Tubo de acero inoxidable 310S

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Tubo de acero inoxidable 310S

Descripción del producto

La tubería de acero inoxidable 310S es la aleación austenítica de bajo contenido en carbono, alto contenido en cromo y alto contenido en níquel elegida cuando se requiere una resistencia continua a altas temperaturas, una buena resistencia a la oxidación y una soldabilidad mejorada. Para la mayoría de los servicios a temperaturas elevadas y tuberías soldadas en los que la precipitación de carburos y el ataque intergranular son un problema, el 310S ofrece la combinación más fiable de larga vida útil, facilidad de fabricación y rendimiento mecánico predecible.

¿Qué es el tubo de acero inoxidable 310S?

El 310S es un acero inoxidable austenítico al cromo-níquel desarrollado para servicio a temperaturas elevadas. En comparación con los grados austeníticos ordinarios (familias 304/316), el 310S contiene bastante más cromo y níquel, lo que aumenta su resistencia a la oxidación y su solidez a altas temperaturas, mientras que su contenido de carbono se limita intencionadamente para reducir la precipitación de carburos durante la soldadura y los ciclos térmicos. En forma de tubería (sin soldadura o soldada), los tubos 310S se especifican para hornos de proceso, sistemas de quemadores, instalaciones petroquímicas que se enfrentan a atmósferas oxidantes calientes, conductos de alta temperatura y en cualquier lugar donde la estabilidad térmica y la resistencia a la formación de incrustaciones sean importantes.

Composición química

A continuación se muestra la ventana de composición convencional utilizada para el 310S según las designaciones de grado ASTM/ASME. Los valores son máximos o rangos (wt.%) a menos que se indique.

Elemento Típico / Máximo (peso.%) Comentario
Carbono (C) 0,08 máx. Menos carbono que 310 para reducir la precipitación de carburos y mejorar la soldabilidad
Cromo (Cr) 24.0 - 26.0 Contribuyente primario a la resistencia a la oxidación y a la incrustación
Níquel (Ni) 19.0 - 22.0 Estabiliza la austenita, mejora la resistencia a altas temperaturas
Manganeso (Mn) ≤ 2.00 Desoxidante y estabilizador de la estructura
Silicio (Si) ≤ 1.50 Mejora la resistencia a la oxidación a temperaturas muy altas
Fósforo (P) ≤ 0.045 Límite de impurezas
Azufre (S) ≤ 0.030 Límite de impurezas
Hierro (Fe) Saldo Resto de la composición del material

Notas: La tabla anterior sigue los límites químicos comunes referenciados en las referencias técnicas ASME/ASTM y certificaciones de laminación para 310S. Estos límites de composición se aplican a las chapas, bobinas y tubos vendidos con la designación 310S.

Propiedades de los materiales

Se trata de valores típicos, recocidos en solución, utilizados para la selección de ingeniería. Utilice siempre certificados de laminación y pruebas específicas del proyecto para el diseño final.

Propiedad Valor típico (recocido en disolución) Unidades / Notas
Densidad 7.9 - 8.0 g/cm³ (aprox. 0,285 lb/pulg³)
Módulo elástico (E) ~193 GPa (28.000-30.000 ksi según la fuente)
Límite elástico (0,2% offset) 205 - 310 MPa (aprox. 30-45 ksi) - el grado, el trabajo en frío y el grosor de la pared afectan al valor
Resistencia a la tracción (última) 515 - 700 MPa (aprox. 75-102 ksi)
Alargamiento (en 50 mm) ≥ 30% típico Buena ductilidad
Dureza (HB) ~160 - 200 Varía en función del historial laboral
Punto de fusión (solidus) ~1,400 - 1,450 °C Alta fusión y útil hasta ~1.100-1.150 °C en servicio continuo
Temperatura de funcionamiento (continuo) Hasta ~1.100-1.150 °C Los picos intermitentes pueden ser más altos; la incrustación por oxidación limita la vida útil

El rendimiento a temperaturas elevadas depende del entorno, el flujo y la exposición térmica cíclica. Cuando la aleación y el elevado contenido de níquel sean importantes (atmósferas sulfurantes o carburantes), consulte las tolerancias de corrosión detalladas y los datos de las pruebas de campo.

