El D2 es un acero para herramientas en frío de alto contenido en carbono y cromo, valorado por su excepcional resistencia al desgaste abrasivo y su estabilidad dimensional tras el tratamiento térmico; es el más adecuado para punzones, matrices, cuchillas de cizalla y herramientas en frío de larga duración, en los que la retención del filo y la baja distorsión son más prioritarias que la máxima tenacidad. Para la adquisición, MWAlloys suministra D2 (AISI D2 / DIN 1.2379 / JIS SKD11 equivalentes) de China con 100% precios de fábrica y entrega rápida de stock para barra estándar, placa y tamaños de palanquilla.
¿Qué es el acero D2?
El D2 es un acero para herramientas templable en frío con altos niveles de carbono (~1,4-1,6%) y cromo (~11-13%), que produce numerosos carburos duros de cromo en la microestructura. Estos carburos proporcionan una gran resistencia al desgaste abrasivo y una buena retención del filo tras el temple; el D2 puede endurecerse hasta los 50-60 HRC, dependiendo del revenido y del tamaño de la sección. Dado que su resistencia procede de los carburos y no de una matriz resistente, el D2 es menos resistente a la fractura que algunos aceros para herramientas de aleación inferior, pero es preferible cuando el desgaste por deslizamiento/abrasión domina los modos de fallo.
Composición química típica
Nota: Los límites de composición varían ligeramente según la norma y el fabricante. La siguiente tabla muestra los rangos comúnmente citados utilizados por las fábricas y las hojas de datos; utilice los certificados de las fábricas para los pedidos de compra.
Elemento | Gama típica (peso.%) | Notas |
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Carbono (C) | 1.40 - 1.60 | el alto contenido en carbono produce abundantes carburos → resistencia al desgaste. |
Cromo (Cr) | 11.0 - 13.0 | forma carburos ricos en cromo; proporciona una resistencia a la corrosión leve en estado endurecido. |
Molibdeno (Mo) | 0.70 - 1.20 | mejora la templabilidad y la tenacidad. |
Vanadio (V) | 0.15 - 1.10 (comúnmente 0,20-0,50) | refina los carburos; mejora la resistencia al desgaste. |
Manganeso (Mn) | ≤ 0.60 | |
Silicio (Si) | ≤ 0.60 | |
Fósforo (P) | ≤ 0.03 | control de impurezas |
Azufre (S) | ≤ 0.03 | control de impurezas |
Hierro (Fe) | equilibrio (~80-87%) | resto de la aleación |
Fuentes / fichas técnicas típicas: MatWeb / las hojas de datos industriales, los PDF de los fabricantes y los manuales de aceros para herramientas indican todos ellos la composición en los rangos arriba indicados - confírmelo siempre con el certificado de laminación del proveedor.
Acero D2 Propiedades del material
Los valores dependen en gran medida del tratamiento térmico y del revenido; especifique el estado (recocido, templado y revenido) al comprar.
Propiedades físicas (típicas):
Propiedad | Valor típico |
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Densidad | 7,70 - 7,75 g/cm³ (≈7.700-7.750 kg/m³). |
Módulo de elasticidad | ~200-210 GPa. |
Conductividad térmica | ~20-25 W/m-K (temperatura ambiente). |
Punto de fusión | ~1.420-1.460 °C (variaciones bibliográficas). |
Mecánica / dureza (típica tras tratamiento térmico):
Condición | Dureza (HRC) | Resistencia aproximada a la tracción |
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Recocido | ~220 HB (≈ Rockwell B ~95-100) | UTS ≈ 700-850 MPa (depende de la fuente). |
Templado y revenido (utillaje típico) | 55-62 HRC (depende de la temperatura de revenido y de la sección) | El UTS endurecido puede aproximarse a ~1.400-1.800 MPa para condiciones de alta dureza. |
Rango de dureza de trabajo | 55-62 HRC es común para herramientas de corte y cizallamiento. |
Notas: El D2 se endurece al aire (por lo que puede endurecerse sin temple en aceite/agua) y presenta una baja distorsión durante el tratamiento térmico cuando se procesa correctamente, una de las razones por las que se elige para matrices de precisión.
Especificaciones, normas y equivalencias
Especificaciones e identificadores comunes
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AISI / SAE D2 (comúnmente citada): designación clásica estadounidense.
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DIN 1.2379 / X153CrMoV12 (Europa / Alemania).
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JIS SKD11 (Japón) - a menudo se utiliza como equivalente funcional.
