillas y elementos de fijación) y en las especificaciones de laminación publicadas por Haynes, Special Metals y otros fabricantes de aleaciones de alto rendimiento. El alto contenido en Mo y W crea resistencia al ataque localizado; el muy bajo contenido en carbono reduce la precipitación de carburos en la soldadura.
Material y propiedades mecánicas
A continuación se indican las propiedades representativas utilizadas para el diseño y la adquisición. Utilice siempre los valores MTR del proveedor para los cálculos finales.
| Propiedad | Valor típico (temperatura ambiente, recocido) |
|---|---|
| Densidad | 8,89 g/cm³ (0.321 lb/in³) |
| Módulo de elasticidad | ≈ 205 GPa (29.700 ksi) |
| Resistencia última a la tracción (recocido) | ~690-790 MPa (100-115 ksi), en función del producto |
| 0,2% rendimiento offset | ~310-355 MPa (45-52 ksi) |
| Alargamiento (50 mm) | Típico ≥ 40% (buena ductilidad) |
| Intervalo de fusión | Aproximadamente 1370°C (≈ 2500°F), el solidus/liquidus varía según el productor. |
| Dilatación térmica (20-100°C) | ~11,2 µm/m-°C (referencia aproximada) según la fuente. |
Dureza y estados térmicos típicos
El Hastelloy C-276 se suministra normalmente recocido o tratado en solución. La dureza depende del trabajo en frío y del tratamiento térmico.
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Dureza recocida típica: Rockwell B ~82-95 HRB (aproximadamente Brinell 150-210 HB o Vickers 160-220 HV en muchos gráficos bursátiles).
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Trabajo en frío o en primavera pueden producir propiedades de dureza y tracción mucho más elevadas; para los estados de resorte o muy trabajados en frío, la resistencia a la tracción y la dureza pueden aumentar drásticamente (consultar las tablas de revenido de los productores).
Cuando especifique componentes que requieran una dureza o resistencia específica, indique en la orden de compra si necesita límites de tracción/dureza recocidos, estirados en frío o especificados.
Equivalentes y nombres comerciales de Hastelloy C-276
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UNS: N10276.
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W. Nº (EN/DIN): 2.4819.
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Marca / nombres comerciales: HASTELLOY® C-276 (Haynes International), INCONEL® Aleación C-276 (Special Metals ha hecho referencia históricamente a calidades similares) - compruebe el uso de la marca/marca comercial y la fábrica de origen para la trazabilidad MTR.
No sustituyas a ciegas: Algunos proveedores ofrecen "equivalentes C276" de fábricas regionales; confirmar la química y la trazabilidad MTR antes de la aceptación para el servicio crítico.
Especificaciones, certificaciones y normas comunes (barra redonda)
Normas de producto comunes a las que hacen referencia los compradores cuando adquieren barra redonda o alambrón C-276:
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ASTM B574 - Especificación normalizada para aleaciones de níquel y níquel-hierro-cromo-molibdeno-tungsteno (para barras, piezas forjadas, etc.).
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ASTM B575 - Níquel y aleaciones de níquel (bandas, chapas y placas laminadas o trabajadas en frío) - a veces citado para bandas/bobinas.
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ASTM B619 - Barras y varillas de aleación de níquel para uso general en ingeniería.
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ISO / EN equivalentes: consulte el número de material EN 2.4819 y las especificaciones ISO.
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NACE/ISO 15156 (NACE MR 0175) - para la idoneidad en ambientes agrios; algunas formas del producto C-276 se utilizan en servicios agrios; confirmar la aceptación NACE por MTR y tratamiento térmico.
Al hacer el pedido, especifique la especificación ASTM/EN del producto, los informes de ensayo necesarios (químicos, mecánicos, PMI, corrosión intergranular, si procede), el acabado superficial, la tolerancia de longitud y cualquier requisito especial de mecanizado o rectitud.
Tamaño y peso - tabla práctica (densidad utilizada: 8,89 g/cm³)
Utilice la tabla para realizar estimaciones rápidas de adquisición y elevación. Los valores son peso por 1 m de longitud y lb por pie para diámetros comunes de barra redonda maciza.
| Diámetro (mm) | Peso (kg/m) | Peso (lb/ft) |
|---|---|---|
| 6 mm | 0,2514 kg/m | 0,169 lb/pie |
| 10 mm | 0,6982 kg/m | 0,469 lb/pie |
| 12 mm | 1,0054 kg/m | 0,676 lb/pie |
| 16 mm | 1,7874 kg/m | 1.201 lb/ft |
| 20 mm | 2,7929 kg/m | 1.877 lb/ft |
| 25,4 mm (1") | 4,5046 kg/m | 3.027 lb/ft |
| 30 mm | 6,2840 kg/m | 4.223 lb/ft |
| 50 mm | 17,4555 kg/m | 11.729 lb/ft |
| 100 mm | 69,8219 kg/m | 46.918 lb/ft |
| 200 mm | 279,2876 kg/m | 187,673 lb/pie |
Fórmula utilizada: peso = densidad (8.890 kg/m³) × área de la sección transversal × 1 m de longitud. Referencia de densidad: fichas técnicas de las principales aleaciones.
