La tuberÃa de acero inoxidable 310S es la aleación austenÃtica de bajo contenido en carbono, alto contenido en cromo y alto contenido en nÃquel elegida cuando se requiere una resistencia continua a altas temperaturas, una buena resistencia a la oxidación y una soldabilidad mejorada. Para la mayorÃa de los servicios a temperaturas elevadas y tuberÃas soldadas en los que la precipitación de carburos y el ataque intergranular son un problema, el 310S ofrece la combinación más fiable de larga vida útil, facilidad de fabricación y rendimiento mecánico predecible.
¿Qué es el tubo de acero inoxidable 310S?
El 310S es un acero inoxidable austenÃtico al cromo-nÃquel desarrollado para servicio a temperaturas elevadas. En comparación con los grados austenÃticos ordinarios (familias 304/316), el 310S contiene bastante más cromo y nÃquel, lo que aumenta su resistencia a la oxidación y su solidez a altas temperaturas, mientras que su contenido de carbono se limita intencionadamente para reducir la precipitación de carburos durante la soldadura y los ciclos térmicos. En forma de tuberÃa (sin soldadura o soldada), los tubos 310S se especifican para hornos de proceso, sistemas de quemadores, instalaciones petroquÃmicas que se enfrentan a atmósferas oxidantes calientes, conductos de alta temperatura y en cualquier lugar donde la estabilidad térmica y la resistencia a la formación de incrustaciones sean importantes.
Composición quÃmica
A continuación se muestra la ventana de composición convencional utilizada para el 310S según las designaciones de grado ASTM/ASME. Los valores son máximos o rangos (wt.%) a menos que se indique.
Elemento | TÃpico / Máximo (peso.%) | Comentario |
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Carbono (C) | 0,08 máx. | Menos carbono que 310 para reducir la precipitación de carburos y mejorar la soldabilidad |
Cromo (Cr) | 24.0 - 26.0 | Contribuyente primario a la resistencia a la oxidación y a la incrustación |
NÃquel (Ni) | 19.0 - 22.0 | Estabiliza la austenita, mejora la resistencia a altas temperaturas |
Manganeso (Mn) | ≤ 2.00 | Desoxidante y estabilizador de la estructura |
Silicio (Si) | ≤ 1.50 | Mejora la resistencia a la oxidación a temperaturas muy altas |
Fósforo (P) | ≤ 0.045 | LÃmite de impurezas |
Azufre (S) | ≤ 0.030 | LÃmite de impurezas |
Hierro (Fe) | Saldo | Resto de la composición del material |
Notas: La tabla anterior sigue los lÃmites quÃmicos comunes referenciados en las referencias técnicas ASME/ASTM y certificaciones de laminación para 310S. Estos lÃmites de composición se aplican a las chapas, bobinas y tubos vendidos con la designación 310S.
Propiedades de los materiales
Se trata de valores tÃpicos, recocidos en solución, utilizados para la selección de ingenierÃa. Utilice siempre certificados de laminación y pruebas especÃficas del proyecto para el diseño final.
Propiedad | Valor tÃpico (recocido en disolución) | Unidades / Notas |
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Densidad | 7.9 - 8.0 | g/cm³ (aprox. 0,285 lb/pulg³) |
Módulo elástico (E) | ~193 GPa | (28.000-30.000 ksi según la fuente) |
LÃmite elástico (0,2% offset) | 205 - 310 MPa | (aprox. 30-45 ksi) - el grado, el trabajo en frÃo y el grosor de la pared afectan al valor |
Resistencia a la tracción (última) | 515 - 700 MPa | (aprox. 75-102 ksi) |
Alargamiento (en 50 mm) | ≥ 30% tÃpico | Buena ductilidad |
Dureza (HB) | ~160 - 200 | VarÃa en función del historial laboral |
Punto de fusión (solidus) | ~1,400 - 1,450 °C | Alta fusión y útil hasta ~1.100-1.150 °C en servicio continuo |
Temperatura de funcionamiento (continuo) | Hasta ~1.100-1.150 °C | Los picos intermitentes pueden ser más altos; la incrustación por oxidación limita la vida útil |
El rendimiento a temperaturas elevadas depende del entorno, el flujo y la exposición térmica cÃclica. Cuando la aleación y el elevado contenido de nÃquel sean importantes (atmósferas sulfurantes o carburantes), consulte las tolerancias de corrosión detalladas y los datos de las pruebas de campo.
