El acero para herramientas A2 (AISI A2, también denominado DIN 1.2363 / JIS SKD12) es un versátil acero templado al aire para trabajo en frío que equilibra la resistencia al desgaste y la tenacidad con una excelente estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico. Para la mayoría de matrices, punzones y moldes de precisión de tirada media en los que el control de la distorsión y la vida útil son importantes, el A2 ofrece un punto intermedio fiable entre los aceros más blandos de endurecimiento por aceite y los aceros de alto cromo de alto desgaste pero menor tenacidad. MWAlloys suministra A2 en barras, chapas y material rectificado desde su planta de China con precios de fábrica, envío rápido de existencias y trazabilidad de la calidad para satisfacer a clientes industriales y de utillaje de todo el mundo.

¿Qué es el acero para herramientas A2?

El A2 es un acero para herramientas en frío, de aleación media, templable al aire, aleado principalmente con cromo, molibdeno y vanadio. Se desarrolló para tareas de utillaje que requieren una buena resistencia al desgaste al tiempo que se mantiene la tenacidad y la estabilidad dimensional tras el temple. A diferencia de las calidades templadas en aceite, la A2 se templa con aire (o con gas muy lentamente) a partir de la temperatura de austenización, lo que reduce la distorsión y el riesgo de fisuración en secciones grandes o componentes de precisión. Esta calidad se utiliza mucho en talleres de utillaje para herramientas de producción media en las que se requiere una dureza repetible, tolerancias estrictas y vida útil.

Instantánea técnica

• Grupo: Acero para herramientas en frío de endurecimiento por aire de la serie A.

• Dureza típica tras el revenido: 57-62 HRC (el intervalo de trabajo típico depende del régimen de revenido).

• Densidad: ~7,86 g/cm³.

• Aplicaciones principales: matrices de corte y conformado, punzones, cuchillas de cizalla, componentes de moldes de inyección de plástico, matrices de laminado de roscas.

• Formas de suministro habituales: redondos, pletinas, chapas, material rectificado de precisión, barras huecas y anillos.

Composición química (típica / nominal)

A continuación se muestra una tabla consolidada de valores típicos de composición nominal para A2 (AISI A2 / UNS T30102 / DIN 1.2363). Los valores mostrados son objetivos comunes de taller/especificaciones; los proveedores publican tolerancias estrechas en los certificados.

Fuentes: consolidada a partir de los PDF de hojas de datos típicas y datos de molinos de MatWeb.

Propiedades clave del material (típico, recocido y templado)

Esta tabla resume los valores mecánicos representativos. Las propiedades reales dependen del tratamiento térmico, el tamaño de la sección y el historial de fabricación.

Especificaciones y normas (cómo se hace referencia a A2)

A2 está cubierto por las especificaciones comunes de utillaje y las normas comerciales de materiales. A continuación se muestra una tabla de referencia compacta:

Procesos de fabricación, conformado y acabado

Forja y trabajo en caliente

• Temperatura de forja: calentar lentamente y trabajar en el rango recomendado (rango típico de forja 850-1100 °C). Recalentar si es necesario; evitar trabajar por debajo de las temperaturas críticas. El enfriamiento lento y el recocido completo se utilizan después de la forja para reducir las tensiones.

Mecanizado

• Mejor mecanizado en el recocido Condición. Utilizar fijación rígida, herramientas de metal duro y velocidades de corte moderadas. Cuando está templado, el mecanizado es muy limitado; el rectificado y la electroerosión son los principales métodos de conformado de las herramientas acabadas. Índice de maquinabilidad ~40% frente al acero dulce.

Tratamiento térmico (programa típico)

El tratamiento térmico de A2 requiere cuidado para conseguir una dureza predecible y una distorsión mínima.

Secuencia típica (ejemplo)

1. Precalentar / normalizarCalentar lentamente para eliminar las tensiones si se forja o se trabaja mucho.

2. Austenitize: ~1020-1050 °C (el temple y la temperatura exacta dependen del tamaño de la sección y de la dureza deseada).

3. Quench: Temple al aire o temple con gas controlado a temperatura ambiente. Para secciones grandes, el temple con gas a presión o el temple interrumpido ofrecen un mejor control.

