Aleación Hastelloy G-30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603

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Aleación Hastelloy G-30/UNS N06030/W. Nr. 2.4603

Descripción del producto

Hastelloy G-30 es una superaleación de nĆ­quel-cromo-hierro diseƱada para ofrecer una resistencia excepcional al Ć”cido fosfórico (Pā‚‚Oā‚…) de "proceso hĆŗmedo" y a otros Ć”cidos oxidantes, al tiempo que mantiene la resistencia y durabilidad en entornos quĆ­micos exigentes. En MWalloysSuministramos G-30 a medida en placas, barras, varillas, bobinas, alambre, tubos y electrodos revestidos, adaptados a los requisitos de su proceso.

¿Qué es el Hastelloy G-30?

Hastelloy G-30 (UNS N06030) es una evolución de la aleación G-3, con mÔs cromo y adiciones de cobalto y tungsteno para mejorar la resistencia a la corrosión en Ôcidos fosfórico, nítrico y otros Ôcidos oxidantes.

Especificaciones y parƔmetros

Categoría Propiedad Valor / Especificación Notas / Condiciones
Composición quĆ­mica NĆ­quel (Ni) Saldo (≄42%) Componente primario
Cromo (Cr) 28,0-31,5% Clave para la resistencia a la oxidación
Hierro (Fe) 13,0-17,0%
Molibdeno (Mo) 4,0-6,0% Mejora la resistencia a la corrosión
Cobre (Cu) 1,0-2,4% Crítico para la resistencia al Ôcido sulfúrico/fosfórico
Tungsteno (W) 1,5-4,0%
Cobalto (Co) ≤5.0%
Manganeso (Mn) ≤1.5%
Silicio (Si) ≤0.50%
Carbono (C) ≤0.03%
Propiedades físicas Densidad 8,9 g/cm³
Intervalo de fusión ~1350°C (2460°F) Estimación
Conductividad térmica (100°C) 9,1-14,0 W/m-K
Resistividad elĆ©ctrica 1,2 Ɨ 10-⁶ Ī©-m
Coeficiente de dilatación tĆ©rmica (20-100°C) 13.4-13.9 Ɨ 10-⁶/°C
Propiedades mecÔnicas Resistencia a la tracción (RT, recocido) 760-880 MPa (mín.: 524 MPa según ASTM) Gama superior de los ensayos industriales; ASTM mín. para estado recocido
Límite elÔstico (0.2% Offset, RT) 350-450 MPa (mín.: 200 MPa según ASTM)
Alargamiento (RT) 35-45%Ā (mĆ­n.: 62% segĆŗn ASTM) El valor mĆ­nimo ASTM es excepcional
Dureza (recocido) 210-250 HB
Propiedades a temperaturas elevadas Resistencia a la tracción (800°C) ~600 MPa
Límite elÔstico (800°C) ~280 MPa
Alargamiento (800°C) ~30%
Vida útil a la fatiga (tensión de 300 MPa) >10⁷ ciclos
Tratamiento térmico Recocido de soluciones 1177°C (2150°F), enfriamiento rÔpido aire/agua Obligatorio para todos los productos forjados
Resistencia a la corrosión Ácidos fosfórico/sulfúrico/nítrico Excelente (superior a la mayoría de las aleaciones Ni/Fe)
Ɓcidos mixtos (por ejemplo, HNOā‚ƒ/HF, HNOā‚ƒ/HCl). Resistencia excepcional
Rendimiento de las juntas soldadas Resiste la precipitación en los límites del grano
Fabricación Métodos de soldadura GTAW, GMAW, SMAW (relleno: ERNiCrMo-11/ENiCrMo-11) Evitar la soldadura por arco sumergido
Trabajo en frío Recomendado (requiere mÔs energía que el acero inoxidable)
Normas internacionales Bar/Rod ASTM B581
Placa/Hoja ASTM B582
Tubo sin soldadura ASTM B622
Tubo soldado ASTM B619, B626
Piezas forjadas/accesorios ASTM B462, B366
Aplicaciones clave Procesado químico Reactores de Ôcido fosfórico/sulfúrico/nítrico, equipos de decapado
Industria nuclear Reprocesamiento de combustible, tratamiento de residuos nucleares
Petroquímica Producción de fertilizantes/pesticidas, extracción de mineral de oro

