DC01, DC02, DC03, DC04, DC05, DC06 son aceros europeos normalizados de bajo contenido en carbono laminados en frío especificados en la norma EN 10130 para piezas que requieren muy buena conformabilidad y una calidad superficial constante. Para componentes estructurales generales conformados a presión, DC03-DC06 son las opciones habituales; DC01 y DC02 son adecuados cuando se acepta una resistencia ligeramente superior o una práctica de desoxidación diferente. Para los compradores que buscan un suministro competitivo desde China, MWAlloys ofrece precios directos de fábrica, entrega rápida de existencias y documentos de prueba para cumplir los requisitos de la norma EN 10130. Al seleccionar una calidad, dé prioridad a la severidad de conformado deseada, al acabado superficial requerido (A o B) y a si se necesita un producto recubierto (galvanizado) conforme a la norma EN 10152.

Origen, denominación y normas

Estas calidades están definidas por la norma europea EN 10130: Productos planos de acero con bajo contenido en carbono laminados en frío para conformación en frío - Condiciones técnicas de suministro. El sistema de designación (DC01 ... DC07) codifica las calidades laminadas en frío con bajo contenido en carbono clasificadas principalmente por el límite elástico máximo admisible y por la práctica de la desoxidación. La norma EN 10130 controla los límites químicos (análisis de cuchara), las propiedades mecánicas, la calidad superficial y las condiciones de entrega de los productos "skin-passed" utilizados en prensado y embutición profunda.

En qué se diferencian DC01 → DC06

• DC01 (1.0330) - calidad no aleada; desoxidación a elección del fabricante; carbono admisible ligeramente superior (en relación con DC03-DC05). Se utiliza cuando se necesita una conformabilidad estándar con un suministro robusto.

• DC02 - Grado intermedio utilizado a veces cuando DC01 es demasiado fuerte y DC03 es demasiado blando; no siempre aparece en todas las fábricas.

• DC03 → DC05 - Conformabilidad progresivamente mejorada y límite elástico más bajo; por lo general, aluminio totalmente muerto (desoxidación controlada) que proporciona propiedades estables para la embutición profunda.

• DC06 - un grado de "calidad de aleación" con muy bajo contenido de carbono optimizado para embutición profunda y conformado complejo; a menudo se especifica con titanio o niobio para controlar el nitrógeno y mejorar la conformabilidad; los proveedores de la industria producen DC06 con límites químicos más estrictos para obtener la máxima conformabilidad.

Composición química

La tabla siguiente reproduce los valores máximos de análisis de cuchara de colada de la norma EN 10130 (máximos típicos por grado). Estos son los valores que deben cumplir las fábricas en el momento del análisis de la cuchara, a menos que se acuerden otros límites en el pedido. Para los pedidos certificados, especifique la norma (EN 10130) y la calidad superficial requerida (A o B).

(Los valores son los valores máximos de análisis en cuchara de colada de la norma EN 10130, tabla 2; se producen pequeñas variaciones cuando un proveedor ofrece variantes aleadas, por ejemplo, para mejorar la resistencia o la embutición profunda. Confirme siempre el análisis térmico de laminación (informe de trazas) con el certificado de ensayo de laminación).

Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas de la norma EN 10130 se aplican a piel-pasada y son válidos para un periodo de almacenamiento limitado en algunos grados (especialmente DC01). Para el diseño, la norma EN recomienda límites inferiores de Re en varios grados.

(Notas: para calibres muy finos, el alargamiento exigido puede verse reducido por la norma EN 10130; el límite superior Re para DC01 sólo es válido durante un corto período tras la fabricación, por lo que se deben conformar las piezas poco después de su disponibilidad si se requiere una conformabilidad ajustada).

Comportamiento físico, conformabilidad y notas de almacenamiento

• Marcas de paso de la piel y de la camilla: El paso de piel de laminador ayuda a reducir las marcas de estirado que se forman durante el conformado posterior. La norma EN 10130 garantiza la ausencia de marcas de estirado durante un periodo determinado (por ejemplo, 6 meses para DC03-DC05; limitado para DC01). Un almacenamiento prolongado puede cambiar el estado de trabajo en frío de DC01 y reducir la conformabilidad; planificar el tiempo de producción.

