21-6-9 Tubo de acero inoxidable

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21-6-9 Tubo de acero inoxidable

Descripción del producto

Los tubos de acero inoxidable 21-6-9 (UNS S21900, a veces comercializado como Nitronic 40 o nombres comerciales similares) son los mejores candidatos para los tubos de alta resistencia que deben resistir la oxidación a temperaturas elevadas, ofrecer una tenacidad excepcional a temperaturas muy bajas y soldarse con resultados predecibles. Combina una elevada resistencia mecánica con una buena resistencia a la corrosión y unas características de fabricación fiables cuando se manipula con las prácticas de conformado y soldadura adecuadas. Utilice esta aleación cuando la relación resistencia-peso, la estabilidad térmica y la larga vida útil sean los principales factores de diseño, por ejemplo en conductos hidráulicos aeroespaciales, sistemas criogénicos, tuberías de instrumentación de plantas de proceso y tuberías industriales exigentes.

1. ¿Qué es el acero inoxidable 21-6-9?

21-6-9 es una aleación inoxidable austenítica que debe su nombre a los niveles nominales de aleación: aproximadamente 21% de cromo, 6% de níquel y 9% de manganeso, más una cantidad controlada de nitrógeno para reforzar. Se suele suministrar con el número UNS S21900 y tiene asociaciones históricas o comerciales con Nitronic 40 y varias especificaciones de materiales aeroespaciales como AMS 5561/5562. El contenido controlado de nitrógeno es clave: aumenta el límite elástico y la resistencia a la tracción al tiempo que preserva la estructura austenítica y la tenacidad criogénica.

21-6-9 Tubo de acero inoxidable
21-6-9 Tubo de acero inoxidable

2. Por qué el 21-6-9 tiene un comportamiento diferente al de los austeníticos convencionales

Dos características distinguen al 21-6-9 de los grados inoxidables "ordinarios":

  • Un contenido elevado de manganeso favorece la estructura cristalina austenítica sin depender únicamente de un alto contenido de níquel. Esto reduce el coste y mejora ciertos comportamientos mecánicos.

  • El nitrógeno actúa como reforzante y estabilizador. Los átomos de nitrógeno en la red de austenita aumentan el límite elástico y retrasan el envejecimiento por deformación, al tiempo que preservan la ductilidad y la resistencia al impacto incluso a temperaturas muy bajas. Estas características hacen que la aleación resulte atractiva cuando se requiere dureza y resistencia con un peso ligero.

3. Composición química típica (nominal)

Elemento Contenido nominal (wt%) Función
Cromo (Cr) 20.0-22.0 Resistencia a la corrosión y a la oxidación
Níquel (Ni) 5.5-6.5 Estabilizador de austenita, tenacidad
Manganeso (Mn) 8.0-10.0 Estabilizador de austenita, resistencia
Nitrógeno (N) 0.18-0.35 Fortalecimiento de la solución sólida, tenacidad
Carbono (C) ≤0.03 Bajo contenido en carbono para reducir la corrosión intergranular
Silicio (Si) ≤1.0 Desoxidante, estabilidad a altas temperaturas
Fósforo (P), Azufre (S) ≤0,040 cada uno Impurezas controladas para la tenacidad

Notas: Los rangos exactos pueden variar según el productor y la especificación. Solicite siempre el certificado del molino para el lote que compre.

Especificaciones métricas de los tubos de acero inoxidable
Especificaciones métricas de los tubos de acero inoxidable

4. Propiedades mecánicas: qué esperar de los tubos

Los fabricantes suelen publicar valores para condiciones recocidas y trabajadas en frío. La siguiente tabla muestra los valores mínimos y las tendencias típicas.

Propiedad Tubo recocido típico (aprox.) Tubo estirado en frío (aprox.)
0,2% límite elástico compensado 350-450 MPa 620-900 MPa
Resistencia a la tracción (UTS) 650-820 MPa 820-1100 MPa
Alargamiento (en 50 mm) 25-45% 10-25%
Dureza (HRB/HRC) ~80-95 HRB hasta ~35 HRC (dependiendo del trabajo en frío)
Resistencia al impacto (Charpy) Muy bueno hasta temperaturas criogénicas Bueno, depende del nivel de trabajo en frío

Nota práctica: El elevado índice de endurecimiento por deformación de esta aleación le confiere una gran resistencia tras el estirado y el acabado en frío. Esta característica puede ser beneficiosa o problemática en función de los pasos finales de conformado.

