La barra plana de acero inoxidable 2207 es un superdúplex Este grado de acero inoxidable suele especificarse cuando se requiere una combinación de muy alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión por picaduras o grietas causada por cloruros; normalmente contiene ~25% de Cr, ~7% de Ni, ~3-4% de Mo y un elevado nivel de nitrógeno (~0,25-0,35%), lo que le confiere un límite elástico de 500-700 MPa y un PREN (número equivalente de resistencia a las picaduras) superior a ~40, superando materialmente al 316 en entornos con cloruros y ofreciendo una ventaja apreciable sobre el 2205 para servicios agresivos con agua de mar o productos químicos.

¿Qué es el material 2207?

"2207" se utiliza comercialmente para denotar un superdúplex / Formulación de acero inoxidable dúplex de alta aleación situada entre el dúplex estándar (familia 2205) y las familias de super/hiper dúplex de alta aleación (2507, 2707, etc.). Estas aleaciones se desarrollaron para combinar: mayor contenido de cromo y molibdeno para mejorar la resistencia a las picaduras, mayor contenido de nitrógeno para aumentar la resistencia y la resistencia a las picaduras, y níquel controlado para aumentar la tenacidad. Los resúmenes técnicos del sector indican que la 2207 pertenece a la categoría superdúplex, con valores PREN que suelen rondar los 40, lo que la hace adecuada para el agua de mar, la desalinización, el procesamiento químico y algunos equipos submarinos.

Composición química típica (intervalos de molienda recomendados)

A continuación figura una práctica tabla de composición para comercial 2207 / superdúplex 2207 utilizado por molinos y almacenistas. Dado que "2207" es un nombre de grado comercial (existen ligeras variaciones de proveedor), confirme siempre los valores exactos del certificado de fábrica (MTC) en el pedido.

Notas sobre la tabla: las gamas anteriores son coherentes con las químicas de estilo superdúplex publicadas en los resúmenes técnicos de la industria y en las hojas de datos de los proveedores; el contenido de N y Mo son los factores más importantes de la PREN y la resistencia a las picaduras.

Por qué importan esos elementos (breve):

• Cr (cromo): forma una película pasiva - un mayor Cr aumenta la resistencia general a la corrosión.

• Mo (molibdeno): aumenta la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en cloruros.

• Ni (níquel): estabiliza la austenita y mejora la tenacidad.

• N (nitrógeno): aumenta el límite elástico y mejora drásticamente la resistencia a las picaduras (el alto valor es un diferenciador clave de los superdúplex modernos).

• C, P, S: minimizado para evitar la sensibilización, los intermetálicos y la mala soldabilidad.

Propiedades mecánicas y especificaciones típicas

La barra plana comercial 2207 (recocida por disolución) suele ofrecer la siguiente gama de prestaciones mecánicas (los mínimos certificados por el laminador varían según el proveedor y la forma del producto):

Estas cifras hacen que el 2207 sea sustancialmente más resistente que los grados austeníticos comunes (304/316) y algo más que el 2205; los diseños superdúplex cambian cierto grado de conformabilidad por una resistencia y una resistencia a las picaduras mucho mayores. Para tubos y tuberías, las hojas de datos de Alleima/Sandvik de los grados superdúplex muestran la misma tendencia de elevada resistencia y alta CPT (temperatura crítica de picadura).

Especificaciones aplicables al comprador (típicas):

• ASTM A276 - barras y perfiles de acero inoxidable (común para barras planas cuando se piden en forma de barra).

• ASME/ASTM A240 (ASME SA-240) - especificaciones de chapas y hojas que los almacenistas utilizan como referencia para los productos planos.

• Para aplicaciones de presión o tubos, las fábricas harán referencia a los números UNS y EN cuando proceda; confirme siempre la especificación exacta en el pedido.

¿Cuál es mejor: ¿2207 vs 2205 vs 316?

La mejor opción depende del entorno y del objetivo de costes:

• 2207 vs 316: en entornos acuosos que contengan cloruros (agua de mar, salmuera, desalinización), el 2207 es un claro vencedor técnico. El 316 es un grado austenítico de uso general con un bajo coste y una buena conformabilidad; sin embargo, en servicios con alto contenido de cloruros o a altas temperaturas es propenso a las picaduras y a las fisuras por corrosión bajo tensión, mientras que el 2207 durará mucho más. Para diseños de presión crítica y paredes delgadas en los que el peso es importante, el mayor límite elástico del 2207 puede permitir secciones más delgadas.

