AISI H13 es la norma industrial para el acero de herramientas de trabajo en caliente, donde la tenacidad, la resistencia a la fatiga térmica (control térmico) y la estabilidad dimensional tras el tratamiento térmico son fundamentales. Para fundición a presión, forja en caliente, utillaje de extrusión y matrices de prensas de gran tamaño, el H13 ofrece el mejor equilibrio entre dureza al rojo, resistencia al desgaste y resistencia a los golpes en una sola calidad económica. MWAlloys suministra H13 (ASTM A681 / DIN 1.2344 / JIS SKD61) en barras, chapas y bloques a precios de fábrica 100% desde China con envÃo rápido de existencias y certificación de laminación trazable: una elección práctica cuando la vida útil de la herramienta y el plazo de entrega son importantes.
Qué es el acero para herramientas H13
El H13 es un acero para herramientas de cromo-molibdeno-vanadio para trabajo en caliente desarrollado para herramientas que se enfrentan a ciclos repetidos de alta temperatura y carga mecánica. Es un endurecimiento al aire grado con buena templabilidad y alta dureza roja (conserva la resistencia a temperatura elevada). Industrias tÃpicas: fundición a presión de aluminio/zinc/magnesio, forja en caliente y matrices de extrusión, utillaje en caliente, pasadores de núcleo, cuchillas de cizalla y utillaje de prensas pesadas. La combinación de alta tenacidad y resistencia a la fatiga térmica del H13 lo convierte en la elección por defecto para trabajos en caliente en los que el utillaje sufre ciclos alternos de calentamiento y enfriamiento.

Recomendación de compra rápida
Si su aplicación requiere resistencia a la deformación por calor y desgaste abrasivo moderado a temperatura elevada, pida H13 con los siguientes mÃnimos:
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Solicitar certificación a ASTM A681 / ISO 4957 para la trazabilidad.
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Prefiera ESR (electroslag remelted) o tochos tratados al vacÃo para grandes matrices a fin de reducir la segregación y mejorar la homogeneidad.
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Indicar el estado de suministro (recocido, preendurecido) y la dureza requerida tras el tratamiento térmico.
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Para una entrega rápida y un control de costes, MWAlloys puede suministrar H13 certificado por el molino de China a precios de fábrica, con tamaños de stock comunes tanto en condiciones recocidas como preendurecidas.
Composición quÃmica (AISI H13 - gamas tÃpicas)
| Elemento | Gama tÃpica AISI H13 (peso %) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.32 - 0.45 |
| Cromo (Cr) | 4.75 - 5.50 |
| Molibdeno (Mo) | 1.10 - 1.75 |
| Vanadio (V) | 0.80 - 1.20 |
| Silicio (Si) | 0.80 - 1.20 |
| Manganeso (Mn) | 0.20 - 0.50 |
| NÃquel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.25 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.03 |
| Azufre (S) | ≤ 0.03 |
| Hierro (Fe) | Saldo |
Por qué son importantes estos elementos (breve):
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Cr (4,8-5,5%) - principal contribuyente a la templabilidad, la dureza al rojo y la resistencia al desgaste.
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Mo (1,1-1,75%) - estabiliza los carburos, mejora la resistencia en caliente y el endurecimiento secundario.
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V (0,8-1,2%) - forma finos carburos de vanadio que mejoran la resistencia al desgaste y la tenacidad.
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C (0,32-0,45%) - controla la dureza alcanzable y el rendimiento frente al desgaste; el carbono moderado mantiene alta la tenacidad al tiempo que permite una dureza suficiente.
(Gamas quÃmicas de las hojas de datos de los fabricantes y las bases de datos de materiales).