šŸ”‘Ā Notas crĆ­ticas y factores de variabilidad

  1. Discrepancias en las propiedades mecƔnicas:

    • Fuerza/Elongación: Los datos industriales (por ejemplo, UTS 760-880 MPa) a menudo superan los mĆ­nimos ASTM (UTS ≄524 MPa). Los valores mĆ”s altos reflejan un procesamiento optimizado; los valores ASTM son garantĆ­as conservadoras.

    • Rendimiento a altas temperaturas: La resistencia disminuye linealmente con la temperatura (por ejemplo, el UTS desciende 21% a 800°C frente a RT), pero sigue siendo superior a la de los aceros inoxidables estĆ”ndar.

  2. Rendimiento de la corrosión:

    • Mezclas Ć”cidas: Excepcionalmente resistente a las mezclas agresivas (por ejemplo, HNOā‚ƒ/HF), por lo que es ideal para la limpieza Ć”cida y el refinado de metales.

    • Integridad de la soldadura: El bajo contenido en carbono/niobio evita la sensibilización en las zonas de soldadura, lo que resulta crĆ­tico para las aplicaciones nucleares/de presión.

  3. Restricciones de fabricación:

    • Trabajo en frĆ­o: Requiere 20-30% mĆ”s potencia que el inoxidable 304 debido a su mayor Ć­ndice de endurecimiento por deformación.

    • Estabilidad tĆ©rmica: La exposición prolongada por encima de 650°C puede causar fragilización; limitar a 600°C para servicios crĆ­ticos.

  4. Cumplimiento de las normas:

    • Los grados nucleares/quĆ­micos imponen estrictas relaciones Co/W/Cu para evitar puntos calientes de corrosión.

šŸ’ŽĀ Resumen: HastelloyĀ® G-30 combina una resistencia extrema a los Ć”cidos con una robusta resistencia a altas temperaturas, superando a la mayorĆ­a de las aleaciones en entornos oxidantes/Ć”cidos. Su soldabilidad y fiabilidad normalizada por la ASTM lo hacen indispensable para el procesamiento nuclear, quĆ­mico y mineral. Para la validación de proyectos especĆ­ficos, consulte directamente con ASTM B581/B582.

comparación global de precios

Formulario China (USD/kg) Europa (USD/kg) EE.UU. (USD/kg) India (USD/kg)
Placa/Hoja 20 - 21/kg
- Alibaba (mĆ­n. 1 kg)
27 - 33 /kg 45 - 55 /kg (cotizaciones de distribuidores) 27 - 30 /kg
Barra / Varilla 28 - 35/kg
- Listados de barras redondas Alibaba
33 - 38 /kg 40 - 50 /kg (almacenistas ASTM B581) 35 - 40/kg
- Metales especiales robustos
Bobina / Tira 20 - 30 /kg (listados de bobinas de Alibaba) 30 - 35 /kg 45 - 55 /kg (proveedores de serpentines intercambiadores de calor) 40 - 45 /kg
Alambre 20 - 25 /kg (muelle y fleje) 37 - 48 /kg 60 - 80 /kg (alambre de soldadura/diseƱo) 50 - 53 /kg

Fuentes y notas clave:

  • China: Chapa/hoja a US$20-21 /kg (mĆ­n. 1 kg); barra/varilla a US$28-35 /kg segĆŗn ASTM B581.

  • India: Los precios de las barras redondas ASTM B581 oscilan entre $35-40 /kg (₹1.890-3.000/kg).

  • Europa y Estados Unidos: Precios estimados para distribuidores y almacenistas, que reflejan las primas habituales para pedidos certificados de bajo volumen.

ā“ Consejo: Para obtener presupuestos precisos directos de fĆ”brica (incluidas certificaciones como ASTM B575/B581, certificados de ensayo de materiales y acabado superficial), póngase en contacto con MWalloys en 24 horas.