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ASTM A681 enumera los aceros para herramientas de la serie D dentro de la familia de especificaciones del acero para herramientas (utilícese para los requisitos de compra e inspección).
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UNS T30402 a veces se utiliza como designación registral.
Cómo interpretar los "equivalentes": Los nombres equivalentes reflejan pequeñas diferencias químicas o de procesamiento; para pedidos de utillaje crítico, especifique la norma exacta (por ejemplo, "calidad DIN 1.2379 según EN/ISO / acabado DCF según especificación de fresado") y solicite el certificado de fresado (C de C).
Fabricación y metalurgia típicas
Consideraciones sobre la fusión y el laminado
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El D2 suele producirse fundido por inducción al vacío (VIM) o por arco eléctrico y después se refina en un proceso secundario para obtener una calidad de baja inclusión cuando se destina a matrices de precisión. Las barras sin descarburación (DCF) y el material rectificado de precisión son habituales en el utillaje para evitar la descarburación superficial.
Forja y trabajo en caliente
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Forjar con cuidado: la práctica común es calentar lentamente hasta ~700 °C y luego rápidamente hasta 900-1040 °C, terminando la forja por encima de ~925 °C; no seguir forjando por debajo de las temperaturas recomendadas. Después de forjar, enfriar lentamente y recocer. Seguir las instrucciones de forja de la fábrica.
Recocido
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Recocido completo para ablandarlo para el mecanizado - los ciclos típicos llevan el material a ~760-820 °C y luego se enfría lentamente para minimizar las tensiones residuales. El D2 recocido se puede trabajar, pero sigue siendo más duro de mecanizar que los aceros de baja aleación.
Temple y revenido (secuencia típica)
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Precalentar a ~700-750 °C.
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Austenizar a ~1000-1040 °C (las temperaturas exactas dependen de la norma y de la sección).
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Aire frío (D2 es templado al aire) o temple controlado por gas - distorsión mínima en comparación con los aceros templados en aceite/agua.
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Revenido: normalmente se aplican dos o tres revenidos; la temperatura del revenido controla el equilibrio final entre dureza y tenacidad. Menor revenido → mayor dureza (y menor tenacidad); mayor revenido → mayor tenacidad, menor dureza. Los tratamientos criogénicos (criogenia profunda) se utilizan a veces para convertir la austenita retenida en martensita y estabilizar la dureza. Investigaciones recientes demuestran que los tratamientos criogénicos profundos cíclicos pueden refinar aún más las propiedades para determinadas aplicaciones de utillaje.
Mecanizado y rectificado
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El D2 es abrasivo y se endurece con el trabajo; se mecaniza mal en estado templado. Práctica habitual: mecanizar en estado recocido, después tratar térmicamente y realizar el rectificado final en estado templado. Utilizar herramientas de metal duro o cerámica para cualquier mecanizado de acabado; el rectificado requiere muelas de diamante o CBN para ser eficaz.
Soldadura
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La soldadura de D2 es difícil debido al alto contenido de carbono y redes de carburo; se requiere precalentamiento y tratamiento térmico controlado posterior a la soldadura; las reparaciones soldadas son posibles pero requieren procedimientos especializados y son generalmente el último recurso para la reparación de herramientas.
para qué se utiliza el acero D2
D2 está optimizado para resistencia al desgaste abrasivo y retención de bordes. Los usos más comunes son:
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Matrices de corte, perforación y conformado para estampados de larga duración.
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Cuchillas de cizalla, cortadoras y cuchillos donde predomina la abrasión.
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Moldes y matrices para trabajo en frío (formas complejas, grandes secciones transversales).
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Herramientas de corte para materiales ferrosos y no ferrosos donde se requiere una larga vida útil entre reafilados.
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Componentes de desgaste (picadoras de chatarra, trituradoras de neumáticos), punzones y componentes de calibre.
Donde no se recomienda D2
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Aplicaciones de alto impacto donde la dureza es crítica (por ejemplo, matrices de impacto) - considere S7 u otros aceros resistentes al impacto.
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Aplicaciones de trabajo en caliente a alta temperatura: elija aceros para trabajo en caliente de la serie H (H13, etc.).
Acero D2 Tamaños, peso y formas habituales del producto
Formas comunes de los productos
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Chapas rectificadas de precisión, chapas recocidas, barras estiradas en frío / rectificadas, tochos forjados, bloques de electroerosión y barras rectificadas de precisión. Los proveedores suelen almacenar barras redondas (por ejemplo, de 6 a 200 mm), barras y placas planas (por ejemplo, de 10 a 400 mm de grosor) y bloques para electroerosión.