Propiedades de los materiales - mecánicas y térmicas (valores tÃpicos / rangos)
| Propiedad | Valor tÃpico / rango | Notas |
|---|---|---|
| Densidad | ~7,8 g/cm³ (0,282 lb/pulg³) | Densidad estándar del acero utilizada para calcular el peso. |
| Dureza (recocido) | ~200-250 HB (≈HB 230 alimentación tÃpica máxima) | Recocido condición de suministro para el mecanizado. |
| Dureza (templado y revenido) | 45 - 52 HRC (rango de trabajo tÃpico) | La dureza final depende del programa de revenido. |
| Resistencia a la tracción (UTS) | ~1200 - 1590 MPa (174 - 231 ksi) | Depende del tratamiento térmico y del tamaño de la sección. |
| LÃmite elástico | ~1000 - 1380 MPa | TÃpico tras un endurecimiento adecuado. |
| Módulo de elasticidad | ~200 - 210 GPa | Norma para aleaciones ferrosas. |
| Conductividad térmica | ~25 - 35 W/(m-K) (según las condiciones) | Aproximado; reducido por aleación. |
| Temperatura máxima de trabajo (dureza roja) | Conserva la dureza hasta ~500-550 °C (≈930-1020 °F) | Buena resistencia en caliente; se requiere temple para el servicio. |
| Maquinabilidad (relativa) | ≈ 60-70% de B1112 (escala industrial) | Aceptable para premecanizado en estado recocido. |
Notas: Las cifras mecánicas reales varÃan según el proveedor, la ruta de fusión (AOD, ESR), el tamaño de la sección y la ruta de tratamiento térmico. Cuando se especifique una matriz que vaya a alternar entre caliente y frÃo, pida al proveedor curvas de revenido detalladas (revenido dos veces, en los rangos recomendados de 560-620 °C) para conseguir un endurecimiento secundario estable.
Especificaciones y referencias cruzadas estándar
El acero H13 está cubierto por las especificaciones generales del acero para herramientas y está referenciado por varios sistemas nacionales:
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ASTM A681 - cubre los aceros aleados para herramientas; el H13 se suministra habitualmente a la familia A681.
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DIN / EN / ISO - H13 corresponde a 1.2344 / X40CrMoV5-1 en EN ISO 4957.
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JIS (Japón) - SKD61 es el equivalente comúnmente utilizado.
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GB (China) - comúnmente conocido como 4Cr5MoSiV1.
Al hacer el pedido, especifique: grado (H13 / 1.2344 / SKD61), forma de suministro (recocido / preendurecido / forjado), tipo de certificado requerido (informe de ensayo de laminación EN 10204 3.1 o 3.2) y cualquier preferencia de refundición (ESR/VAR) para matrices crÃticas.
Moldeo de metales y procesos de producción en los que se recomienda H13
Procesos comunes y comportamiento H13
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Fundición a presión de aluminio / zinc / magnesio: El H13 resiste el choque térmico cÃclico entre la temperatura de fusión y el enfriamiento de la matriz, uno de los usos más frecuentes.
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Matrices de forja en caliente y utillaje de extrusión: El H13 tolera cargas de compresión pesadas y temperaturas elevadas; el H13 tratado con ESR ayuda cuando las cavidades profundas y los flujos pesados concentran la tensión.
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Utillaje para estampación en caliente y prensas de transferencia: La fatiga térmica y la resistencia a los golpes hacen del H13 una elección habitual para insertos y núcleos.
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Cuchillas de cizalla y punzones (cuando se necesita dureza + retención del filo): El equilibrio del H13 ayuda cuando coexisten el impacto y el calor.
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Operaciones de fabricación de herramientas: El H13 se mecaniza bien en estado recocido, pero debe someterse a un alivio de tensiones antes del temple; enfriarse al aire o en atmósfera controlada después del austenitizado (austenitizado tÃpico 1000-1050 °C / 1830-1920 °F) y templarse dos veces hasta alcanzar la dureza final.
Resumen del tratamiento térmico (práctica industrial):
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Recocido (para mecanizado): Calentar a ~820-860 °C, mantener, enfriar lentamente en horno (o enfriamiento controlado) para producir una microestructura blanda y mecanizable.
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Austenizar (endurecer): ~1000-1050 °C según la sección; temple en aire o aceite (temple al aire siempre que sea posible para minimizar la distorsión).
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Templado: doble revenido a 500-600 °C (mayor temperatura si se necesita menor dureza pero mejor tenacidad). El endurecimiento secundario se produce debido a los carburos de Mo/Cr; el programa de revenido controla el HRC final.