Normas y especificaciones de los tubos 310S
Normas y especificaciones tÃpicas utilizadas en la adquisición de tuberÃas 310S:
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ASTM A312 / ASME SA312 - Especificación normalizada relativa a los tubos de acero inoxidable austenÃtico sin soldadura, soldados y muy conformados en frÃo. Se trata de la principal especificación de tuberÃas de Estados Unidos y está ampliamente referenciada en todo el mundo para tuberÃas a presión.
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ASME B36.19 / B36.10 - Dimensiones normalizadas de los tubos de acero inoxidable (cédulas, tablas de diámetro exterior) utilizadas para los cálculos de tamaño y peso.
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ASME SA240 / ASTM A240 - Especificaciones de planchas y chapas para 310/310S, donde las planchas se laminan y luego se conforman en tubos o se utilizan en la fabricación de intercambiadores de calor.
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En Europa pueden aplicarse normas nacionales y EN (serie EN 10216) para calidades similares - consulte los códigos de los proyectos.
Al hacer el pedido, deje claro: el grado (310S / UNS S31008), la forma del producto (sin soldadura frente a soldado), el tratamiento térmico (recocido por disolución), el esquema del tubo, el acabado final (biselado, extremo liso) y los requisitos de ensayo (hidrostático, corrientes parásitas, PMI si es necesario).
¿Cuál es la diferencia entre 310 y 310S?
La diferencia definitoria es contenido en carbono. Tipo 310 permite un carbono máximo más alto (comúnmente hasta ~0,25 wt.%), mientras que 310S restringe el carbono a ≤0,08 wt.%. Los efectos prácticos:
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310 (superior C) - resistencia a la fluencia ligeramente superior a muy alta temperatura y dureza marginalmente superior; más propenso a la precipitación de carburos (sensibilización) durante el enfriamiento lento o la soldadura, lo que puede causar corrosión intergranular en medios corrosivos.
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310S (bajo C) - menor precipitación de carburos, soldabilidad superior y menor riesgo de corrosión intergranular tras la soldadura o los ciclos térmicos. Para tuberÃas soldadas en las que se produzcan operaciones repetidas de calentamiento o postsoldadura, suele preferirse el 310S.
En resumen: si debe soldar o espera ciclos térmicos que generen largos tiempos a temperatura, elija 310Suso 310 sólo cuando se requiera una resistencia marginalmente superior a la recibida y pueda controlarse la soldadura/sensibilización.
Especificaciones de los tubos de acero inoxidable 310S
Los fabricantes suelen suministrar tubos 310S según ASTM A312 (TP310S) sin soldadura o ERW/soldados, en cédulas estándar. Oferta comercial tÃpica:
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Calidad del material: ASTM A312 TP310S (UNS S31008)
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Gama de diámetros exteriores: 1/8" hasta 24"+ (sin soldadura comúnmente hasta ~12-24", soldado puede ser mayor)
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Espesor de pared: Schedule 5S, 10S, 40 (STD), 80, XXH y espesores de pared personalizados bajo pedido.
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Acabado final: extremo liso, biselado (BPE), roscado (NPT) en tamaños pequeños
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Pruebas: prueba hidrostática, PMI a petición, certificados quÃmicos y mecánicos, NDT según lo requerido por el comprador.
Para el diseño y la adquisición, indique siempre el código ASTM/ASME exacto, el programa, el tratamiento térmico y el plan de inspección para evitar ambigüedades.
Tubo de acero inoxidable 310s Tamaños y peso
A continuación se muestran tamaños de muestra para tubos de acero inoxidable y peso aproximado por pie (en pulgadas). Estos son ejemplos aproximados para que los ingenieros calculen la manipulación y la logÃstica; utilice las tablas del proveedor para la masa final.