Normas y especificaciones de los tubos 310S

Normas y especificaciones típicas utilizadas en la adquisición de tuberías 310S:

  • ASTM A312 / ASME SA312 - Especificación normalizada relativa a los tubos de acero inoxidable austenítico sin soldadura, soldados y muy conformados en frío. Se trata de la principal especificación de tuberías de Estados Unidos y está ampliamente referenciada en todo el mundo para tuberías a presión.

  • ASME B36.19 / B36.10 - Dimensiones normalizadas de los tubos de acero inoxidable (cédulas, tablas de diámetro exterior) utilizadas para los cálculos de tamaño y peso.

  • ASME SA240 / ASTM A240 - Especificaciones de planchas y chapas para 310/310S, donde las planchas se laminan y luego se conforman en tubos o se utilizan en la fabricación de intercambiadores de calor.

  • En Europa pueden aplicarse normas nacionales y EN (serie EN 10216) para calidades similares - consulte los códigos de los proyectos.

Al hacer el pedido, deje claro: el grado (310S / UNS S31008), la forma del producto (sin soldadura frente a soldado), el tratamiento térmico (recocido por disolución), el esquema del tubo, el acabado final (biselado, extremo liso) y los requisitos de ensayo (hidrostático, corrientes parásitas, PMI si es necesario).

¿Cuál es la diferencia entre 310 y 310S?

La diferencia definitoria es contenido en carbono. Tipo 310 permite un carbono máximo más alto (comúnmente hasta ~0,25 wt.%), mientras que 310S restringe el carbono a ≤0,08 wt.%. Los efectos prácticos:

  • 310 (superior C) - resistencia a la fluencia ligeramente superior a muy alta temperatura y dureza marginalmente superior; más propenso a la precipitación de carburos (sensibilización) durante el enfriamiento lento o la soldadura, lo que puede causar corrosión intergranular en medios corrosivos.

  • 310S (bajo C) - menor precipitación de carburos, soldabilidad superior y menor riesgo de corrosión intergranular tras la soldadura o los ciclos térmicos. Para tuberías soldadas en las que se produzcan operaciones repetidas de calentamiento o postsoldadura, suele preferirse el 310S.

En resumen: si debe soldar o espera ciclos térmicos que generen largos tiempos a temperatura, elija 310Suso 310 sólo cuando se requiera una resistencia marginalmente superior a la recibida y pueda controlarse la soldadura/sensibilización.

Especificaciones de los tubos de acero inoxidable 310S

Los fabricantes suelen suministrar tubos 310S según ASTM A312 (TP310S) sin soldadura o ERW/soldados, en cédulas estándar. Oferta comercial típica:

  • Calidad del material: ASTM A312 TP310S (UNS S31008)

  • Gama de diámetros exteriores: 1/8" hasta 24"+ (sin soldadura comúnmente hasta ~12-24", soldado puede ser mayor)

  • Espesor de pared: Schedule 5S, 10S, 40 (STD), 80, XXH y espesores de pared personalizados bajo pedido.

  • Acabado final: extremo liso, biselado (BPE), roscado (NPT) en tamaños pequeños

  • Pruebas: prueba hidrostática, PMI a petición, certificados químicos y mecánicos, NDT según lo requerido por el comprador.

Para el diseño y la adquisición, indique siempre el código ASTM/ASME exacto, el programa, el tratamiento térmico y el plan de inspección para evitar ambigüedades.

Tubo de acero inoxidable 310s Tamaños y peso

A continuación se muestran tamaños de muestra para tubos de acero inoxidable y peso aproximado por pie (en pulgadas). Estos son ejemplos aproximados para que los ingenieros calculen la manipulación y la logística; utilice las tablas del proveedor para la masa final.