Cálculo de la densidad y el peso
Densidad de uso ≈ 7,70 g/cm³ (7.700 kg/m³) para el cálculo.
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Ejemplo (cálculo de dígitos paso a paso para un bloque de electroerosión de 100 mm × 100 mm × 100 mm):
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Volumen (V) = longitud × anchura × altura = 0,100 m × 0,100 m × 0,100 m = 0,001 m³.
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Densidad (ρ) = 7.700 kg/m³.
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Masa = ρ × V = 7.700 kg/m³ × 0,001 m³ = 7,7 kg.
Así, un cubo de 100 mm de D2 pesa aproximadamente 7,7 kg.
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Ejemplo para una barra redonda (cálculo por pasos): Diámetro de 1 pulgada (~25,4 mm), longitud de 1 m:
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Radio r = 12,7 mm = 0,0127 m.
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Área de la sección transversal A = π r² = 3,14159265 × (0,0127 m)² = 3,14159265 × 0,00016129 m² = 0,0005067 m².
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Volumen V = A × longitud = 0,0005067 m² × 1 m = 0,0005067 m³.
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Masa = 7.700 kg/m³ × 0,0005067 m³ ≈ 3,90 kg.
Por lo que una barra de 1 pulgada × 1 m D2 ≈. 3,9 kg.
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Longitudes de stock y tolerancias - los vendedores comerciales ofrecen tolerancias de rectificado de precisión y dimensiones sobredimensionadas para tolerancias de mecanizado; especifique el acabado y la tolerancia de planitud / rectitud en el pedido.
Comparación de precios del acero D2 2025
Importante: precaución con los precios: Los precios del acero para herramientas cambian con los mercados globales de aleaciones, fletes, aranceles y MOQ. Las gamas que figuran a continuación son instantáneas de mercado recopiladas a partir de listados de proveedores y cotizaciones de mercado en 2024-2025; utilícelas solo como referencia aproximada y solicite cotizaciones de laminación actualizadas y precios en firme para plazos de entrega.
China (molino nacional / exportador) - precios típicos de exportación (gama)
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Rango típico: ≈ US$700 - US$1.100 por tonelada para pedidos al por mayor de barras forjadas D2 estándar (algunos listados de proveedores muestran $700-950/tonelada; otras formas de producto o MOQ pequeñas muestran precios más altos). Los precios por tonelada más bajos aparecen con MOQ grandes y contratos de laminación; los bloques de precisión rectificados o EDM cuestan más.
EE.UU. (distribuidor nacional / minorista)
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Precios típicos de venta al por menor / pequeños lotes: Los distribuidores estadounidenses suelen poner los artículos pequeños (barras redondas, bloques de electroerosión) a $8-$15 USD por kg para pequeñas cantidades al por menor (los precios por pieza varían según las dimensiones y el acabado). La compra de bobinas a granel/tonelada a través de distribuidores de laminación será inferior por kg, pero depende de los contratos con los proveedores. Ejemplos de precios de bloques al por menor: cuadrados EDM templados ~$80-$500 por bloque según el tamaño.
Europa (distribuidor / centro de servicio)
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Los precios suelen situarse entre la exportación desde China y la venta al por menor en EE.UU. para lotes pequeños. Los distribuidores europeos indican los precios de las chapas y barras de D2 con un recargo por el material tratado térmicamente/rectificado de precisión y la certificación CE/EN. Consulte de varios cientos a >1.000 USD por tonelada en la venta al por menor al contado, aumentando con la transformación (rectificado, endurecimiento, control de calidad).
Nota práctica para el comprador
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La venta al por menor de piezas pequeñas (cuchillas, varillas pequeñas) puede tener un precio unitario elevado (por kg) debido a los costes de mecanizado y corte. Los compradores a granel deben solicitar cotizaciones de laminación (especificar la norma, por ejemplo, ASTM A681 / DIN 1.2379), Incoterms de envío y C de C. Los mercados en línea (Alibaba / Made-in-China) muestran rangos amplios; examine cuidadosamente la capacidad del proveedor, la certificación y las fotos de archivo.
Comprar en MWAlloys
MWAlloys está en condiciones de suministrar Acero para herramientas D2 (AISI D2 / DIN 1.2379 / SKD11) directamente desde nuestras fábricas y almacenes chinos asociados. Principales ventajas para el comprador:
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Precio de fábrica (directo de fábrica): nos abastecemos directamente de las fábricas - pasamos los precios de las fábricas y minimizamos los márgenes de los distribuidores. Contratos típicos y opciones de MOQ disponibles.