H13 Equivalentes de acero (tabla de conversión)
| Región/sistema | Denominación común |
|---|---|
| EE.UU. (AISI/ASTM) | H13 (familia ASTM A681) |
| Alemania / Europa | 1.2344, X40CrMoV5-1 (EN ISO 4957) |
| Japón | SKD61 (JIS G4404) |
| China (GB) | 4Cr5MoSiV1 |
| UNS | T20813 (aproximadamente) |
Nota práctica: Las diferencias entre equivalentes son pequeñas pero existen - solicite siempre certificados de análisis quÃmicos y pruebas mecánicas cuando se requiera intercambiabilidad.
Acero H13 Tamaños, pesos y formas de suministro habituales
Formas tÃpicas de suministro
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Barras redondas, peladas, torneadas o trefiladas brillantes
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Barras y bloques forjados (para prensas grandes)
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Placas y bloques (piezas brutas mecanizables)
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Tubos y anillos (pedidos especiales)
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Preendurecido o recocido
Gamas de tamaños de existencias comunes (lÃmites tÃpicos de los proveedores)
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Barras redondas: Ø 5 mm - 400 mm (diámetro pequeño a muy grande).
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Chapas: grosor 10 mm - 500 mm; anchura hasta ~1400 mm.
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Bloques: bloques máximos comunes en los inventarios ~210 × 500-810 mm (varÃa según la fábrica).
Ejemplo de densidad y peso
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Densidad ≈ 7,8 g/cm³.
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Ejemplo: Barra redonda de 50 mm de diámetro × 200 mm de longitud - volumen = π × (25 mm)² × 200 mm = 392,699 mm³ = 392,7 cm³ → masa ≈ 392,7 × 7,8 g = 3.060 g ≈ 3,06 kg.
(Solicite siempre al proveedor la masa neta real para los presupuestos de envÃo; las tolerancias de fresado y el mecanizado de la superficie modifican el peso final).
Comparación de precios H13 (EE.UU./Europa/China) 2025
Importante: El precio del acero para herramientas varÃa mucho en función de la forma del producto (barra redonda, chapa, preendurecido), la ruta de refundición (estándar frente a ESR/VAR), la cantidad mÃnima de pedido y la volatilidad de la divisa/transporte. Las cifras que figuran a continuación son gamas de instantáneas del mercado para 2025 y sólo deben utilizarse para hacer un presupuesto aproximado. Para presupuestos en firme, solicite ofertas actuales de fábrica y flete.
| Región | Precio tÃpico en 2025 (USD por kg) | Formulario tÃpico / notas |
|---|---|---|
| EE.UU. (venta al por menor / pequeñas cantidades) | $15 - $25 / kg | Longitudes de corte pequeñas, proveedores minoristas (el ejemplo de Onlinemetals implica ~$19/kg en compras de barras pequeñas). |
| Europa (mayorista / distribuidor) | $10 - $28 / kg | Depende del molino de la UE, de la forma del producto y del tratamiento térmico; las gamas publicadas muestran una amplia dispersión. |
| China (molino / precio de fábrica) | $2,9 - $12 / kg | Las ofertas de las fábricas chinas pueden mostrar precios FOB muy bajos para grandes tonelajes (p. ej., ~$2,95-3,00/tonelada en algunos listados que probablemente sean para tubo crudo o envases comerciales especÃficos) - espere precios de fábrica realistas normalmente de un dÃgito USD/kg para granel; los pedidos ESR premium o MOQ pequeños cuestan más. Sea prudente: los listados en lÃnea extremadamente bajos pueden reflejar tamaños de lote mÃnimos, formas de producto especÃficas o artÃculos de coste incompleto (sin MTR, sin flete). |
Consejos de interpretación y contratación
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Las compras al por menor de pequeñas cantidades en EE.UU. reflejan los costes de mecanizado, corte y distribución, más elevados $/kg.
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Los precios europeos reflejan la certificación de la UE, la logÃstica y los costes energéticos; algunas fábricas de la UE tienen precios más elevados por el cumplimiento garantizado de la norma EN.