Tamaño nominal de la tubería (NPS) DE (pulg.) Pared Schedule 40 (pulg.) Peso aproximado por pie (lb/ft)
1/2" NPS 0.840 0.109 0.70
1" NPS 1.315 0.133 1.68
2" NPS 2.375 0.154 3.65
4" NPS 4.500 0.237 9.49
6" NPS 6.625 0.280 15.6
8" NPS 8.625 0.322 22.8

Para tablas métricas y detalladas (peso por diámetro exterior y grosor de pared en todas las tablas), consulte las tablas de dimensiones de tuberías estándar, como las publicadas en las tablas de referencia ASTM/ASME. Estas tablas se utilizan habitualmente para estimar el tonelaje en presupuestos y logística.

Comportamiento a altas temperaturas y corrosión

  • Resistencia a la oxidación: El alto contenido de cromo forma una cascarilla de óxido estable; el 310S funciona bien en atmósferas oxidantes a temperaturas elevadas (servicio continuo típicamente hasta ~1.100-1.150 °C dependiendo de la tensión y la atmósfera).

  • Atmósferas de carburación / sulfuración: En entornos con gases carbonosos o especies de azufre, puede producirse un ataque localizado; la selección de la aleación debe tener en cuenta la química específica del gas. El 310S tiene mejor resistencia que los austeníticos de aleación inferior, pero no iguala a ciertas superaleaciones con base de níquel en condiciones de sulfidización agresiva.

  • Ciclado térmico: El calentamiento y enfriamiento repetidos pueden causar desprendimiento de cascarilla y fatiga; el 310S es robusto, pero es necesario un diseño que tenga en cuenta la dilatación térmica y los puntos de apoyo.

  • Corrosión en medios acuosos: El 310S no suele elegirse para servicio de agua rica en cloruros - las familias dúplex o super-austenítica/316L/6Mo suelen ser mejores para la resistencia a la corrosión por cloruros. Utilice el 310S cuando la temperatura y la resistencia a la oxidación sean más importantes que la protección general contra la corrosión por cloruros.

Notas sobre fabricación y soldadura

  • Soldabilidad: El 310S se suelda fácilmente utilizando metales de aportación austeníticos estándar; el bajo contenido en carbono reduce el riesgo de sensibilización. A menudo no se requiere precalentamiento para secciones finas; evite temperaturas de entrepaso excesivas para secciones gruesas.

  • Metal de relleno: Para la mayoría de las tuberías soldadas, ER309L/309MoL Los metales de aportación de este tipo suelen especificarse para soldaduras disimilares o cuando se necesita una resistencia/estabilidad a la temperatura equivalentes. Si la exposición a la corrosión es crítica, elija un metal de aportación que tenga la misma resistencia a la corrosión.

  • Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT): No se requiere típicamente para 310S por razones de corrosión, pero si se requiere resistencia a la fluencia o alivio de tensiones, siga los códigos del proyecto.

  • Trabajo en frío: El conformado en frío aumenta la resistencia y puede provocar un ligero magnetismo; el recocido restablece toda la ductilidad. Los laminadores realizan el recocido por disolución para cumplir los requisitos ASTM/ASME.

Aplicaciones industriales típicas

  • Componentes del horno y conductos de humos - conductos, tubos de quemadores, tuberías de recuperación de calor, etc.

  • Transformación petroquímica - conductos de gas caliente, lanzas de tuberías de reformadores, conductos de proceso de alta temperatura.

  • Intercambiadores de calor e interior de calderas - donde las temperaturas locales son elevadas y la resistencia a la oxidación es esencial.

  • Industria alimentaria - hornos industriales, equipos de cocción a alta temperatura donde se requiera resistencia a las incrustaciones.

  • Reactores químicos - donde la temperatura elevada intermitente y la exposición a la soldadura hacen preferible el 310S.

Ventajas y limitaciones

Ventajas

  • Excelente resistencia a la oxidación a temperatura elevada (Cr ~24-26%).

  • Mejor soldabilidad y menor riesgo de ataque intergranular debido al bajo contenido en carbono (≤0,08%).

  • Buena tenacidad y ductilidad en una amplia gama de temperaturas.

  • Fácilmente disponible en forma de tubo según ASTM A312 y equivalentes internacionales.

Limitaciones

  • No es la mejor opción para entornos acuosos ricos en cloruros (corrosión por picaduras/roturas).

  • Menor resistencia a la fluencia que las aleaciones de níquel especializadas de alta temperatura para entornos calientes extremadamente agresivos.