Tamaño nominal de la tuberÃa (NPS) | DE (pulg.) | Pared Schedule 40 (pulg.) | Peso aproximado por pie (lb/ft) |
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1/2" NPS | 0.840 | 0.109 | 0.70 |
1" NPS | 1.315 | 0.133 | 1.68 |
2" NPS | 2.375 | 0.154 | 3.65 |
4" NPS | 4.500 | 0.237 | 9.49 |
6" NPS | 6.625 | 0.280 | 15.6 |
8" NPS | 8.625 | 0.322 | 22.8 |
Para tablas métricas y detalladas (peso por diámetro exterior y grosor de pared en todas las tablas), consulte las tablas de dimensiones de tuberÃas estándar, como las publicadas en las tablas de referencia ASTM/ASME. Estas tablas se utilizan habitualmente para estimar el tonelaje en presupuestos y logÃstica.
Comportamiento a altas temperaturas y corrosión
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Resistencia a la oxidación: El alto contenido de cromo forma una cascarilla de óxido estable; el 310S funciona bien en atmósferas oxidantes a temperaturas elevadas (servicio continuo tÃpicamente hasta ~1.100-1.150 °C dependiendo de la tensión y la atmósfera).
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Atmósferas de carburación / sulfuración: En entornos con gases carbonosos o especies de azufre, puede producirse un ataque localizado; la selección de la aleación debe tener en cuenta la quÃmica especÃfica del gas. El 310S tiene mejor resistencia que los austenÃticos de aleación inferior, pero no iguala a ciertas superaleaciones con base de nÃquel en condiciones de sulfidización agresiva.
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Ciclado térmico: El calentamiento y enfriamiento repetidos pueden causar desprendimiento de cascarilla y fatiga; el 310S es robusto, pero es necesario un diseño que tenga en cuenta la dilatación térmica y los puntos de apoyo.
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Corrosión en medios acuosos: El 310S no suele elegirse para servicio de agua rica en cloruros - las familias dúplex o super-austenÃtica/316L/6Mo suelen ser mejores para la resistencia a la corrosión por cloruros. Utilice el 310S cuando la temperatura y la resistencia a la oxidación sean más importantes que la protección general contra la corrosión por cloruros.
Notas sobre fabricación y soldadura
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Soldabilidad: El 310S se suelda fácilmente utilizando metales de aportación austenÃticos estándar; el bajo contenido en carbono reduce el riesgo de sensibilización. A menudo no se requiere precalentamiento para secciones finas; evite temperaturas de entrepaso excesivas para secciones gruesas.
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Metal de relleno: Para la mayorÃa de las tuberÃas soldadas, ER309L/309MoL Los metales de aportación de este tipo suelen especificarse para soldaduras disimilares o cuando se necesita una resistencia/estabilidad a la temperatura equivalentes. Si la exposición a la corrosión es crÃtica, elija un metal de aportación que tenga la misma resistencia a la corrosión.
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Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT): No se requiere tÃpicamente para 310S por razones de corrosión, pero si se requiere resistencia a la fluencia o alivio de tensiones, siga los códigos del proyecto.
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Trabajo en frÃo: El conformado en frÃo aumenta la resistencia y puede provocar un ligero magnetismo; el recocido restablece toda la ductilidad. Los laminadores realizan el recocido por disolución para cumplir los requisitos ASTM/ASME.
Aplicaciones industriales tÃpicas
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Componentes del horno y conductos de humos - conductos, tubos de quemadores, tuberÃas de recuperación de calor, etc.
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Transformación petroquÃmica - conductos de gas caliente, lanzas de tuberÃas de reformadores, conductos de proceso de alta temperatura.
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Intercambiadores de calor e interior de calderas - donde las temperaturas locales son elevadas y la resistencia a la oxidación es esencial.
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Industria alimentaria - hornos industriales, equipos de cocción a alta temperatura donde se requiera resistencia a las incrustaciones.
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Reactores quÃmicos - donde la temperatura elevada intermitente y la exposición a la soldadura hacen preferible el 310S.
Ventajas y limitaciones
Ventajas
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Excelente resistencia a la oxidación a temperatura elevada (Cr ~24-26%).
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Mejor soldabilidad y menor riesgo de ataque intergranular debido al bajo contenido en carbono (≤0,08%).
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Buena tenacidad y ductilidad en una amplia gama de temperaturas.
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Fácilmente disponible en forma de tubo según ASTM A312 y equivalentes internacionales.
Limitaciones
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No es la mejor opción para entornos acuosos ricos en cloruros (corrosión por picaduras/roturas).