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Los precios de fábrica en China pueden ser competitivos para grandes pedidos; verifique los informes de las pruebas de laminación (EN 10204 3.1/3.2), el estado de la superficie y las especificaciones quÃmicas exactas. MWAlloys puede suministrar H13 certificado en fábrica a 100% precio de fábrica con plazos de entrega transparentes para los tamaños en stock.
Cómo especificar H13 para una mayor vida útil de la herramienta
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Especifique el grado y el equivalente: H13 / 1.2344 / SKD61 y citar la norma (ASTM A681 o ISO 4957).
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Certificado del molino: Requieren EN 10204 3.1 o 3.2 MTR.
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Ruta de fusión para matrices crÃticas: Solicite ESR/VAR si la matriz tiene cavidades profundas o una vida a fatiga crÃtica.
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Condición de suministro: Recocido para mecanizados complejos; preendurecido si se requiere un mecanizado mÃnimo. Indicar la dureza y la rugosidad deseadas.
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Instrucciones de tratamiento térmico: Incluir los intervalos recomendados de temperatura de austenitización y revenido; para secciones grandes, especificar un calentamiento lento y un enfriamiento controlado para evitar el agrietamiento.
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Opciones postratamiento: Considere la nitruración o los revestimientos de PVD para superficies de desgaste crÃtico, pero tenga en cuenta que el revestimiento elimina la tolerancia al choque térmico en algunos casos.
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Inspección: Microestructura, pruebas ultrasónicas (para matrices grandes) y mapas de dureza, si procede.
Preguntas frecuentes
Acero para herramientas H13: Fatiga térmica y rendimiento FAQ
1. ¿Es el H13 el mejor acero para todas las matrices de trabajo en caliente?
No. Aunque el H13 es el grado "de primera elección" más versátil, no es universal. Para aplicaciones con desgaste abrasivo extremo o cuando se necesita un contenido muy alto de carbono, pueden ser mejores los aceros especializados con alto contenido de cromo. Sin embargo, para fundición a presión y extrusión de aluminio, El equilibrio entre dureza y resistencia al calor del H13 sigue siendo el estándar del sector.
2. ¿Cuál es la dureza tÃpica del H13 en servicio?
3. ¿Puede nitrurarse el acero para herramientas H13?
4. ¿Qué equivalentes debo pedir si el H13 no está disponible?
| JIS (Japón) | SKD61 |
| DIN/EN (Europa) | 1.2344 / X40CrMoV5-1 |
| GB (China) | 4Cr5MoSiV1 |
Solicite siempre un Certificado de Prueba de Molienda (MTC) para verificar el análisis quÃmico.
5. ¿Es necesaria la ESR o la VAR para el acero H13?
6. ¿Cómo se comporta el H13 en la electroerosión y el micromecanizado?
7. ¿Cuánto tiempo debe mantenerse el revenido durante el tratamiento térmico?
8. ¿Cuál es la densidad del H13 para calcular el peso?
- Peso (kg) = Volumen (cm³) × 0,0078
9. ¿Existen versiones modernas de fabricación aditiva (impresión 3D) del H13?
10. ¿Cómo debo almacenar las existencias de H13 para evitar problemas de superficie?
Nota de suministro de MWAlloys
MWAlloys suministra acero para herramientas H13 procedente de China con trazabilidad completa y precios de fábrica. Puntos destacados tÃpicos que ofrecemos:
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Tamaños disponibles en barra redonda común y en placa (recocida y preendurecida).
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100% precios de fábrica - directamente de la fábrica; facturas transparentes.
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Entrega rápida para artÃculos en stock (el plazo de entrega depende del tamaño y la cantidad; los pedidos pequeños en stock se envÃan en cuestión de dÃas).
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Calidad: MTR suministrados; ESR/VAR y tratamientos térmicos especiales disponibles previa solicitud.
Si desea un presupuesto personalizado, indÃquenos las dimensiones requeridas, el estado (recocido/precocido), la cantidad y el puerto de destino y MWAlloys le proporcionará una oferta detallada certificada por el laminador.






