Aleación 2507 (UNS S32750 / SAF® 2507 / EN 1.4410) es un superdúplex chapa de acero inoxidable que combina una gran resistencia mecánica con una excepcional resistencia a las picaduras, la corrosión por intersticios y el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros, lo que la convierte en la mejor opción para los exigentes servicios de agua de mar, petróleo y gas en alta mar, desalinización y procesos químicos agresivos. Para los compradores que necesitan un suministro fiable, MWalloys ofrece chapa 2507 directa de fábrica procedente de China con precios de fábrica competitivos 100%, niveles de existencias rutinarios para una entrega rápida y certificación completa (informes de pruebas de materiales / END / PMI disponibles).

¿Qué es el acero inoxidable dúplex 2507?

La aleación 2507 está clasificada como superdúplex porque su aleación (≈25% Cr, ≈4% Mo, ≈7% Ni más N elevado) aumenta su resistencia a la corrosión por picaduras y su resistencia muy por encima de los grados dúplex estándar. La microestructura bifásica (aproximadamente 50/50 austenita/ferrita cuando se procesa correctamente) le confiere un elevado límite elástico (≈550 MPa / 80 ksi 0,2% de prueba) y resistencia a la tracción (~795-800 MPa / 116 ksi), lo que permite fabricar componentes más delgados y ligeros para piezas estructurales y a presión. Su PREN (número equivalente de resistencia a las picaduras) suele ser ≥40 para el material 2507 auténtico, lo que explica la superior resistencia a las picaduras y a las grietas en entornos con cloruros.

Composición química

Nota: los proveedores publican rangos estrechos y nominales; crear límites químicos específicos del proyecto en el PO o especificación (EN, ASTM) y verificar en el MTR.

Fuentes y hojas de datos industriales típicas que corroboran las cifras anteriores.

PREN (regla práctica):
PREN ≈ %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N. El PREN típico de 2507 es ≥40, a menudo >42, lo que la sitúa en la clase "superdúplex" y cerca de Zeron® u otras aleaciones superdúplex de alto PREN. Un PREN alto se correlaciona con una fuerte resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en medios con cloruros.

Propiedades mecánicas

Nota de diseño: la alta resistencia a la prueba hace que el 2507 sea adecuado cuando se requiere un ahorro de peso (secciones más delgadas) o una mayor presión nominal frente a los austeníticos. Confirme la temperatura de diseño permitida y la tenacidad para servicio criogénico con los datos de ensayo del proveedor.

Normas, especificaciones y formularios de suministro

Especificaciones comunes que cubren las formas del material 2507 / UNS S32750:

• ASTM A240 / A240M - placas, chapas y bandas de acero inoxidable para recipientes a presión y uso general (forma de placa suministrada habitualmente según esta norma).

• ASTM A182 / A182M - piezas forjadas / bridas en grados de aleación (cuando proceda).

• ASTM A789 / A790 / A789 - especificaciones de tubos y tuberías que hacen referencia a S32750 para tubos y tuberías sin soldadura/soldados.

• EN 10088 / EN 1.4410 - Nomenclatura europea X2CrNiMoN25-7-4, nº de material. 1.4410.

• UNS S32750, F53 - identificadores comunes en los catálogos de proveedores.

Formas de suministro: chapa laminada en caliente, fleje laminado en frío, chapa, plancha (varios espesores), desbastes cortados, barras, tubo sin soldadura y soldado, tubo soldado, accesorios y bridas. Los espesores van desde la lámina delgada hasta la chapa de más de 100 mm, en función de la capacidad del laminador.

¿Qué equivale a 2507?

• UNS: S32750

• EN/WNr: X2CrNiMoN25-7-4 / 1.4410

• Nombres comerciales: SAF® 2507 (marca Sandvik/Alleima), F53 (a veces utilizado)

• Grados comparables: Zeron® 100 (UNS S32760) es un superdúplex cercano con una aleación algo diferente y un PREN muy alto; elija entre ellos según la aplicación y la disponibilidad.

Diferencias entre 2507 y 2205 dúplex (comparación práctica)

Resumen: 2507 es un superdúplex con mayor Cr, Mo y N frente al dúplex estándar 2205 (S31803 / S32205). La aleación desplaza el equilibrio hacia una resistencia sustancialmente mejor a las picaduras, las grietas y la corrosión por adherencia y una mayor resistencia, pero con un coste de material más elevado y una sensibilidad algo mayor en determinados procesos de fabricación.

Contrastes clave:

• Resistencia a la corrosión: 2507 suele alcanzar PREN ≥40 frente a 2205 PREN ~34-36, lo que significa una resistencia a las picaduras y grietas sensiblemente mejor en entornos con cloruros.

• Fuerza: 2507 son mayores, lo que permite secciones más delgadas o mayores tensiones admisibles.

• Soldabilidad / fabricación: Ambos son soldables, pero el 2507 exige un control más estricto de la entrada de calor y de las temperaturas entre pasadas para mantener el equilibrio de fases y evitar una morfología sigma/ferrita perjudicial.