  • Más caro que los austeníticos comunes (304/316) debido a su alto contenido en níquel.

Tubería de acero inoxidable 310s Precios (Estados Unidos / Europa / China) 2025

Importante: El precio del acero inoxidable es volátil y depende de la forma (bobina, chapa, tubo), los recargos de laminación, la prima de aleación, la cantidad del pedido, el plazo de entrega (EXW / FOB / DDP) y los aranceles/derechos antidumping locales. Las cifras que figuran a continuación son indicativas de 2025 gamas regionales de precios de productos inoxidables y se facilitan para ayudar a elaborar peticiones de oferta realistas; antes de comprometerse, obtenga siempre presupuestos reales de fábricas o distribuidores.

  • China (FOB nacional / ex fábrica para artículos de la serie 300): Las ofertas de las fábricas chinas para chapas y bobinas de acero inoxidable y material básico de la serie 300 suelen ser inferiores a las de los mercados occidentales. Los listados comerciales públicos y las plataformas de proveedores en 2025 muestran aproximaciones de gama en torno al 1.400-2.250 USD / tonelada para algunas ofertas de bobinas/chapas de la serie 300 (nota: depende en gran medida del grosor, el acabado y el pedido mínimo). Tenga cuidado: estos números de plataforma reflejan rangos de negociación/oferta más que contratos de laminación finales.

  • Estados Unidos (índices de precios de los inoxidables industriales del segundo trimestre de 2025): Los índices de mercado informaron de los niveles de precios del acero inoxidable de EE.UU. en el 3.400-3.800 USD / tonelada soporte para amplios índices de productos inoxidables a mediados de 2025, impulsados por los costes de los insumos de níquel y cromo, el transporte y los recargos. Los grados especiales con alto contenido en Ni (como el 310S) pueden conllevar recargos de aleación adicionales.

  • Europa: Los precios de entrega europeos de las bobinas/planchas de acero inoxidable en partes de 2025 fueron por lo general similares o ligeramente inferiores a los índices estadounidenses según el producto; los índices intermensuales registraron rangos de USD ~3.100-3.600 / tonelada para la bobina laminada en frío de referencia, pero la volatilidad es alta y los costes locales de la energía y la competencia de las importaciones de Asia pueden reducir las cotizaciones de los laminadores nacionales. Las primas de aleación para 310/310S se añaden a estas cifras de base.

Cómo leer estas cifras en la práctica

  • Para tuboLa conversión del precio base de bobina/placa a tubo acabado incluye pasos adicionales: conformado, soldadura o procesamiento en laminador sin soldadura, pruebas, corte y acabado. La regla empírica de la industria añade los costes de conversión y de valor añadido (y logística + aranceles), por lo que precios de los tubos por tonelada serán superiores a los precios de las bobinas/planchas en bruto de las listas anteriores.

  • Para grandes compras, negociar: (1) fórmula de recargo por aleación (base Ni/Cr), (2) plazos de entrega y puntos de inspección firmes, (3) condiciones de pago e inspección (PMI, certificados de laminación), y (4) logística (FOB / CIF / DDP). Utilice referencias de proveedores y certificados de muestras para validar la química.

Las fuentes utilizadas para el contexto y los índices del mercado regional son los servicios de investigación de mercado e indexación de precios; éstos deben cotejarse con las cotizaciones reales para la contratación de proyectos.

Cómo suministra MWAlloys el tubo 310S

En MWAlloys estamos especializados en soluciones industriales inoxidables y combinamos conexiones de fábrica con una capacidad de exportación receptiva:

  • Formas del producto: Tubería ASTM A312 TP310S sin soldadura y soldada, cédulas estándar y espesores de pared personalizados.

  • Precio de fábrica: Nos abastecemos directamente de nuestros molinos chinos y fábricas asociadas; típico 100% precio de fábrica proporciona una ventaja de costes transparente para los compradores a granel (cotizamos FOB/CIF/DDP según la preferencia del comprador).