5. Comportamiento de la corrosión y la oxidación

21-6-9 ofrece una gran resistencia a la corrosión atmosférica y una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas en comparación con muchos grados austeníticos ordinarios. Esta combinación se debe al alto contenido de cromo y a la matriz austenítica estabilizada de la aleación. El bajo contenido en carbono ayuda a evitar la sensibilización y el ataque intergranular tras la soldadura. Para muchos entornos de proceso y exposiciones al aire limpio, la aleación compite bien con aceros inoxidables ricos en níquel más caros.

6. Gama térmica y rendimiento criogénico

Uno de los atributos más destacados es su excelente tenacidad a temperaturas muy bajas. Los informes y las fichas técnicas muestran que conserva la resistencia al impacto a temperaturas muy inferiores a las mínimas habituales, lo que la convierte en una aleación adecuada para tuberías criogénicas y componentes utilizados en servicios de gas licuado y equipos espaciales. En caliente, resiste mejor la oxidación y las incrustaciones que los austeníticos simples en muchos usos a temperaturas elevadas.

Tubos de acero inoxidable 21-6-9 en stock
Tubos de acero inoxidable 21-6-9 en stock

7. Rutas de fabricación de tubos y acabados

Métodos de producción

  • Tubo estirado en frío sin soldadura: Preferidos cuando se necesitan tolerancias estrechas, excelente integridad superficial y propiedades mecánicas mejoradas.

  • Tubo soldado y expandido en frío: Utilizados para diámetros mayores donde el suministro sin soldadura puede ser limitado.

  • Acabados recocido, tratado en solución y decapado: Proporcionan el mejor comportamiento frente a la corrosión y una microestructura uniforme.

Acabados superficiales ofrecidos habitualmente

  • BA (recocido brillante)

  • Acabado de fresado 2B

  • Pulido mecánico (hasta grado espejo)

  • Electropulido y pasivado para una resistencia crítica a la corrosión

La elección de la superficie afecta tanto al comportamiento frente a la corrosión como a la fricción en el interior del tubo. En los conductos hidráulicos y de instrumentación, los interiores recocidos brillantes o electropulidos ayudan a evitar la contaminación y favorecen el flujo laminar.

8. Guía de conformado, plegado y trabajo en frío

El 21-6-9 es conformable, pero su elevado límite elástico significa que las fuerzas de conformado deben ser superiores a las utilizadas para el 304/316. Mejores prácticas:

  • El recocido precalentado o intermedio después de grandes deformaciones previene el agrietamiento y alivia el endurecimiento por deformación.

  • Utilice el curvado con mandril para curvas de radio pequeño en tubos para evitar arrugas o hundimientos.

  • Al estirar o reducir en frío, controle la lubricación y la configuración de la matriz para limitar el rayado y conseguir un grosor de pared uniforme.

Dado que la aleación se endurece rápidamente, hay que diseñar secuencias de conformado para terminar con un conformado final que minimice la deformación adicional en frío si se requiere una alta tenacidad en la pieza acabada.

9. Soldadura, soldadura fuerte y unión

El 21-6-9 se suelda bien mediante los procesos de fusión habituales. Puntos clave para uniones fiables:

  • Utilizar metales de aportación compatibles cuando la resistencia y la resistencia a la corrosión de la soldadura deban coincidir con las de la aleación base. En muchas aplicaciones, se seleccionan 309 o rellenos de níquel-hierro especialmente adaptados; consulte al proveedor del relleno y la especificación del procedimiento de soldadura.

  • Un bajo contenido en carbono reduce el riesgo de corrosión intergranular tras la soldadura por fusión, pero el tratamiento térmico posterior a la soldadura rara vez es necesario y puede reducir los beneficios del refuerzo con nitrógeno.

  • Al soldar, controlar los fundentes y la limpieza posterior a la soldadura para evitar residuos de fundente que puedan atacar la resistencia a la corrosión.

Los parámetros de soldadura deben establecerse con ensayos WPS (especificación del procedimiento de soldadura) y cualificarse según las normas aplicables para componentes aeroespaciales o a presión cuando sea necesario.

10. Notas de mecanizado y fabricación

El mecanizado puede ser más difícil que el de los aceros inoxidables de baja resistencia debido al endurecimiento por deformación y a la tenacidad de la aleación. Consejos:

  • La fijación rígida, los avances positivos y las bajas velocidades de corte reducen el endurecimiento del trabajo.

  • El refrigerante de alto caudal y las herramientas afiladas mejoran la vida útil de la herramienta.

  • Para taladrar agujeros profundos o tolerancias estrechas, considere la posibilidad de realizar pasadas de acabado tras el alivio de tensiones o el recocido, si es posible.

11. Tamaños típicos de tubos, tablas de paredes y tolerancias

A continuación se muestra una selección representativa. Las listas de existencias reales varían según la fábrica y el distribuidor.