• Coste y disponibilidad: El 2205 es más común y suele ser menos caro; el 2507 cuesta más debido a su mayor aleación y a su capacidad de fabricación, a veces más limitada.

Comportamiento de la corrosión: picaduras, grietas, SCC - orientación práctica

• Donde destaca el 2507: sistemas de toma de agua de mar, equipos submarinos, plantas desalinizadoras, sistemas de lastre y contraincendios, reactores químicos que manipulan ácidos halogenados o cloruros, depuradores FGD (desulfuración de gases de combustión) e intercambiadores de calor de alta presión. La combinación de Mo + Cr + N proporciona una resistencia superior a la corrosión localizada.

• Guía de diseño: Calcule el PREN para su composición química exacta; utilice los datos CPT (temperatura crítica de picadura) y evalúe las geometrías de las grietas. Tenga en cuenta también los factores ambientales (temperatura, concentración de cloruro, grietas estancadas).

• SCC: La microestructura dúplex ofrece una resistencia significativamente mejor a la SCC por cloruros que muchos austeníticos; aun así, evite las combinaciones de tensión de tracción + cloruros agresivos a temperaturas elevadas sin la cualificación adecuada.

Notas sobre fabricación y soldadura

• Mecanizado: El 2507 es más duro que los austeníticos comunes: utilice herramientas rígidas, máquinas de mayor potencia, plaquitas de metal duro afiladas, tolerancias de corte interrumpido y velocidades conservadoras con avances intensos. El refrigerante y la evacuación de virutas son importantes.

• Formación: El conformado en frío es posible pero limitado en comparación con los grados austeníticos; el conformado en caliente (controlado) se utiliza para deformaciones mayores.

• Soldadura: Utilizar una aportación adecuada (por ejemplo, aportación ER2594/ S32750) y procedimientos precalificados; controlar la temperatura entre pasadas (mantenerla baja), limitar el aporte de calor y realizar un recocido por disolución posterior a la soldadura sólo cuando lo exija el código (muchos productos se dejan en el estado en que se soldaron y se evita el PWHT). Utilizar soldadores cualificados y comprobar el equilibrio de fases y la tenacidad de las soldaduras cuando lo exija la aplicación.

Aplicaciones típicas y ejemplos de casos

• Petróleo y gas / Offshore: tuberías verticales, líneas de flujo, colectores submarinos, conectores, abrazaderas y bombas de agua de mar.

• Desalinización: carcasas de ósmosis inversa de alta presión, tuberías de agua de mar e intercambiadores de calor.

• Proceso químico / Petroquímica: contención de ácidos, conductos de servicio de cloruro de hidrógeno, sistemas de aminas (previa revisión de compatibilidad).

• Energía y medio ambiente: Conductos de depuradores FGD, torres de absorción y tuberías en centrales eléctricas.

• Marina: válvulas de servicio de agua de mar, componentes de ejes de hélices, sistemas de lastre.

Precios mundiales (2025)

Nota de mercado: Los precios de las aleaciones varían en función del mercado del acero base, los precios de las materias primas Ni/Mo/Cr y la capacidad de producción de las acerías. Los precios que figuran a continuación proceden de los catálogos de los proveedores y de los listados del mercado en 2025; solicite siempre a los proveedores un PI actualizado y confirme las condiciones de entrega/incoterms.

Cómo leer la tabla: se trata de bandas indicativas. El grosor de la chapa, el acabado superficial, el nivel del certificado de ensayo de laminación (EN 10204 3.1 vs 3.2), la cantidad, el método de envío y las necesidades de certificación (NACE, AD2000, PED) afectan materialmente al precio. Obtenga siempre un PI formal que indique aleación, especificación (ASTM/EN), espesor, longitud, superficie, MTR, trazabilidad del número de colada y entrega INCOTERM.

Lista de control de adquisiciones e inspecciones (qué exigir al proveedor)

Al comprar chapa 2507, pregunte al proveedor por:

• Designación exacta del material (UNS S32750 / EN 1.4410 / SAF 2507).

• Informe de ensayo del laminador (MTR) EN 10204 3.1 (o 3.2 si es necesario) mostrando análisis químicos y pruebas mecánicas.

• Trazabilidad del número de colada e informe de dimensiones/tolerancias (planitud del espesor).

• Informes END si se solicita: inspección ultrasónica o de superficie.

• Relleno de soldadura y recomendaciones de procedimiento y cualquier WPS precalificado si se trata de grandes fabricaciones.

• PMI (identificación positiva de material) a su llegada si el proyecto requiere verificación.

• Plazo de entrega y condiciones de envío (FOB, CIF, DDP).

Por qué MWalloys: MWalloys tiene existencias de chapa 2507 en China y suministra precios directos de fábrica con envíos rápidos de existencias; proporcionamos MTR completos, asistencia PMI a petición y podemos ayudar con el corte personalizado, el acondicionamiento de bordes y la documentación de exportación para acelerar los plazos de los proyectos.