Precios mundiales en 2025
Las superaleaciones de níquel se cotizan en función de los índices de metales, las primas por aleación y la disponibilidad de los productores. Los precios se mueven en función de los mercados del níquel y el molibdeno y de la oferta y la demanda regionales.
Indicadores 2025 de alto nivel (ejemplos / rangos típicos):
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China (FOB / de fábrica) - gama típica de cotización para la materia prima C-276 y las barras redondas de pequeño lote: 30-40 USD / kg (30.000-40.000 USD / Tm) según recientes ofertas FOB Shanghai.
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Norteamérica (entrega ex-dock o cotizaciones nacionales) - Las lecturas del índice industrial del primer trimestre de 2025 muestran ~USD 51.000-52.000 / TM para algunas formas de C-276; eso se convierte en aproximadamente 51-52 USD / kg. Las primas de barras al por mayor/stock, el mecanizado y las pruebas se suman al precio final.
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India / Oriente Medio / EAU - las cotizaciones de los distribuidores varían; los listados de proveedores de muestra en 2025 muestran 40-75 USD / kg en función de la cantidad, la forma y la certificación.
| Región / mercado | Precio indicativo típico para 2025 (USD) |
|---|---|
| China (FOB Shanghai) | $30-40 / kg (cotizaciones FOB para chapa/varilla) |
| América del Norte (índice) | ~$51.000 / MT → $51 / kg (Instantánea del índice Q1-Q2 2025) |
| Europa (distribuidor) | $45-70 / kg (distribuidor, lotes pequeños) |
| India / EAU (distribuidor) | $40-75 / kg (varía según MOQ y certificación) |
Consejos para controlar los precios
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Los pedidos a granel y los contratos regulares ofrecen las mejores tarifas por unidad.
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Las cifras FOB Shanghai y EXW China excluyen flete, derechos de importación, mecanizado, ensayos NDE y MTR.
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En el caso de los servicios críticos, pague por las MTR certificadas y la inspección de terceros en lugar de seleccionar únicamente el precio más bajo.
(Fuentes de datos de mercado: índices de precios del sector y cotizaciones de proveedores; los precios cambian con rapidez; solicite siempre cotizaciones actualizadas).
Fabricación, soldadura y pruebas
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Soldadura: El C-276 está diseñado intencionadamente para soldarse: el bajo contenido en carbono y el silicio controlado reducen la sensibilización de la ZAT. Los metales de aportación preferidos son el alambre de soldadura C-276 (INCO-WELD Filler C-276) o sistemas de aportación similares de níquel-cromo-molibdeno. Se suelen utilizar las técnicas GTAW (TIG) y GMAW (MIG); se recomienda una buena cobertura de gas de protección. No suele ser necesario el recocido en solución posterior a la soldadura para restaurar la resistencia a la corrosión; siga las especificaciones del laminador y del procedimiento de soldadura.
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Mecanizado: El C-276 es más duro que los aceros inoxidables comunes y es abrasivo debido a su contenido en Mo/W; utilice montajes rígidos, herramientas de metal duro afiladas y una carga de viruta reducida. Utilice refrigeración por inundación y prevea ciclos más lentos que con el acero al carbono.
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NDE y pruebas: Exigir pruebas de resistencia química y mecánica (EN 10204 3.1/3.2 cuando proceda), verificación PMI para los pedidos críticos y, opcionalmente, pruebas de corrosión intergranular si las normas del proyecto lo exigen.
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Acabado superficial y pasivado: Por lo general, el C-276 no requiere pasivado como el acero inoxidable, pero el decapado y los lavados con agua limpia después de la soldadura son prácticas habituales en la fabricación de plantas químicas.
Aplicaciones típicas y modos de fallo habituales
Aplicaciones
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Equipos de procesos químicos (reactores, componentes de tuberías, mezcladores) que manipulan ácidos y cloruros mezclados.
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Sistemas de control de la contaminación y componentes de desulfuración de gases de combustión.
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Equipos marinos y de desalinización expuestos a salmueras agresivas.
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Válvulas, ejes, elementos de fijación e instrumentación en plantas de proceso.
Modos de fallo a vigilar
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Sustitución inadecuada del material (uso de aleaciones con menor Mo/W) que provoca un ataque localizado.
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Los procedimientos de soldadura inadecuados o el uso de metal de aportación incompatible pueden producir ZAT débiles.
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Sobrecarga mecánica o corrosión por frotamiento en ejes o espárragos mal soportados.
¿Por qué elegir MWAlloys para la barra redonda Hastelloy C-276?
MWAlloys suministra directamente de fábrica a productores chinos de renombre con:
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Precio de fábrica: Vendemos en 100% precio de fábrica principio para artículos estándar en stock; el presupuesto incluye MTR bajo pedido.