¿Por qué elegir G-30?

  • Excepcional resistencia a los Ć”cidos: Supera a la mayorĆ­a de las aleaciones a base de nĆ­quel y hierro en los Ć”cidos fosfórico, nĆ­trico y mixto..

  • Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión: Menos susceptibles que los aceros inoxidables a los depósitos de cloruros.

  • Resistencia mecĆ”nica equilibrada: Alto lĆ­mite elĆ”stico y de tracción combinado con una ductilidad modesta.

  • Formas versĆ”tiles: Disponible en chapa, barra, varilla, bobina, alambre, tubo y electrodo.

Fabricación y conformado Aleación G-30

Ofrecemos G-30 en condiciones de laminado en caliente, laminado en frío y recocido en disolución. Pautas típicas de fabricación:

  • Trabajo en caliente: 1,050-1,200 °C.

  • Trabajo en frĆ­o: Aumenta la resistencia; seguir con recocido en solución (1.200-1.250 °C).

  • Mecanizado: Utilice herramientas rĆ­gidas y avances moderados para controlar el endurecimiento del trabajo.

Comparación con aleaciones similares

Propiedad G-30 Inconel 625 Aleación G-3
Contenido 30 % 20-23 % 22-24 %
Resistencia al Ôcido Superior (P₂O₅) Excelente Muy buena
Resistencia a la tracción 1.096 MPa 1.030 MPa ~950 MPa
Cloruro SCC Moderado Excelente Moderado
Usos primarios Ácido fosfórico Marina, química Química, calor

PrƔcticas de soldadura

Soldaduras G-30 mediante GTAW o GMAW utilizando electrodos adecuados. Recomendaciones:

  • Precaliente: No es necesario.

  • Interpass: < 150 °C.

  • Post-soldadura: Recocido en solución a 1.200 °C si se utiliza en entornos Ć”cidos severos.

Preguntas frecuentes

¿Qué hace que Hastelloy® G-30 sea especialmente resistente al Ôcido fosfórico del "proceso húmedo"?

El alto contenido de cromo de G-30 (30 wt %) forma una pelĆ­cula pasiva estable que limita el ataque en Pā‚‚Oā‚… de 30-54 % a 121 °C. Supera a la G-3 e incluso a la aleación 625 en estas condiciones, mostrando Ć­ndices de corrosión entre 2 y 10 veces inferiores a las aleaciones comparativas.

¿Cómo se comporta el G-30 en otros Ôcidos oxidantes (por ejemplo, nítrico, sulfúrico)?

AdemÔs del Ôcido fosfórico, G-30 resiste las mezclas de Ôcido nítrico y sulfúrico gracias al cobalto y el tungsteno añadidos -que mejoran la pasivación- y al molibdeno mÔs cobre para una resistencia al ataque localizado.

¿Es el Hastelloy G-30 susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruros?

G-30 muestra una fisuración sustancialmente menor que los aceros inoxidables austeníticos en los ensayos ASTM G36 de cloruro de magnesio en ebullición. Su matriz de níquel-cromo y la ausencia de precipitados perjudiciales en los límites del grano en condiciones de soldadura minimizan el riesgo de SCC.

¿Puede soldarse el G-30 sin perder resistencia a la corrosión?

Sƭ. El G-30 se suelda mediante GTAW/GMAW con electrodos o alambres revestidos. Su resistencia a los precipitados en los lƭmites del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura significa que normalmente no es necesario el recocido posterior a la soldadura, incluso para servicios Ɣcidos crƭticos.

¿Qué aplicaciones industriales se benefician mÔs del Hastelloy G-30?

Tubos evaporadores de Ôcido fosfórico en las fÔbricas de fertilizantes.

Herrajes de decapado nítrico/hidrofluórico para acero inoxidable.

Tubos intercambiadores de calor en entornos con mezcla de Ɣcidos.

Cestas y bandejas para hornos para oxidar Ɣcidos.
Estos usos aprovechan la combinación única de fuerza, soldabilidad y resistencia superior del G-30 a medios altamente oxidantes.

Referencias

Productos

Mensaje

Productos recomendados

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