Diámetro exterior (pulg.) Espesor de pared típico (pulg.) Usos finales comunes
1/8 0.035, 0.049 Líneas de instrumentos, tubos neumáticos
1/4 0.035, 0.058 Pequeños conductos hidráulicos, instrumentación
3/8 0.035, 0.065 Líneas de control de procesos
1/2 0.049, 0.083 Líneas hidráulicas de media presión
3/4 0.049, 0.083, 0.109 Tubos estructurales, líneas aeroespaciales
1.0 y superior horarios personalizados Tuberías de proceso y elementos estructurales de mayor tamaño

Las tolerancias y el acabado varían mucho; haga su pedido según las especificaciones y solicite informes de pruebas mecánicas y químicas certificadas para los sistemas críticos. Las tolerancias típicas de los tubos aeroespaciales son estrictas y a menudo requieren un producto estirado sin soldadura.

12. Protocolos de inspección y ensayo para tubos críticos

Para garantizar la fiabilidad y la trazabilidad, es necesario:

  • Certificado de análisis químico del molino (trazable al número de colada)

  • Informes de ensayos de tracción y límite elástico

  • Ensayos de dureza e impacto para aplicaciones criogénicas

  • Pruebas no destructivas cuando sea necesario: corrientes parásitas, pruebas hidrostáticas, pruebas de fugas con helio para sistemas herméticos.

  • Inspección dimensional y de acabado superficial

Para aplicaciones aeroespaciales o críticas para la seguridad, solicite el cumplimiento de las especificaciones AMS o ASTM pertinentes y realice una inspección de entrada con criterios de aceptación documentados.

13. Aplicaciones comunes y notas de diseño específicas para cada aplicación

Conductos hidráulicos y de combustible aeroespaciales

  • Utilice tubos sin soldadura 21-6-9 estirados en frío para conductos hidráulicos de pequeño diámetro y alta resistencia.

  • Ventaja: excelente solidez y resistencia a la oxidación a temperaturas adyacentes al motor. Especifique AMS 5561/5562 cuando sea necesario.

Tuberías criogénicas y equipos espaciales

  • La tenacidad a bajas temperaturas permite que los componentes funcionen con fiabilidad en gases licuados o en entornos espaciales. Controle las impurezas y evite las fases de fragilización en la fabricación.

Instrumentación industrial y de proceso

  • Los tubos de pared delgada para instrumentos se benefician de una gran resistencia para el manejo de la presión sin paredes pesadas.

Control de la contaminación y tratamiento químico

  • La buena resistencia a la oxidación y a la corrosión del aire hacen que la aleación sea adecuada para algunos conductos y tubos de procesos a alta temperatura u oxidantes.

Componentes estructurales y especiales

  • Cuando se requiere una buena relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión, el 21-6-9 puede sustituir a aleaciones de níquel más caras en algunos diseños.

14. Instantánea comparativa: 21-6-9 frente a los inoxidables 304 y 316

Característica 21-6-9 304 316
Resistencia nominal (recocido) Más alto Baja Baja
Resistencia a la corrosión en medios clorados Bien Moderado Mejor que 304
Resistencia a la oxidación a altas temperaturas Mejor que 304/316 en muchos casos Bueno hasta temperaturas moderadas Bien
Resistencia criogénica Excelente Bien Bien
Coste (por kg) Normalmente entre 304 y aleaciones de níquel Bajo Moderado
Uso típico Tubos aeroespaciales, criogénicos y de alta resistencia Uso general Entornos corrosivos, marinos

Los ingenieros deben elegir en función del entorno, el límite elástico requerido y los objetivos de coste. Para tubos de alta resistencia en los que el peso y la tenacidad son importantes, el 21-6-9 suele ser superior al 304 o 316.

15. Consideraciones sobre adquisiciones y precios de fábrica

Al anunciar "100% precio de fábrica" en las páginas de productos, la claridad persuade a los compradores y a los motores de búsqueda:

  • Indique claramente la cantidad mínima de pedido (MOQ), los plazos de entrega y si el precio es EXW/FOB/CIF.

  • Ofrezca certificados descargables y una hoja de especificaciones del producto explícita para cada SKU.

  • Muestre fotos de stock de tuberías del mundo real y proporcione certificados de muestra si lo solicita.

  • Para los compradores de grandes volúmenes, los precios de fábrica son más convincentes cuando se combinan con certificados de pruebas de laminación trazables y fotos de producción.

