El 904L (UNS N08904 / EN 1.4539) es un acero inoxidable superustenítico diseñado para entornos en los que fallan las aleaciones austeníticas estándar: combina un alto contenido en níquel, molibdeno y cobre añadido para ofrecer una resistencia notablemente mejorada a los ácidos reductores (sulfúrico, fosfórico), la corrosión por picaduras y la exposición al agua de mar. Para componentes químicos, petroquímicos y de alta mar críticos en los que la longevidad y el bajo mantenimiento son más importantes que el coste del material, la barra 904L suele ser la elección correcta; para aplicaciones inoxidables ordinarias, el 316/316L sigue siendo la opción económica.

¿Qué es la barra de acero inoxidable 904L?

El 904L es un acero inoxidable superustenítico de alta aleación (UNS N08904; EN 1.4539; a menudo denominado "904L" en el comercio) diseñado para ofrecer una elevada resistencia a la corrosión en medios agresivos. El cobre aumenta la resistencia a los ácidos reductores (especialmente el sulfúrico y el fosfórico), mientras que el molibdeno y el cromo le confieren resistencia a las picaduras y las grietas. Los productos típicos son barras redondas, hexagonales y cuadradas laminadas en caliente y estiradas en frío, y barras para mecanizar en ejes, elementos de fijación y piezas de bombas para aplicaciones químicas y en alta mar.

Casos prácticos: recipientes de procesos químicos, intercambiadores de calor, depuración de gases de combustión, equipos de agua de mar, blanqueadoras de pasta y papel, equipos de procesos farmacéuticos, depuradores y plantas de desulfuración.

Composición química - gamas típicas para la barra 904L (wt%)

A continuación se muestra una tabla de composición estándar del sector elaborada a partir de hojas de datos de laminación y referencias de materiales. Los certificados individuales de laminación/calentamiento pueden variar dentro de estos rangos; solicite siempre un MTC (certificado de prueba de laminación) con análisis químico para pedidos críticos.

Nota: El bajo control del carbono (≤0,02%) y la ausencia de estabilizadores (Ti/Nb) son habituales para permitir construcciones soldadas sin fuertes problemas de sensibilización.

Propiedades mecánicas y físicas de los materiales

Interpretación: El 904L tiene resistencias mecánicas similares a otros grados austeníticos en estado recocido, pero con una resistencia mucho mayor a agentes corrosivos específicos debido al contenido de Mo y Cu.

Normas, especificaciones y grados de suministro

Normas comunes y especificaciones de adquisición que cubren las formas en barra y forjadas de 904L:

• Designación UNS: N08904 (comúnmente utilizado en los certificados de materiales).

• Europeo / EN: 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5).

• Especificaciones ASTM / ASME comunes para barras y perfiles: ASTM A276 / A479 (barras y perfiles) y ASME SA-479; para chapas/planchas, ASTM A240 / ASME SA-240. Si se especifican tubos para recipientes a presión, utilizar las especificaciones ASTM/ASME correspondientes (por ejemplo, A269/A789/A790, si procede).

Consejo sobre adquisiciones: Cuando pida barras para piezas a presión o críticas, especifique la norma (por ejemplo, "904L, UNS N08904, ASTM A479 / EN 1.4539, recocido"), los certificados de ensayo necesarios (EN 10204 3.1 o 3.2) y el tratamiento térmico y acabado superficial solicitados.

Formas, tolerancias y tamaños típicos de las barras

Los fabricantes y almacenistas suelen suministrar 904L en estas formas:

• Barras redondas brillantes: estirado en frío (precisión) y laminado en caliente (brillante o negro).

• Barras hexagonales y cuadradas: para sujetar y mecanizar material.

• Barras planas y palanquillas: para forja y mecanizado pesado.

• Longitudes cortadas, aserradas, rectificadas sin centros o pulidas en función del uso final.

Rangos comunes de diámetro / sección transversal (práctica industrial):

• Redondo: 3,0 mm hasta 200 mm (stock típico hasta 100 mm).

• Hexágono/cuadrado: según rangos de stock estándar (5 mm-100 mm).

Tabla de especificaciones (ejemplo en el que se indican las tolerancias y normas habituales):

Peso de la barra por metro - tabla práctica

Base de cálculo: peso de la sección transversal circular = (π/4) × d² × ρ; densidad utilizada = 7.980 kg/m³ (cifra industrial redondeada; las fichas técnicas de los proveedores suelen citar 7,95-8,05 g/cm³).

Estas cifras son para una estimación rápida; para la licitación y el cálculo del coste final, utilice siempre tamaños y densidades certificados por el proveedor en el MTC.

