Hastelloy G-30 es una superaleación de níquel-cromo-hierro diseñada para ofrecer una resistencia excepcional al ácido fosfórico (P₂O₅) de "proceso húmedo" y a otros ácidos oxidantes, al tiempo que mantiene la resistencia y durabilidad en entornos químicos exigentes. En MWalloysSuministramos G-30 a medida en placas, barras, varillas, bobinas, alambre, tubos y electrodos revestidos, adaptados a los requisitos de su proceso.
¿Qué es el Hastelloy G-30?
Hastelloy G-30 (UNS N06030) es una evolución de la aleación G-3, con más cromo y adiciones de cobalto y tungsteno para mejorar la resistencia a la corrosión en ácidos fosfórico, nítrico y otros ácidos oxidantes.
Especificaciones y parámetros
| Categoría | Propiedad | Valor / Especificación | Notas / Condiciones |
|---|---|---|---|
| Composición química | Níquel (Ni) | Saldo (≥42%) | Componente primario |
| Cromo (Cr) | 28,0-31,5% | Clave para la resistencia a la oxidación | |
| Hierro (Fe) | 13,0-17,0% | ||
| Molibdeno (Mo) | 4,0-6,0% | Mejora la resistencia a la corrosión | |
| Cobre (Cu) | 1,0-2,4% | Crítico para la resistencia al ácido sulfúrico/fosfórico | |
| Tungsteno (W) | 1,5-4,0% | ||
| Cobalto (Co) | ≤5.0% | ||
| Manganeso (Mn) | ≤1.5% | ||
| Silicio (Si) | ≤0.50% | ||
| Carbono (C) | ≤0.03% | ||
| Propiedades físicas | Densidad | 8,9 g/cm³ | |
| Intervalo de fusión | ~1350°C (2460°F) | Estimación | |
| Conductividad térmica (100°C) | 9,1-14,0 W/m-K | ||
| Resistividad eléctrica | 1,2 × 10-⁶ Ω-m | ||
| Coeficiente de dilatación térmica (20-100°C) | 13.4-13.9 × 10-⁶/°C | ||
| Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción (RT, recocido) | 760-880 MPa (mín.: 524 MPa según ASTM) | Gama superior de los ensayos industriales; ASTM mín. para estado recocido |
| Límite elástico (0.2% Offset, RT) | 350-450 MPa (mín.: 200 MPa según ASTM) | ||
| Alargamiento (RT) | 35-45% (mín.: 62% según ASTM) | El valor mínimo ASTM es excepcional | |
| Dureza (recocido) | 210-250 HB | ||
| Propiedades a temperaturas elevadas | Resistencia a la tracción (800°C) | ~600 MPa | |
| Límite elástico (800°C) | ~280 MPa | ||
| Alargamiento (800°C) | ~30% | ||
| Vida útil a la fatiga (tensión de 300 MPa) | >10⁷ ciclos | ||
| Tratamiento térmico | Recocido de soluciones | 1177°C (2150°F), enfriamiento rápido aire/agua | Obligatorio para todos los productos forjados |
| Resistencia a la corrosión | Ácidos fosfórico/sulfúrico/nítrico | Excelente (superior a la mayoría de las aleaciones Ni/Fe) | |
| Ácidos mixtos (por ejemplo, HNO₃/HF, HNO₃/HCl). | Resistencia excepcional | ||
| Rendimiento de las juntas soldadas | Resiste la precipitación en los límites del grano | ||
| Fabricación | Métodos de soldadura | GTAW, GMAW, SMAW (relleno: ERNiCrMo-11/ENiCrMo-11) | Evitar la soldadura por arco sumergido |
| Trabajo en frío | Recomendado (requiere más energía que el acero inoxidable) | ||
| Normas internacionales | Bar/Rod | ASTM B581 | |
| Placa/Hoja | ASTM B582 | ||
| Tubo sin soldadura | ASTM B622 | ||
| Tubo soldado | ASTM B619, B626 | ||
| Piezas forjadas/accesorios | ASTM B462, B366 | ||
| Aplicaciones clave | Procesado químico | Reactores de ácido fosfórico/sulfúrico/nítrico, equipos de decapado | |
| Industria nuclear | Reprocesamiento de combustible, tratamiento de residuos nucleares | ||
| Petroquímica | Producción de fertilizantes/pesticidas, extracción de mineral de oro |
🔑 Notas críticas y factores de variabilidad
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Discrepancias en las propiedades mecánicas:
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Fuerza/Elongación: Los datos industriales (por ejemplo, UTS 760-880 MPa) a menudo superan los mínimos ASTM (UTS ≥524 MPa). Los valores más altos reflejan un procesamiento optimizado; los valores ASTM son garantías conservadoras.