• 2207 frente a 2205: El 2205 es un grado dúplex de gran éxito (UNS S31803 / S32205) con una resistencia equilibrada a la fuerza y a la corrosión. 2207 se formula generalmente con mayor Cr/Mo/N y tiene como objetivo superdúplex rendimiento: mayor PREN, mayor rendimiento y mayor CPT. Elija 2207 cuando el servicio es más agresivo (mayor contenido de cloruros, temperaturas más elevadas o cuando se requieren márgenes mecánicos más elevados). Elija 2205 cuando el entorno es moderado y el coste y la soldabilidad son prioridades más importantes.

Regla de ingeniería: si el requisito CPT o el objetivo PREN del diseño es ≥40, o se conoce una química agresiva con cloruros, debe evaluarse el superdúplex (2207/2507); si los requisitos CPT/PREN son menores y el coste es una limitación, a menudo basta con 2205.

¿A qué equivale el acero inoxidable 2207?

"2207" es un nombre comercial y pueden presentar ligeras variaciones de proveedor. Atención al comprador: las fábricas y los almacenistas a veces asignan 2207 a superdúplex grados UNS o sus propios nombres comerciales. Algunos proveedores indican UNS S32207 como asociado con 2207, y los informes académicos/industriales hacen referencia a UNS S32207 en ensayos de corrosión comparativos; otros tratan a 2207 esencialmente como un superdúplex de la misma clase que los artículos de la familia UNS S32750 - por lo tanto pida siempre un certificado de ensayo de laminación (MTC) y el número UNS/EN exacto antes de su aceptación. La literatura reciente y las páginas de los vendedores muestran que UNS S32207 se está utilizando en la práctica comercial y que el S32207 puede mostrar un comportamiento superior a la corrosión frente al S32205 en algunos estudios; consulte el MTC para confirmar la química exacta.

Lista de comprobación del comprador para la equivalencia: exigen al vendedor:

1. Completo MTC (análisis químico + condición de tratamiento térmico)

2. Declarado ES/ES/WERKSTOFF número (si existe)

3. Calor de laminación/trazabilidad y norma según la cual se suministra el material (ASTM A276, ASME SA-240, EN 10088, etc.)

4. Certificado que enumere los contenidos de N, Mo, Cr, Ni (el N es especialmente importante para la familia dúplex).

Selección de calidades, tolerancias y normas

• Especificaciones comunes de barra plana: ASTM A276 (barras), ASME SA-240 / ASTM A240 (chapas/planchas). Los ingenieros especificadores deben indicar tanto nombre del curso (por ejemplo, 2207) y norma requerida y tratamiento térmico y cualquier requisito de acabado o aplanado de la superficie.

• Tolerancias de fresado y acabadoslaminado en caliente recocido por disolución, acabado en frío brillante, enderezado en laminador; acabados típicos: 2B, No.4.

• Consumibles de soldadurapara soldar 2207 consigo mismo o con otras calidades dúplex, utilice alambres de aportación superdúplex adaptados (consulte las fichas técnicas de los laminadores y los consejos de los proveedores de soldadura).

Tallas y peso (cómo calcular)

Cómo calcular el peso por metro de una barra plana:
peso (kg/m) = anchura (mm) × espesor (mm) × densidad (kg/m³) ÷ 1.000.000.
Densidad de uso = 7.850 kg/m³ (típica de los aceros inoxidables). Ejemplo: una barra plana de 50 mm × 12 mm → área = 600 mm² → peso = 600 × 7.850 ÷ 1.000.000 = 4.710 kg/m.

He calculado un conjunto de tamaños comunes y pesos exactos (kg/m y kg/pie). Se muestra la tabla interactiva (con una precisión de tres decimales). La tabla mostrada desde el motor de cálculo incluye estas filas:

Por comodidad, las filas son:

Utilice la fórmula anterior para cualquier dimensión personalizada. Tenga siempre en cuenta las pérdidas por corte y las tolerancias de fresado al planificar la relación peso-coste.

Precio mundial - Comparación indicativa 2025

Importante: Los precios de los inoxidables y los superdúplex fluctúan con los mercados del níquel, el molibdeno y el cromo y con la oferta/demanda regional; las cifras que figuran a continuación son gamas de manchas indicativas observadas en 2025 y debe confirmarse con cotizaciones en vivo y flete/seguro/ derechos de aduana.

Cómo utilizar estas gamas: cuando compare presupuestos, analice siempre el coste total en destino (precio + flete + derechos + pruebas + corte) y compare kg o tonelada en idéntico estado del producto (barra plana recocida por disolución frente a barra brillante frente a chapa). Los pedidos pequeños conllevan primas por mecanizado/procesado.

Corrosión, soldadura y fabricación

• Soldadura: Los dúplex y superdúplex requieren metales de aportación de composición adaptada y un aporte de calor controlado para mantener el equilibrio austenita/ferrita deseable; siga las recomendaciones del laminador y las hojas de datos del proveedor de soldadura. El recocido por disolución posterior a la soldadura es a veces necesario para componentes críticos.