¿A qué equivale 904L?

Equivalentes y cuasi-equivalentes técnicos comunes utilizados en las especificaciones:

• UNS: N08904 (directo).

• ES: 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5).

• Nombres comerciales / de propiedad del molino: Algunas fábricas etiquetan grados superausteníticos muy similares con nombres de marca (por ejemplo, Alleima® 2RK65, Outokumpu Ultra 904L / gama Ultra). Para la intercambiabilidad, revise los certificados químicos y mecánicos completos; las pequeñas diferencias en Ni, Mo o Cu pueden afectar al comportamiento frente a la corrosión.

Precaución: No sustituir sin evaluación. Los dúplex u otros grados superausteníticos (6XN, 825, ALLOY 625) pueden tener resistencias superpuestas pero perfiles de fisuración, soldabilidad y corrosión diferentes.

¿Qué es mejor: ¿904L o 316L?

Respuesta corta: Depende del entorno y del presupuesto. El 316L es económico y excelente para muchos entornos marinos y químicos suaves. El 904L es la mejor opción cuando el servicio incluye ácidos reductores fuertes (sulfúrico, fosfórico concentrado), salmueras que contienen cloruro a temperaturas elevadas o cuando es primordial una larga vida útil con un mantenimiento mínimo.

Cara a cara (principales diferencias)

Recomendación: elija 316L para servicio general y proyectos sensibles a los costes; especifique 904L para exposición a productos químicos agresivos o cuando predomine el coste del ciclo de vida (sustitución + tiempo de inactividad).

Notas de mecanizado, soldadura y fabricación

• Mecanizado: El 904L se mecaniza como otros austeníticos de alto contenido en níquel, pero exige avances más lentos y herramientas afiladas debido a su tendencia al endurecimiento por deformación. Utilice abundante refrigerante y herramientas de metal duro para series de producción.

• Soldadura: El bajo contenido en carbono minimiza la sensibilización; los procesos de soldadura habituales (TIG, MIG/con núcleo de fundente) funcionan bien. Utilizar metales de aportación adecuados (por ejemplo, aportación 904L o consumibles de soldadura superausteníticos recomendados) para obtener el máximo rendimiento frente a la corrosión. El precalentamiento suele ser innecesario; el recocido posterior a la soldadura rara vez es necesario, pero deben respetarse las especificaciones del proyecto.

• Tratamiento térmico: El recocido por disolución seguido de un enfriamiento rápido es el proceso de laminación habitual; la normalización posterior no es habitual para el material en barra. Evitar temperaturas que favorezcan la formación de fase sigma en servicio prolongado a alta temperatura.

• Conformado en frío: Una buena ductilidad permite la flexión y el conformado, pero hay que controlar el springback y el endurecimiento por deformación.

Comportamiento frente a la corrosión: entornos en los que destaca el 904L

Puntos fuertes:

• Excelente resistencia a ácidos reductores (sulfúrico, fosfórico).

• Mejorado picaduras y grietas resistencia en ambientes clorados en comparación con el 316/316L.

• Buen rendimiento en equipos de refrigeración por agua de mar hasta temperaturas moderadas (consultar límites de diseño).

Limitaciones y consideraciones:

• No es universalmente inmune - los medios altamente oxidantes a temperaturas elevadas pueden atacar; evaluar con pruebas de corrosión para servicios críticos.

• La resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros (SCC) es mejor que la del 316L, pero no ilimitada; el diseño debe minimizar las grietas y garantizar un control adecuado del flujo/química.

904l barra de acero inoxidable precio 2025 - EE.UU. / Europa / China

El precio de mercado del 904L es muy volátil y depende de los mercados del níquel y el molibdeno, los recargos por aleación, la cantidad del pedido, la forma (barra o placa), la certificación y el flete. La tabla siguiente presenta gamas indicativas (FOB / niveles de compra a granel en fábricas o distribuidores) observados en fuentes de mediados de 2025. Utilícelos solo para elaborar presupuestos de alto nivel; obtenga cotizaciones en firme para las adquisiciones.

Cómo leer esto: Los listados FOB chinos pueden parecer muy bajos para el laminado en caliente directo, pero excluyen las pruebas, el control de calidad y la logística de exportación. Para las piezas críticas, insista en un MTC y en los certificados 3.1/3.2, y fije el precio en función del coste en destino e inspeccionado.

(Las fuentes incluyen publicaciones independientes sobre precios de aleaciones y listas de proveedores; las condiciones del mercado (recargos y precios del níquel/Mo) cambiaron con frecuencia a lo largo de 2025 - verificar en la fase de cotización).