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Rendimiento a altas temperaturas: La resistencia disminuye linealmente con la temperatura (por ejemplo, el UTS desciende 21% a 800°C frente a RT), pero sigue siendo superior a la de los aceros inoxidables estándar.
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Rendimiento de la corrosión:
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Mezclas ácidas: Excepcionalmente resistente a las mezclas agresivas (por ejemplo, HNO₃/HF), por lo que es ideal para la limpieza ácida y el refinado de metales.
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Integridad de la soldadura: El bajo contenido en carbono/niobio evita la sensibilización en las zonas de soldadura, lo que resulta crítico para las aplicaciones nucleares/de presión.
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Restricciones de fabricación:
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Trabajo en frío: Requiere 20-30% más potencia que el inoxidable 304 debido a su mayor índice de endurecimiento por deformación.
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Estabilidad térmica: La exposición prolongada por encima de 650°C puede causar fragilización; limitar a 600°C para servicios críticos.
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Cumplimiento de las normas:
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Los grados nucleares/químicos imponen estrictas relaciones Co/W/Cu para evitar puntos calientes de corrosión.
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💎 Resumen: Hastelloy® G-30 combina una resistencia extrema a los ácidos con una robusta resistencia a altas temperaturas, superando a la mayoría de las aleaciones en entornos oxidantes/ácidos. Su soldabilidad y fiabilidad normalizada por la ASTM lo hacen indispensable para el procesamiento nuclear, químico y mineral. Para la validación de proyectos específicos, consulte directamente con ASTM B581/B582.
comparación global de precios
| Formulario | China (USD/kg) | Europa (USD/kg) | EE.UU. (USD/kg) | India (USD/kg) |
|---|---|---|---|---|
| Placa/Hoja | 20 - 21/kg - Alibaba (mín. 1 kg) |
27 - 33 /kg | 45 - 55 /kg (cotizaciones de distribuidores) | 27 - 30 /kg |
| Barra / Varilla | 28 - 35/kg - Listados de barras redondas Alibaba |
33 - 38 /kg | 40 - 50 /kg (almacenistas ASTM B581) | 35 - 40/kg - Metales especiales robustos |
| Bobina / Tira | 20 - 30 /kg (listados de bobinas de Alibaba) | 30 - 35 /kg | 45 - 55 /kg (proveedores de serpentines intercambiadores de calor) | 40 - 45 /kg |
| Alambre | 20 - 25 /kg (muelle y fleje) | 37 - 48 /kg | 60 - 80 /kg (alambre de soldadura/diseño) | 50 - 53 /kg |
Fuentes y notas clave:
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China: Chapa/hoja a US$20-21 /kg (mín. 1 kg); barra/varilla a US$28-35 /kg según ASTM B581.
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India: Los precios de las barras redondas ASTM B581 oscilan entre $35-40 /kg (₹1.890-3.000/kg).
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Europa y Estados Unidos: Precios estimados para distribuidores y almacenistas, que reflejan las primas habituales para pedidos certificados de bajo volumen.
❓ Consejo: Para obtener presupuestos precisos directos de fábrica (incluidas certificaciones como ASTM B575/B581, certificados de ensayo de materiales y acabado superficial), póngase en contacto con MWalloys en 24 horas.