• Dibujo profundo: DC04-DC06 proporcionan valores r y un comportamiento de endurecimiento por deformación progresivamente mejores; DC06 se utiliza para la embutición profunda más severa.

• Soldabilidad y revestimientos: Todos los grados son adecuados para los métodos de soldadura estándar, pero el procedimiento de soldadura debe especificarse para aplicaciones críticas. Si se requiere un acabado galvanizado, consulte la norma EN 10152 (cincado electrolítico) y confirme la compatibilidad con la pintura posterior.

Calidad de la superficie, acabados y variantes de revestimiento

La norma EN 10130 define calidad superficial A o B y acabado superficial (brillante, semibrillante, normal, rugoso) con límites específicos de rugosidad Ra. Si se prevé un acabado cosmético o una pintura fuerte, especificar calidad B o más ajustado, y declarar si se requiere aceitado para el envío. Para revestimientos galvanizados o de zinc electrolítico, elija las opciones EN 10152 / EN 10139 y especifique la masa del revestimiento y el tratamiento previo.

Especificaciones típicas de fresado (grosor, anchura, tolerancias)

Ofertas comerciales habituales para calidades DC (se aplican diferencias entre fábricas):

• Grosor: 0,10 mm hasta aproximadamente 2 mm (muchas fábricas suministran 0,1-1,5 mm en bobinas; planchas/longitudes de corte de hasta 2 mm).

• Anchura: 600-1.500 mm estándar; puede ser más ancho (hasta 3.500 mm) bajo pedido; bobinas cortadas disponibles.

• Bordes: cantos fresados o recortados; tolerancias según EN 10131. Especifique siempre el estado de los bordes, los límites de peso de la bobina y el embalaje para la exportación.

Solicitudes por grado

• DC01 / DC02: prensados sencillos, carcasas, bastidores de chasis en los que la alta conformabilidad no es crítica.

• DC03 / DC04: paneles de electrodomésticos, paneles ligeros de automóviles, soportes, piezas que necesitan una profundidad de embutición razonable.

• DC05 / DC06: embutición profunda intensiva, componentes conformados complejos (paneles interiores de automóviles, depósitos de combustible, componentes estampados sofisticados).

Soldadura, corte, conformado y operaciones secundarias

• Cortando: láser, cizallado, plasma - se aplican procedimientos estándar; es necesario controlar las rebabas para calibres finos.

• Formación: La recuperación elástica depende del rendimiento y del espesor; DC05-DC06 presentan los mejores valores r y una menor recuperación elástica para las embuticiones profundas. Utilice lubricación controlada para embuticiones complejas.

• Soldadura: La soldadura MIG/MAG estándar y la soldadura por puntos de resistencia funcionan bien. Para las variantes galvanizadas, compruebe la mitigación de los humos de zinc y ajuste los parámetros de soldadura. Solicite las recomendaciones de soldadura de la fábrica cuando acepte superficies revestidas.

2025 Comparación de precios

Los precios de mercado varían a diario. El cuadro que figura a continuación ofrece gamas representativas de mediados de 2025 para bobina laminada en frío (CRC)Utilícelos sólo para presupuestar: solicite presupuestos en directo. Las fuentes y el contexto regional se citan bajo el cuadro.

Cómo utilizar estos números: Solicite a los proveedores (a) certificados de pruebas de laminación, (b) aclaraciones sobre EXW o FOB/incoterm, (c) detalles sobre el embalaje y el peso de las bobinas, y (d) plazo de entrega. Las ofertas chinas directas de fábrica suelen ser inferiores a los precios base de Europa/EE.UU. cuando los compradores aceptan FOB Tianjin/Shanghai y acuerdan las condiciones de pago. La dinámica del mercado (energía, chatarra, tipos de cambio, logística, aranceles CBAM/UE) puede modificar rápidamente estos márgenes.