4. Templado: Los ciclos múltiples de revenido son comunes para reducir la austenita retenida y ajustar el HRC al objetivo (por ejemplo, revenido a 200-550 °C dependiendo de la dureza final deseada). El revenido final típico da como resultado 57-62 HRC.

Notas: Dado que el A2 se templa al aire, la distorsión durante el temple es mucho menor que en los aceros templados al aceite. Esto hace que el A2 sea el grado preferido para componentes grandes o de precisión.

Endurecimiento y acabado de superficies

• Nitruración: comúnmente aplicado para aumentar el desgaste superficial y mejorar la vida útil sin distorsión drástica.

• Revestimientos PVD/CVDcuando se utilizan para el moldeo de plásticos o aplicaciones abrasivas, los revestimientos como TiN, TiCN aumentan la vida útil.

• Rectificado / EDMEn el dimensionado final se suele utilizar el rectificado de precisión o la electroerosión para cumplir tolerancias estrictas.

Equivalentes de acero para herramientas A2

Importante: "Equivalente" es un término funcional. La intercambiabilidad exacta requiere comprobar los detalles químicos, la dureza, el historial de tratamiento térmico y las tensiones de aplicación. Los certificados de laminación y las pruebas de muestras son la práctica correcta antes de sustituir calidades.

Usos típicos y notas de aplicación

A2 se selecciona cuando se requiere un compromiso de desgaste y tenacidad con distorsión controlada. Aplicaciones comunes:

• Matrices de troquelado y conformado (series medias).

• Punzones y herramientas de recorte.

• Cuchillas de cizalla y cuchillas de corte longitudinal (abrasión moderada).

• Cavidades e insertos de moldes de inyección de plástico cuando se requiere dureza y estabilidad dimensional.

• Matrices de laminado de roscas, mandriles de pilotaje en frío y herramientas de conformado en frío.

Consejos de selección: Cuando la prioridad sea la vida útil extrema (abrasión muy alta), considere las calidades D2 o con alto contenido en cromo. Cuando la máxima tenacidad es esencial, pueden preferirse aceros de baja aleación o calidades para trabajo en caliente. A2 suele ser el óptimo para requisitos mixtos.

Tamaños y peso (formas típicas de suministro)

A2 se suministra en muchos tamaños comerciales. Formas típicas y cómo estimar el peso:

Formas comunes de suministro

• Barras redondas - diámetros típicos de 6 mm a 300 mm según el molino.

• Barras planas / placas - anchuras y grosores estándar, por ejemplo, de 10 a 300 mm de grosor.

• Material plano rectificado - rectificado de precisión en seis caras para herramientas y calibres.

• Barras huecas y anillos - para mandriles especializados.

Cálculo del peso (ejemplo)

• Fórmula: peso (kg) = volumen (cm³) × densidad (g/cm³) / 1000

• Ejemplo: barra redonda de 200 mm de diámetro y 1 m de longitud → volumen = π × (10 cm)² × 100 cm ≈ 31.416 cm³ → peso ≈ 31.416 × 7,86 / 1000 ≈. 246,9 kg. Densidad utilizada = 7,86 g/cm³.

Comparación de precios del acero para herramientas A2 2025

Importante: El precio del acero para herramientas varía en función de la cantidad, la forma del producto (recocido o rectificado), el acabado superficial, la certificación, el flete, los aranceles y los ciclos del mercado. La siguiente tabla muestra rangos indicativos y fuentes representativas de las páginas activas de proveedores y mercados para 2024-2025. Utilice los números para la planificación de la adquisición de ballpark; solicitar cotizaciones en vivo de MWAlloys para las condiciones de fábrica en firme.

Cómo leerlo

• El límite inferior se aproxima al envío FOB a granel para volúmenes industriales.

• El límite superior se aproxima a las barras trituradas de venta al por menor/pedidos pequeños suministradas cortadas a medida con márgenes de envío y locales.

• Los precios cambian con los ciclos mundiales del acero bruto; consulte los índices de mercado (MEPS, SteelBenchmarker, ScrapMonster) y solicite las cotizaciones actuales de MWAlloys.