• Entrada de calor e intermetálicos: Evitar los ciclos térmicos excesivos y la permanencia prolongada a 600-1000°C; ese intervalo favorece la formación de la fase sigma/chi, que disminuye la tenacidad y la resistencia a la corrosión localizada. Si es necesario, utilice un enfriamiento adecuado y un tratamiento térmico posterior a la soldadura.

• Pasivación: después de la fabricación, el decapado químico o la pasivación (por ejemplo, decapado cítrico / nítrico según especificación) mejora la película superficial y la resistencia a las picaduras. Siga las normas de limpieza y pasivado recomendadas para los aceros dúplex.

• Mecanizado: una mayor resistencia requiere herramientas robustas; los parámetros de corte difieren de los del 316 - cabe esperar una menor MRR (tasa de arranque de material) y diferentes calidades de plaquitas.

• Inspección: Solicite los resultados de los ensayos CPT (temperatura crítica de picaduras) o de corrosión por picaduras/hendeduras para los proyectos de alto riesgo; los cupones de soldadura deben ensayarse cuando el servicio sea agresivo.

Nota comercial de MWAlloys (cómo MWAlloys puede servirle)

MWAlloys es un proveedor y fabricante de metales con sede en China que se centra en aleaciones inoxidables y dúplex de alto rendimiento. Para 2207 barra plana de acero inoxidable que ofrecemos:

• Precios directos de fábrica (canal molino-comprador 100% siempre que sea posible).

• Disponibilidad de existencias de tamaños comunes de barras planas para envíos rápidos.

• Corte a medida, acabado en frío y pruebas de fresado según lo solicitado.

• Plazos de entrega competitivos desde nuestros almacenes en China para tamaños estándar; para pedidos grandes/críticos proporcionamos informes completos de MTC y pruebas.

Si necesita precio, especifique: dimensión (anchura × grosor × longitud), acabado superficial, norma requerida (ASTM A276 / ASME SA-240 o equivalente), cantidad y puerto de destino - MWAlloys le responderá con una oferta detallada ex-works y CIF.

Preguntas frecuentes

1. ¿Para qué se utiliza la 2207?
   Aplicaciones de alta resistencia, ricas en cloruros: intercambiadores de calor de agua de mar, desalinización, componentes submarinos, equipos de procesos químicos.

2. ¿Es magnética la 2207?
   Los aceros dúplex y superdúplex tienen una microestructura mixta de austenita y ferrita, por lo que pueden mostrar una ligera respuesta magnética (no tan fuertemente magnética como los aceros ferríticos), especialmente en la fase ferrítica y en las piezas trabajadas en frío.

3. ¿Se puede soldar 2207 a 316?
   Sí, pero utilice metales de aportación coincidentes o de transición y compruebe los efectos de dilución. La soldadura de dúplex a austeníticos requiere la selección de la aportación para evitar un exceso de ferrita o intermetálicos; consultar al proveedor de soldadura y realizar un procedimiento cualificado.

4. ¿Qué es la PREN y por qué es importante?
   PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) es un cálculo que estima la resistencia a la corrosión por picaduras: PREN ≈ %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N. Un PREN más alto implica una mejor resistencia a las picaduras (2207 PREN típicamente ≥40).

5. ¿Es 2207 más fuerte que 2205?
   Normalmente sí - las formulaciones 2207 están diseñadas para un mayor límite elástico/resistencia a la tracción que la 2205 estándar. Confírmelo en el MTC.

6. ¿Qué certificados de fresado debo solicitar?
   Solicite un MTC completo que muestre el análisis químico (con N), los resultados de los ensayos mecánicos, el número de colada y las normas aplicables a las que se hace referencia.

7. ¿Puedo doblar en frío una barra plana 2207?
   Es posible realizar pequeñas curvas, pero debido a su mayor resistencia y menor ductilidad frente al 316, las curvas más grandes o de radio estrecho pueden requerir recocido o conformado en caliente.

8. ¿Cómo especificar 2207 en el pedido para evitar ambigüedades?
   Incluir: "2207 (superdúplex), nombre comercial mill X si se conoce, UNS/EN requerido si está disponible, ASTM A276 o ASME SA-240 según corresponda, estado recocido en solución, MTC requerido".

9. ¿Es 2207 más barato que 2507?
   A menudo sí - el 2507 (UNS S32750) suele tener un contenido de aleación ligeramente superior (y PREN) y tiene un precio superior; la diferencia depende del mercado de Ni y Mo.

10. ¿Dónde realizar las pruebas de corrosión?
    Utilizar laboratorios acreditados para las pruebas CPT, electroquímicas y de corrosión por intersticios; para servicios críticos, exigir informes de pruebas de laboratorio sobre cordones de soldadura y metal base.