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Stock y entrega rápida: Los diámetros y tamaños de chapa más comunes se mantienen en stock en la región; para los tamaños estándar podemos realizar los envíos en plazos de entrega reducidos en comparación con los pedidos refundidos o de tratamiento especial.
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Control de calidad: proporcionamos certificados de laminación (químicos y mecánicos), informes de dureza e inspección por terceros opcional para pedidos de utillaje crítico.
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Servicios de valor añadido: Recocido, rectificado de precisión, corte de bloques por electroerosión o servicio de preendurecimiento antes del envío.
Preguntas frecuentes
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¿Es D2 inoxidable?
No, el D2 no es inoxidable. Contiene un alto contenido en cromo (~11-13%) pero no el suficiente para alcanzar la resistencia a la corrosión del inoxidable; en estado endurecido muestra suave resistencia a la corrosión tras el pulido, pero no es un grado inoxidable. -
¿Se puede soldar D2?
La soldadura es difícil debido al alto contenido de carbono y carburo - se requiere precalentamiento, aporte controlado de calor y templado posterior a la soldadura; las reparaciones de soldadura sólo deben ser realizadas por especialistas. -
¿Qué dureza debo especificar para un troquel?
Dureza de trabajo típica para matrices de trabajo en frío de larga duración: 55-62 HRC dependiendo del equilibrio que desee entre resistencia al desgaste y tenacidad. Especifique el programa de revenido y el HRC objetivo en el pedido. -
¿Cómo se mecaniza D2?
Mecanizar en estado recocido siempre que sea posible. Para el acabado en estado templado, utilice muelas de CBN o de diamante; para cualquier fresado en estado templado se requieren herramientas de metal duro. -
¿Cuáles son los equivalentes a AISI D2?
DIN 1.2379JIS SKD11y UNS T30402 son equivalentes comúnmente citados - confirme la decisión final mediante los requisitos químicos y de propiedades. -
¿Puede nitrurarse o tratarse superficialmente el D2?
El endurecimiento superficial por nitruración o recubrimiento PVD se utiliza para prolongar la vida útil en herramientas de desgaste crítico, pero es necesario un rectificado previo al tratamiento y controles del proceso debido a los carburos con alto contenido en cromo. Consulte al proveedor de recubrimientos. -
¿Qué tolerancias y acabados hay disponibles?
Las barras y placas rectificadas de precisión están disponibles con tolerancias de espesor y planitud muy ajustadas; los bloques de electroerosión se venden templados con especificaciones de planitud concretas. Solicite la hoja de tolerancias del proveedor. -
¿Es el D2 adecuado para cuchillos?
Muchos fabricantes de cuchillos eligen el D2 por su excelente retención del filo y su resistencia al desgaste; sin embargo, el D2 puede ser más difícil de afilar y es más propenso a astillarse que algunos aceros para hojas más duros. -
¿Cómo controlo la distorsión durante el tratamiento térmico?
El control adecuado de la temperatura de austenitización, el enfriamiento lento antes del revenido final y el revenido en varias etapas son medidas típicas. Dado que el D2 se endurece al aire, suele deformarse menos que los aceros templados en aceite o en agua si se procesa correctamente. -
¿Qué documentación exigir a la fábrica?
Solicitar certificado de pruebas de molienda (químicas y mecánicas) según la norma especificada (por ejemplo, ASTM A681 / DIN 1.2379), números de colada, registros de tratamiento térmico y lectura de la dureza. Para matrices críticas, solicite una inspección por terceros o cupones de muestra.
Consejos útiles sobre adquisiciones e ingeniería
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Especifique la norma y la condición requerida (recocido/endurecido y templado a X HRC) en la orden de compra - la química por sí sola es insuficiente.
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Pregunte por DeCarb-Free (DCF) si la descarburación de la superficie afectará al acabado o a la precisión.
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Pedir sobremedida y rectificar después del temple para tolerancias ajustadas que eviten sorpresas de distorsión final.
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Si se prevé un impacto elevado utilizar un grado más resistente a los golpes (S7) o considerar diseños locales de refuerzo/respaldo.
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Para cegado de larga duración instalar descuentos por reafilado y hacer un seguimiento de la vida útil de la herramienta para calcular el coste total por pieza (D2 suele ganar en vida útil, pero cuesta más por adelantado).