Cómo suministra MWAlloys la barra 904L

MWAlloys es un proveedor especializado en aleaciones inoxidables y de níquel de alto rendimiento. Para los clientes que compran 904L barra que ofrecemos:

• Precios directos de fábrica: Las relaciones con las fábricas permiten precios directos que evitan los márgenes de los múltiples distribuidores - 100% precios directos de fábrica en muchos tamaños estándar para artículos en stock.

• Stock y entrega rápida: Los tamaños redondos y hexagonales comunes se mantienen en inventario en depósito para su envío rápido; los cortes personalizados y el trabajo de acabado se realizan en nuestras instalaciones.

• Control de calidad y certificados: Certificados de pruebas de laminación EN 10204 3.1 / 3.2, análisis químicos y mecánicos, controles PMI disponibles previa solicitud.

• Servicios de valor: mecanizado bajo plano, rectificado sin centros, barras de precisión estiradas en frío y embalaje especializado para la exportación.

Lista de control de adquisiciones e inspecciones

• Especifique la designación completa del material (por ejemplo, 904L / UNS N08904 / EN 1.4539).

• Solicite el número de colada y el certificado EN 10204 3.1/3.2.

• Confirmar la forma del producto (brillante laminado en caliente, estirado en frío, pulido) y las tolerancias dimensionales finales.

• Indicar las propiedades mecánicas requeridas (límite elástico, tracción) y los ensayos (UT/UT/eddy para piezas críticas).

• Exigir PMI/informe de emisión óptica para la trazabilidad en los primeros envíos.

• Especifique el acabado de la superficie y el embalaje para el transporte al extranjero.

Preguntas frecuentes

1. ¿Es magnético el 904L?
   Generalmente no magnético en estado recocido, pero el trabajo en frío puede inducir una ligera respuesta magnética.

2. ¿Puedo soldar 904L a 316L?
   Sí, pero la unión no tendrá una resistencia uniforme a la corrosión; utilice rellenos adecuados y tenga en cuenta el comportamiento galvánico y frente a la corrosión de la zona de soldadura.

3. ¿Puede tratarse térmicamente el 904L para aumentar su resistencia?
   El 904L es austenítico y no se endurece mediante tratamiento térmico normal; los ajustes de resistencia se consiguen mediante trabajo en frío.

4. ¿Resiste el 904L el ácido sulfúrico?
   Se comporta significativamente mejor que el 316L en ácidos reductores (incluyendo muchas concentraciones de ácido sulfúrico) - todavía validar con pruebas de corrosión para la concentración / temperatura.

5. ¿Cuáles son los plazos de entrega habituales?
   Para tamaños en stock de una fábrica/distribuidor: días-semanas. Para pedidos personalizados o certificados: varias semanas. MWAlloys ofrece un envío rápido para los artículos en stock.

6. ¿Qué certificaciones son habituales?
   Certificados de pruebas de laminación EN 10204 3.1 / 3.2; conformidad con las especificaciones ASTM/ASME a petición.

7. ¿Es el 904L adecuado para fijaciones marinas?
   Puede utilizarse cuando se requiera resistencia a la corrosión por agua de mar, pero el coste puede imponer alternativas; evalúe los diseños para la corrosión por grietas.

8. ¿Cuál es el coste de mecanizado en comparación con el 316L?
   El coste de mecanizado es mayor: las herramientas, el tiempo de ciclo y los consumibles aumentan debido al mayor contenido de aleación y al comportamiento de endurecimiento por deformación.

9. ¿Qué inspección debo exigir a mi llegada?
   Verificar MTC, comprobación visual, comprobación dimensional y PMI puntual o verificación química para pedidos críticos.

10. ¿Existen alternativas más baratas con propiedades de corrosión similares?
    Algunos grados superausteníticos o dúplex (por ejemplo, 6XN, 2507 dúplex) pueden ofrecer una resistencia a la corrosión localizada comparable o superior para determinadas aplicaciones; la selección depende del cloruro, la temperatura y los requisitos mecánicos.

Resumen práctico de la selección

Elija Barra 904L cuando el riesgo de corrosión (ácidos reductores, grietas de cloruro, agua de mar) y la larga vida útil justifican el sobreprecio de la aleación. Para muchas aplicaciones en las que la exposición al cloruro es moderada y los costes de explotación y el presupuesto de material son críticos, 316L sigue siendo la elección adecuada. Para entornos con agua de mar y cloruros pesados a temperaturas más altas, investigue los grados superausteníticos (904L, 6XN) y las aleaciones dúplex para obtener el coste óptimo del ciclo de vida.