Lista de comprobación de compra y oferta comercial de MWAlloys

Lista de comprobación técnica para entregar a los proveedores:

• Estándar: EN 10130:2006 (especificar la edición exacta) y si se requiere galvanizado (EN 10152).

• Grado: DC01 / DC02 / DC03 / DC04 / DC05 / DC06 (explícito).

• Calidad de la superficie: A o B y acabado (brillante / semibrillante / normal).

• Espesor, anchura, peso de la bobina, estado de los bordes.

• Certificado de inspección requerido: EN 10204 2.1 / 3.1 / 3.2.

• Tratamientos especiales: con piel / sin piel / recocido / decapado / aceitado.

• Requisitos de compatibilidad de soldadura o pintura.

Por qué MWAlloys: MWAlloys es un proveedor de fábrica chino con experiencia en acero laminado en frío de precisión para mercados de conformado. Para los clientes que especifican grados EN 10130 DC, MWAlloys ofrece:

• Precios directos de fábrica (100% precio de fábrica ventaja en artículos estándar de stock).

• Entrega rápida de existencias desde almacenes chinos para calibres comunes y calidades DC; soporte de muestras y certificación (informes de pruebas de laminación).

• Personalizaciónanchuras de corte, embalaje de las bobinas y transformación secundaria básica (corte a medida, recocido) disponibles bajo pedido.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué calidad de CC es mejor para los paneles interiores embutidos de automóviles?
   DC05 o DC06, utilizándose DC06 para las profundidades de tiro más exigentes debido a su menor C y mayor valor r.

2. ¿Se puede electrogalvanizar la DC01?
   Sí. Cuando se requiera galvanizado, utilice la norma EN 10152 (DC01+ZE) y especifique el acabado superficial y la masa de revestimiento.

3. ¿Cuánto tiempo después de la entrega debo formar las piezas DC01?
   La norma EN 10130 recomienda conformar DC01 pronto; un almacenamiento prolongado puede reducir la conformabilidad. Para DC03-DC05 las propiedades mecánicas están garantizadas durante más tiempo (EN proporciona los detalles).

4. ¿Se pueden soldar las calidades DC?
   Sí, se aplican los procesos de soldadura estándar; en el caso de productos revestidos, asegúrese de controlar los humos y ajustar los parámetros.

5. ¿Ofrecen las fábricas calidades DC en bobina y chapa/corte?
   Sí; las bobinas, las bobinas cortadas y las longitudes cortadas son estándar. Confirme el peso de la bobina y el estado de los bordes en el pedido.

6. ¿Pueden suministrarse calidades de CC con mayor resistencia?
   Algunos pueden suministrarse como aceros aleados (por ejemplo, con pequeñas adiciones de B o Ti) previo acuerdo con el comprador; especifíquese al hacer el pedido.

7. ¿Qué certificados debo solicitar?
   Típico: certificado de ensayo de laminación (EN 10204 2.1) o documentos específicos 3.1/3.2 para mayor garantía. Indique el certificado requerido en la solicitud.

8. ¿Es DC06 igual en todas las fábricas?
   El límite EN es fijo, pero algunos fabricantes ofrecen variantes DC06 mejoradas (por ejemplo, SSAB Form 06) con garantías más estrictas para el valor r y el acabado superficial. Compare la ficha técnica del proveedor.

9. ¿Cómo minimizar las marcas de camilla?
   Elija productos skin-passed, controle la lubricación durante el conformado y evite un almacenamiento excesivo tras el skin-pass. La norma EN 10130 enumera las recomendaciones para el skin-pass y los plazos de validez.

10. ¿Cómo comparar precios de forma equitativa?
    Compare en igualdad de condiciones (grado, grosor, calidad superficial, certificado, incoterm, embalaje) e incluya los gastos de logística, aranceles y manipulación. Pide a los proveedores que desglosen el precio del laminado, el embalaje, las pruebas y el flete.