Control de calidad, pruebas y seguimiento en servicio

Pruebas clave a la demanda para aplicaciones críticas:

• Análisis químico (MTR)

• Pruebas de tracción y resistencia

• Dureza

• Pruebas de impacto (cuando se requiere tenacidad a baja temperatura)

• Datos de resistencia a las picaduras y a los hongos (Se pueden realizar pruebas CPT para servicios graves)

• Ensayos de cupones soldados (por ejemplo, medición de ferrita, comprobaciones de microestructura)

• PMI (OES o XRF) a la recepción para la verificación del rastro

Supervisión en servicio: programar inspecciones de corrosión, inspección de acceso a grietas y considerar el aislamiento eléctrico de metales distintos para evitar el ataque galvánico.

Preguntas frecuentes

1. ¿Es magnética la 2507?
   Sí, al igual que otros aceros dúplex, muestra una respuesta magnética debido a la fase ferrítica; sin embargo, es menos magnético que los grados totalmente ferríticos.

2. ¿Se puede soldar 2507 a 2205 o 316?
   Sí con rellenos de soldadura emparejados y procedimientos controlados; evite la mezcla sin revisión metalúrgica, y garantice una WPS cualificada y pruebas posteriores a la soldadura.

3. ¿Qué límites de temperatura se aplican al 2507?
   Los límites de temperatura de servicio dependen de la aplicación; evite el servicio prolongado por encima de ~300-350°C, donde aumentan los riesgos de fragilización; utilice las fichas técnicas de los materiales y las normas de ingeniería del cliente.

4. ¿Es la 2507 adecuada para bombas de agua de mar?
   Sí - ampliamente utilizado para bombas de agua de mar, ejes e intercambiadores de calor cuando se requiere una alta resistencia a las picaduras.

5. ¿Qué certificados debo obtener?
   Como mínimo: EN 10204 3.1 MTR, informe dimensional y END si se especifica. Para servicio crítico, solicitar 3.2 o inspección independiente.

6. ¿Cómo se compara el coste con 316 o 2205?
   El 2507 es más caro que el 316 y el 2205 por kilogramo, pero su mayor resistencia puede reducir el peso de los componentes y los costes del ciclo de vida: haga un análisis del ciclo de vida.

7. ¿Qué es la PREN y por qué es importante?
   El PREN estima la resistencia a las picaduras. Para el servicio con cloruros, un PREN más alto se correlaciona con una mejor resistencia a la corrosión localizada, por lo que se recomienda un PREN ≥40 para una exposición agresiva al agua de mar.

8. ¿Puede endurecerse el 2507 mediante tratamiento térmico?
   Los aceros dúplex no se endurecen como los aceros martensíticos; la resistencia y las propiedades dependen de los tratamientos controlados de recocido/solución y del equilibrio de fases. Evite la exposición inadecuada al calor que produce la fase sigma.

9. ¿Tiempo de entrega y MOQ típicos de las fábricas chinas?
   Las placas fresadas suelen requerir series de lotes: los tamaños en stock pueden enviarse en días o semanas; las placas grandes personalizadas o los lotes certificados pueden tardar más. MWalloys mantiene existencias de muchos tamaños para acortar los plazos de entrega. (Póngase en contacto con nosotros para conocer el plazo de entrega exacto).

10. ¿Existe un recargo por aleación inoxidable?
    Sí: los recargos (Ni/Mo/Cr) cambian con los mercados de materias primas; incluir una provisión para recargos en los presupuestos de aprovisionamiento a largo plazo.

Recomendación de compra

1. Especifique UNS S32750 / EN 1.4410 y la norma exigida (ASTM/EN) en PO.

2. Demanda EN 10204 3.1 MTR y PMI a la llegada para su verificación.

3. Solicite al proveedor informes de ensayo con numeración térmica y fotos de los certificados de los molinos.

4. Para soldadura, solicitar metal de relleno a juego y una especificación de procedimiento de soldadura (EPS) cualificada.

5. Para un servicio agresivo, solicite Documentación CPT / PREN del molino o de un laboratorio independiente.

6. Obtenga precio en firme y plazo de entrega incluido el desglose del extra de aleación y el INCOTERM de envío.

MWalloys ofrece presupuestos a medida, corte a medida y asistencia con la documentación y el envío - póngase en contacto con nuestro equipo de ventas con las especificaciones del proyecto y le proporcionaremos una IP en horas laborables.

Consejos técnicos finales

• Ejecute siempre un Cálculo PREN para su química exacta suministrada.

• Para los límites críticos de presión, exigen pruebas de impacto y la cualificación del procedimiento de soldadura.

• Trate el 2507 como un material de primera calidad: la especificación, la inspección y la trazabilidad documentada importan más que en el caso de los aceros básicos.

• En caso de duda sobre el entorno en servicio (cloruro, H2S, temperatura), consulte a un ingeniero de corrosión y solicite ensayos CPT o de exposición.

Referencias autorizadas

• SAF 2507 - Wikipedia (visión general y referencias comunes)
• Especificaciones Duplex 2507 (Penn Stainless - hoja de datos PDF)
• FICHA TÉCNICA - Aleación 2507 (Aleaciones laminadas / PDF técnico)