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Menor resistencia a la fluencia que las aleaciones de nÃquel especializadas de alta temperatura para entornos calientes extremadamente agresivos.
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Más caro que los austenÃticos comunes (304/316) debido a su alto contenido en nÃquel.
TuberÃa de acero inoxidable 310s Precios (Estados Unidos / Europa / China) 2025
Importante: El precio del acero inoxidable es volátil y depende de la forma (bobina, chapa, tubo), los recargos de laminación, la prima de aleación, la cantidad del pedido, el plazo de entrega (EXW / FOB / DDP) y los aranceles/derechos antidumping locales. Las cifras que figuran a continuación son indicativas de 2025 gamas regionales de precios de productos inoxidables y se facilitan para ayudar a elaborar peticiones de oferta realistas; antes de comprometerse, obtenga siempre presupuestos reales de fábricas o distribuidores.
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China (FOB nacional / ex fábrica para artÃculos de la serie 300): Las ofertas de las fábricas chinas para chapas y bobinas de acero inoxidable y material básico de la serie 300 suelen ser inferiores a las de los mercados occidentales. Los listados comerciales públicos y las plataformas de proveedores en 2025 muestran aproximaciones de gama en torno al 1.400-2.250 USD / tonelada para algunas ofertas de bobinas/chapas de la serie 300 (nota: depende en gran medida del grosor, el acabado y el pedido mÃnimo). Tenga cuidado: estos números de plataforma reflejan rangos de negociación/oferta más que contratos de laminación finales.
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Estados Unidos (Ãndices de precios de los inoxidables industriales del segundo trimestre de 2025): Los Ãndices de mercado informaron de los niveles de precios del acero inoxidable de EE.UU. en el 3.400-3.800 USD / tonelada soporte para amplios Ãndices de productos inoxidables a mediados de 2025, impulsados por los costes de los insumos de nÃquel y cromo, el transporte y los recargos. Los grados especiales con alto contenido en Ni (como el 310S) pueden conllevar recargos de aleación adicionales.
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Europa: Los precios de entrega europeos de las bobinas/planchas de acero inoxidable en partes de 2025 fueron por lo general similares o ligeramente inferiores a los Ãndices estadounidenses según el producto; los Ãndices intermensuales registraron rangos de USD ~3.100-3.600 / tonelada para la bobina laminada en frÃo de referencia, pero la volatilidad es alta y los costes locales de la energÃa y la competencia de las importaciones de Asia pueden reducir las cotizaciones de los laminadores nacionales. Las primas de aleación para 310/310S se añaden a estas cifras de base.
Cómo leer estas cifras en la práctica
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Para tuboLa conversión del precio base de bobina/placa a tubo acabado incluye pasos adicionales: conformado, soldadura o procesamiento en laminador sin soldadura, pruebas, corte y acabado. La regla empÃrica de la industria añade los costes de conversión y de valor añadido (y logÃstica + aranceles), por lo que precios de los tubos por tonelada serán superiores a los precios de las bobinas/planchas en bruto de las listas anteriores.
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Para grandes compras, negociar: (1) fórmula de recargo por aleación (base Ni/Cr), (2) plazos de entrega y puntos de inspección firmes, (3) condiciones de pago e inspección (PMI, certificados de laminación), y (4) logÃstica (FOB / CIF / DDP). Utilice referencias de proveedores y certificados de muestras para validar la quÃmica.
Las fuentes utilizadas para el contexto y los Ãndices del mercado regional son los servicios de investigación de mercado e indexación de precios; éstos deben cotejarse con las cotizaciones reales para la contratación de proyectos.
Cómo suministra MWAlloys el tubo 310S
En MWAlloys estamos especializados en soluciones industriales inoxidables y combinamos conexiones de fábrica con una capacidad de exportación receptiva:
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Formas del producto: TuberÃa ASTM A312 TP310S sin soldadura y soldada, cédulas estándar y espesores de pared personalizados.
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Precio de fábrica: Nos abastecemos directamente de nuestros molinos chinos y fábricas asociadas; tÃpico 100% precio de fábrica proporciona una ventaja de costes transparente para los compradores a granel (cotizamos FOB/CIF/DDP según la preferencia del comprador).