  • Existencias y plazos de entrega: MWAlloys mantiene un inventario rotativo de los tamaños NPS comunes y horarios; para los artículos almacenados podemos entregar de unos días a unas semanas en función del destino y las aduanas: para los pedidos a medida o los grandes diámetros sin soldadura, los plazos de entrega se ajustan a los calendarios de las fábricas.

  • Control de calidad: Cada envío va acompañado de certificados de pruebas químicas y mecánicas (EN/ASTM), números térmicos trazables e inspección opcional por terceros (SGS/Intertek) o PMI previa solicitud.

  • Asistencia técnica: Ayudamos a los clientes con la selección del grado (310 frente a 310S), recomendaciones de procedimientos de soldadura y embalaje para rutas de envío delicadas.

Si desea un presupuesto a medida, facilite: grado requerido (310S), NPS/OD y esquema o pared, longitud por pieza, cantidad (toneladas o piezas), puerto/dirección de entrega y cualquier requisito especial de prueba/inspección.

Preguntas frecuentes

  1. ¿Es magnético el 310S?
    En estado recocido, el 310S es esencialmente no magnético (austenítico). Puede mostrar una ligera respuesta magnética si se trabaja mucho en frío.

  2. ¿Puedo soldar tubos 310S sin relleno?
    La soldadura autógena es posible en secciones finas, pero para tubos y uniones disimilares suele recomendarse una masilla adecuada (por ejemplo, ER309L) para evitar problemas microestructurales.

  3. ¿Es el 310S mejor que el 316 para altas temperaturas?
    Sí, el 310S ofrece mayor resistencia a la oxidación y a las altas temperaturas que el 316; el 316 es mejor para la corrosión acuosa por cloruros.

  4. ¿Qué temperatura continua máxima es realista para 310S?
    Servicio continuo hasta aproximadamente 1,100-1,150 °CDependiendo de la tensión y de la atmósfera, comprobar las condiciones del proyecto y consultar los datos de rotura por fluencia para el servicio a largo plazo.

  5. ¿Es adecuado el 310S para equipos alimentarios?
    Para hornos térmicos y sistemas de cocción a alta temperatura, sí, pero para el procesado de alimentos húmedos en los que se produce exposición a cloruros, elija los grados adecuados.

  6. ¿Cómo se especifica la tubería 310S para sistemas de presión?
    Utilice ASTM A312 / ASME SA312 TP310SEspecifique el programa, el acabado final, la prueba hidrostática y los certificados necesarios.

  7. ¿Afecta el bajo contenido en carbono (S) a la resistencia a altas temperaturas?
    El 310S tiene una resistencia a la fluencia tal como se recibe ligeramente inferior a la del 310 debido a su menor contenido en carbono, pero en servicio soldado o sometido a ciclos térmicos su rendimiento general y su resistencia a largo plazo al ataque intergranular lo convierten normalmente en la opción preferida.

  8. ¿Se puede utilizar el 310S en atmósferas sulfurosas?
    Tiene un rendimiento razonable en condiciones de sulfidización leve, pero para una fuerte sulfidización o carburización, elija aleaciones con mayor contenido en níquel o superaleaciones especializadas.

  9. ¿Qué documentos de inspección acompañan a los envíos de MWAlloys?
    Certificados de pruebas de fábrica (químicas y mecánicas), trazabilidad del número de colada, lista de embalaje; inspección por terceros o PMI disponibles previa solicitud.

  10. ¿Cómo calculo el peso para hacer un pedido?
    Utilizar tablas estándar de diámetro exterior y espesor de pared (ASME B36.19) y multiplicar por la longitud; para confirmar el tonelaje final se utilizan fuentes de tablas o gráficos de peso del proveedor.

Lista de control práctica

  • Confirme 310S grado (UNS S31008) y estándar (ASTM A312).

  • Especificar tubería esquema / espesor de pared, diámetro exterior, longitud y acabado final.

  • Pregunte por Certificados de pruebas de molienda y números térmicos en cada fardo.

  • Confirme extra de aleación fórmula o prima para Ni/Cr si procede.

  • Solicitar condiciones de entrega (FOB/CIF/DDP), plazo de entrega previsto y embalaje para envíos al extranjero.

  • Organizar una inspección o PMI si es crítico.

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