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Disponibilidad de existencias: Los diámetros y longitudes comunes se mantienen en stock regional para un rápido envío global; los plazos de entrega de los artículos en stock suelen ser más cortos que los de los pedidos de forja especializada.
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Trazabilidad: Cada envío incluye un MTR completo y un certificado para respaldar la aceptación de servicios críticos.
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Control de calidad: PMI previa al envío y verificación de pruebas mecánicas disponibles; inspección opcional por terceros previa solicitud.
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Asistencia técnica: MWAlloys ofrece asesoramiento sobre revenido, tolerancia de mecanizado y procedimientos de soldadura para optimizar la vida útil de los componentes.
Preguntas frecuentes
Hastelloy C-276: Marca frente a grado y preguntas frecuentes sobre ingeniería
1. ¿Cuál es la diferencia entre “Hastelloy” y “C-276”?
Hastelloy es una familia de marcas comerciales registradas (propiedad de Haynes International). C-276 es el grado de aleación específico dentro de esa familia. Dado que la patente ha expirado, muchas fábricas de alta calidad producen este producto químico con la denominación genérica Aleación C-276. Al realizar el pedido, el identificador crítico es el UNS N10276 que garantiza la química independientemente de la marca que figure en la caja.
2. ¿Qué significa UNS N10276?
UNS N10276 es el identificador del Sistema de Numeración Unificado para esta aleación específica de Níquel-Molibdeno-Cromo. En el mercado europeo, se conoce comúnmente por su número Werkstoff 2.4819 o la designación EN NiMo16Cr15W. Todos estos códigos apuntan a la misma especificación de material de alto rendimiento.
3. ¿Qué dureza debo esperar para una barra de C-276 recocida?
4. ¿Es adecuado el C-276 para ensamblajes soldados sin tratamiento térmico posterior?
Sí. Una de las principales ventajas del C-276 es su capacidad para ser utilizado en la "estado "tal como se soldó. Su contenido ultrabajo en carbono evita la formación de precipitados en los límites del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, manteniendo su legendaria resistencia a la corrosión sin necesidad de un complejo recocido por disolución posterior a la soldadura.
5. ¿Cómo se especifica un pedido formal de adquisición de C-276?
Para garantizar cero errores en su cadena de suministro, incluya:
- Grado: Aleación C-276 / UNS N10276.
- Especificación: ASTM B574 (barra), B575 (placa) o B619 (tubo).
- Estado: Recocido y desincrustado por disolución.
- Documentación: EN 10204 3.1 Certificado de ensayo de laminación.
- Requisitos especiales: Por ejemplo, identificación positiva de materiales (PMI) o pruebas ultrasónicas específicas (UT).
6. ¿Existen equivalentes comunes al C-276?
Aunque el estándar es el C-276, otras aleaciones similares de alto rendimiento son Aleación Inconel C-276 y Nicrofer 5716. Verifique siempre el Informe de Pruebas de Molienda (MTR) para asegurarse de que la composición química (específicamente los niveles de molibdeno y tungsteno) cumple los requisitos ASTM específicos de su proyecto.
7. ¿Qué límites de temperatura de funcionamiento se aplican al C-276?
El C-276 se utiliza principalmente por su resistencia a la corrosión acuosa más que la resistencia a altas temperaturas. Sin embargo, puede utilizarse en atmósferas oxidantes de hasta 1040°C (1900°F). Para aplicaciones de soporte de presión, los códigos ASME suelen proporcionar valores de tensión admisibles de hasta 675°C (1250°F).
8. ¿Cómo se forma el precio del material en barra C-276?
El precio del C-276 es muy volátil y viene dictado por LME (Bolsa de Metales de Londres) para el níquel y el molibdeno. Además, el "recargo" se ve influido por la complejidad de la fabricación (por ejemplo, rectificado sin centros frente a laminado en caliente) y el tamaño total del lote.
9. ¿Puede MWAlloys suministrar MTR certificados e inspección por terceros?
Sí. 100% de nuestros envíos C-276 van acompañados de un 3.1 MTR. Si su proyecto requiere la certificación 3.2, podemos organizar una inspección por terceros (SGS, TUV o Lloyd's) en nuestras instalaciones antes del envío para verificar los números térmicos y las propiedades mecánicas.
10. ¿Cuándo debo elegir C-22 o Inconel 625 en lugar de C-276?
- Elige C-22: Si se enfrenta a ácidos altamente oxidantes (como el ácido nítrico) o a corrientes de ácidos mixtos, en los que el C-276 podría mostrar índices de corrosión ligeramente superiores.
- Elija Inconel 625: Si su principal preocupación es resistencia mecánica y a la fatiga a altas temperaturas en lugar de una resistencia extrema a las picaduras químicas.
El C-276 sigue siendo el "todoterreno" más rentable para el tratamiento de productos químicos agresivos en general.