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Existencias y plazos de entrega: MWAlloys mantiene un inventario rotativo de los tamaños NPS comunes y horarios; para los artÃculos almacenados podemos entregar de unos dÃas a unas semanas en función del destino y las aduanas: para los pedidos a medida o los grandes diámetros sin soldadura, los plazos de entrega se ajustan a los calendarios de las fábricas.
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Control de calidad: Cada envÃo va acompañado de certificados de pruebas quÃmicas y mecánicas (EN/ASTM), números térmicos trazables e inspección opcional por terceros (SGS/Intertek) o PMI previa solicitud.
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Asistencia técnica: Ayudamos a los clientes con la selección del grado (310 frente a 310S), recomendaciones de procedimientos de soldadura y embalaje para rutas de envÃo delicadas.
Si desea un presupuesto a medida, facilite: grado requerido (310S), NPS/OD y esquema o pared, longitud por pieza, cantidad (toneladas o piezas), puerto/dirección de entrega y cualquier requisito especial de prueba/inspección.
Preguntas frecuentes
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¿Es magnético el 310S?
En estado recocido, el 310S es esencialmente no magnético (austenÃtico). Puede mostrar una ligera respuesta magnética si se trabaja mucho en frÃo. -
¿Puedo soldar tubos 310S sin relleno?
La soldadura autógena es posible en secciones finas, pero para tubos y uniones disimilares suele recomendarse una masilla adecuada (por ejemplo, ER309L) para evitar problemas microestructurales. -
¿Es el 310S mejor que el 316 para altas temperaturas?
SÃ, el 310S ofrece mayor resistencia a la oxidación y a las altas temperaturas que el 316; el 316 es mejor para la corrosión acuosa por cloruros. -
¿Qué temperatura continua máxima es realista para 310S?
Servicio continuo hasta aproximadamente 1,100-1,150 °CDependiendo de la tensión y de la atmósfera, comprobar las condiciones del proyecto y consultar los datos de rotura por fluencia para el servicio a largo plazo. -
¿Es adecuado el 310S para equipos alimentarios?
Para hornos térmicos y sistemas de cocción a alta temperatura, sÃ, pero para el procesado de alimentos húmedos en los que se produce exposición a cloruros, elija los grados adecuados. -
¿Cómo se especifica la tuberÃa 310S para sistemas de presión?
Utilice ASTM A312 / ASME SA312 TP310SEspecifique el programa, el acabado final, la prueba hidrostática y los certificados necesarios. -
¿Afecta el bajo contenido en carbono (S) a la resistencia a altas temperaturas?
El 310S tiene una resistencia a la fluencia tal como se recibe ligeramente inferior a la del 310 debido a su menor contenido en carbono, pero en servicio soldado o sometido a ciclos térmicos su rendimiento general y su resistencia a largo plazo al ataque intergranular lo convierten normalmente en la opción preferida. -
¿Se puede utilizar el 310S en atmósferas sulfurosas?
Tiene un rendimiento razonable en condiciones de sulfidización leve, pero para una fuerte sulfidización o carburización, elija aleaciones con mayor contenido en nÃquel o superaleaciones especializadas. -
¿Qué documentos de inspección acompañan a los envÃos de MWAlloys?
Certificados de pruebas de fábrica (quÃmicas y mecánicas), trazabilidad del número de colada, lista de embalaje; inspección por terceros o PMI disponibles previa solicitud. -
¿Cómo calculo el peso para hacer un pedido?
Utilizar tablas estándar de diámetro exterior y espesor de pared (ASME B36.19) y multiplicar por la longitud; para confirmar el tonelaje final se utilizan fuentes de tablas o gráficos de peso del proveedor.
Lista de control práctica
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Confirme 310S grado (UNS S31008) y estándar (ASTM A312).
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Especificar tuberÃa esquema / espesor de pared, diámetro exterior, longitud y acabado final.
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Pregunte por Certificados de pruebas de molienda y números térmicos en cada fardo.
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Confirme extra de aleación fórmula o prima para Ni/Cr si procede.
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Solicitar condiciones de entrega (FOB/CIF/DDP), plazo de entrega previsto y embalaje para envÃos al extranjero.
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Organizar una inspección o PMI si es crÃtico.