Orientación para la adquisición, inspección y almacenamiento

• Certificados de fábricaSiempre exigimos un certificado de pruebas de fresado (resultados de tratamientos químicos y térmicos) para los componentes críticos de las herramientas.

• Pruebas por muestreo: para herramientas de alto riesgo, realice comprobaciones de dureza y ensayos destructivos selectivos.

• Embalaje: A2 debe mantenerse seco; en caso de almacenamiento prolongado, se recomienda engrasarlo para evitar pequeñas oxidaciones superficiales.

• Corte y envíoBarras grandes: puede ser necesario enfajarlas y embalarlas en cajas de madera; declarar el material en los documentos de embarque para la clasificación aduanera y arancelaria.

• Trazabilidad: MWAlloys proporciona números de lote trazables y datos de inspección previa solicitud.

MWAlloys es un proveedor de acero para herramientas A2

MWAlloys suministra acero para herramientas A2 de nuestros socios de producción de China con las siguientes ventajas comerciales:

• Precios de fábricaprecios directos de fábrica, condiciones FOB de fábrica 100% para compras al por mayor.

• Disponibilidad de existenciasMedidas habituales en stock redondas, planas y esmeriladas listas para su envío rápido.

• Controles de calidadInspección previa a la expedición, certificados de fábrica y opción de pruebas por terceros.

• PersonalizaciónCorte a medida, mecanizado y rectificado disponibles antes del envío.
  Póngase en contacto con MWAlloys para obtener un presupuesto personalizado, opciones de MOQ y plazos de entrega.

Preguntas frecuentes

1. ¿Es el A2 un acero inoxidable?
El nº A2 contiene aproximadamente 5% de cromo, por debajo del umbral de comportamiento inoxidable. Presenta una resistencia a la corrosión moderada en comparación con los aceros al carbono, pero no es inoxidable.

2. ¿Puede nitrurarse el A2?
Sí. La nitruración produce una capa superficial dura que mejora la resistencia al desgaste y a la fatiga con una distorsión mínima. Común para insertos de moldes y componentes deslizantes.

3. ¿Qué dureza puede alcanzar el A2?
La dureza típica del temple y revenido oscila entre 57 y 62 HRC, dependiendo del programa de revenido y del tamaño de la sección.

4. ¿Es A2 mejor que D2 para los machos de molde?
A2 ofrece mayor tenacidad y menor distorsión que D2; D2 ofrece mayor resistencia al desgaste. La elección depende de la relación entre la vida útil y la resistencia al astillado o la fisuración.

5. ¿Qué tratamiento térmico debe aplicarse a las matrices grandes?
Utilizar una austenitización controlada y un enfriamiento lento o con gas. Los revenidos múltiples reducen la austenita retenida. Para matrices grandes, considere hornos de vacío o de atmósfera controlada para controlar la descarburación y la distorsión.

6. ¿Existen normas especiales de manipulación después de la molienda?
Sí. El rectificado puede introducir tensiones de tracción y calentamiento local. Se recomienda un ligero revenido de alivio de tensiones y una limpieza después de operaciones de rectificado intensas.

7. ¿Puede soldar A2?
La soldadura es posible, pero no es preferible para herramientas críticas. El precalentamiento, las temperaturas controladas entre pasadas y el tratamiento térmico posterior a la soldadura son necesarios para evitar el agrietamiento. Es necesario seleccionar el material de aportación y aplicar procedimientos de soldadura experimentados.

8. ¿Cuál es la maquinabilidad de A2?
Moderada cuando se recuece; se espera una maquinabilidad aproximada de 35-45% de los aceros de corte libre. Utilizar herramientas de metal duro, útiles estables y avances moderados.

9. ¿Cómo elegir A2 frente a H13?
A2 es para trabajo en frío, templado al aire y mejor para control dimensional; H13 es un acero para herramientas para trabajo en caliente para conformado a temperatura elevada. Elija según la temperatura de funcionamiento y las condiciones de deformación.

10. ¿Qué certificación deben pedir los compradores?
Solicite un certificado de pruebas de laminación que muestre la composición química, la dureza y el registro de tratamiento térmico; para trabajos críticos solicite PMI (identificación positiva del material) y resultados de pruebas mecánicas de muestra. MWAlloys puede suministrar copias de los certificados bajo pedido.