¿Por qué elegir G-30?
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Excepcional resistencia a los ácidos: Supera a la mayoría de las aleaciones a base de níquel y hierro en los ácidos fosfórico, nítrico y mixto..
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Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión: Menos susceptibles que los aceros inoxidables a los depósitos de cloruros.
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Resistencia mecánica equilibrada: Alto límite elástico y de tracción combinado con una ductilidad modesta.
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Formas versátiles: Disponible en chapa, barra, varilla, bobina, alambre, tubo y electrodo.
Fabricación y conformado Aleación G-30
Ofrecemos G-30 en condiciones de laminado en caliente, laminado en frío y recocido en disolución. Pautas típicas de fabricación:
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Trabajo en caliente: 1,050-1,200 °C.
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Trabajo en frío: Aumenta la resistencia; seguir con recocido en solución (1.200-1.250 °C).
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Mecanizado: Utilice herramientas rígidas y avances moderados para controlar el endurecimiento del trabajo.
Comparación con aleaciones similares
| Propiedad | G-30 | Aleación 625 | Aleación G-3 |
|---|---|---|---|
| Contenido | 30 % | 20-23 % | 22-24 % |
| Resistencia al ácido | Superior (P₂O₅) | Excelente | Muy buena |
| Resistencia a la tracción | 1.096 MPa | 1.030 MPa | ~950 MPa |
| Cloruro SCC | Moderado | Excelente | Moderado |
| Usos primarios | Ácido fosfórico | Marina, química | Química, calor |
Prácticas de soldadura
Soldaduras G-30 mediante GTAW o GMAW utilizando electrodos adecuados. Recomendaciones:
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Precaliente: No es necesario.
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Interpass: < 150 °C.
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Post-soldadura: Recocido en solución a 1.200 °C si se utiliza en entornos ácidos severos.
Preguntas frecuentes
¿Qué hace que Hastelloy® G-30 sea especialmente resistente al ácido fosfórico del "proceso húmedo"?
El alto contenido de cromo de G-30 (30 wt %) forma una película pasiva estable que limita el ataque en P₂O₅ de 30-54 % a 121 °C. Supera a la G-3 e incluso a la aleación 625 en estas condiciones, mostrando índices de corrosión entre 2 y 10 veces inferiores a las aleaciones comparativas.
¿Cómo se comporta el G-30 en otros ácidos oxidantes (por ejemplo, nítrico, sulfúrico)?
Además del ácido fosfórico, G-30 resiste las mezclas de ácido nítrico y sulfúrico gracias al cobalto y el tungsteno añadidos -que mejoran la pasivación- y al molibdeno más cobre para una resistencia al ataque localizado.
¿Es el Hastelloy G-30 susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruros?
G-30 muestra una fisuración sustancialmente menor que los aceros inoxidables austeníticos en los ensayos ASTM G36 de cloruro de magnesio en ebullición. Su matriz de níquel-cromo y la ausencia de precipitados perjudiciales en los límites del grano en condiciones de soldadura minimizan el riesgo de SCC.
¿Puede soldarse el G-30 sin perder resistencia a la corrosión?
Sí. El G-30 se suelda mediante GTAW/GMAW con electrodos o alambres revestidos. Su resistencia a los precipitados en los límites del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura significa que normalmente no es necesario el recocido posterior a la soldadura, incluso para servicios ácidos críticos.
¿Qué aplicaciones industriales se benefician más del Hastelloy G-30?
Tubos evaporadores de ácido fosfórico en las fábricas de fertilizantes.
Herrajes de decapado nítrico/hidrofluórico para acero inoxidable.
Tubos intercambiadores de calor en entornos con mezcla de ácidos.
Cestas y bandejas para hornos para oxidar ácidos.
Estos usos aprovechan la combinación única de fuerza, soldabilidad y resistencia superior del G-30 a medios altamente oxidantes.
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