Consejo para negociar: las fábricas y los distribuidores suelen fijar los precios en función del lote térmico, el acabado superficial y el trabajo secundario. Comprar longitudes estiradas sin soldadura en diámetros estándar a granel ofrece el mejor precio unitario. Los datos del mercado muestran que las compras de pequeñas cantidades a los distribuidores conllevan un mayor coste por unidad.

16. Orientación medioambiental, de manipulación y almacenamiento

Para preservar la resistencia a la corrosión y el aspecto de la superficie:

  • Almacenar en un lugar seco, ventilado y alejado del suelo.

  • Evite apilar directamente sobre metales distintos que puedan causar manchas galvánicas.

  • Proteger los extremos cortados de la contaminación y las películas de aceite; limpiar con disolventes adecuados y pasivar antes del montaje para sistemas críticos.

  • Recicle las aleaciones de chatarra a través de recicladores de metales certificados para capturar el valor del material y cumplir la normativa sobre residuos.

17. Dos mesas técnicas para ingenieros

Tabla A: Valores típicos de las propiedades mecánicas (ejemplos de certificados de fábrica)

Condición Rendimiento (MPa) UTS (MPa) Alargamiento (%) Dureza
Recocido, estirado sin costura 360 700 40 85 HRB
Estirado en frío, tolerancia ajustada 700 900 18 95-100 HRB
Solución tratada y templada 340 680 42 80 HRB

Cuadro B. Normas comunes y equivalentes

Identificador Comentario
UNS S21900 Número universal común para 21-6-9
AMS 5561 / AMS 5562 Especificaciones de los tubos aeroespaciales con referencia 21-6-9
Nitronic 40 nombres comerciales Algunos proveedores comercializan el 21-6-9 con este nombre
ASTM A269 / A312 (referencias XM-10) Referencias cruzadas históricas; verificar el uso actual de las especificaciones

Solicite el número de especificación específico para cualquier aplicación regulada; los trabajos aeroespaciales y criogénicos suelen requerir documentación de nivel AMS.

18. Notas de diseño para ingenieros que especifican tubos

  • Selección del grosor de la pared: Diseño para minimizar el peso al tiempo que se cumple la resistencia a la rotura y a la fatiga. La mayor resistencia del 21-6-9 permite con frecuencia paredes más delgadas que las del 304.

  • Márgenes de curvatura: Utilice el curvado con mandril para radios inferiores a tres veces el diámetro exterior del tubo. Aumentar el radio de curvatura si el acabado de la superficie interior es crítico.

  • Únase a: Prefiera uniones soldadas para montajes permanentes, con metales de aportación compatibles y WPS cualificados. Para conexiones desmontables, seleccione accesorios compatibles con 21-6-9 y solicite la compatibilidad al fabricante del accesorio.

  • Pruebas: Para los sistemas a presión, prueba hidrostática de las piezas a 1,5× presión de diseño, a menos que la normativa especifique lo contrario.

  • Trazabilidad: Incluya el número térmico en los registros de inspección y haga corresponder los certificados de extremo a extremo con los conjuntos para sistemas aeroespaciales o de seguridad.

19. Preguntas más frecuentes

  1. ¿Qué significa 21-6-9 en acero inoxidable?
    Indica la composición nominal: alrededor de 21% de cromo, 6% de níquel y 9% de manganeso, con nitrógeno utilizado para el refuerzo. La aleación se identifica comúnmente por UNS S21900.

  2. ¿Es 21-6-9 lo mismo que Nitronic 40?
    Muchos nombres comerciales se solapan. Nitronic 40 y 21-6-9 hacen referencia a químicas austeníticas de alto manganeso reforzadas con nitrógeno similares, pero verifique la composición exacta y las especificaciones con el proveedor.

  3. ¿Puedo utilizar tubos 21-6-9 para servicio criogénico?
    Sí, la aleación conserva una excelente tenacidad a temperaturas muy bajas y es adecuada para tuberías criogénicas si se fabrica y califica adecuadamente.

  4. ¿Cómo se compara el 21-6-9 con el 304 o el 316 para tubos?
    El 21-6-9 suele tener un límite elástico más alto y mejor resistencia a la oxidación a alta temperatura que el 304 o el 316. La resistencia a la corrosión en entornos con cloruros puede ser inferior a la del 316; elija en función del entorno.

  5. ¿Qué opciones de fabricación existen para los tubos 21-6-9?
    Tubo estirado en frío sin soldadura, tubo soldado y estirado, y diversos acabados recocidos o decapados. Para las líneas aeroespaciales de tolerancias estrictas, es habitual el estirado en frío sin soldadura.

  6. ¿El 21-6-9 se suelda fácilmente?
    Sí, generalmente se puede soldar con procesos GTAW y GMAW estándar. Utilice metal de aportación cualificado y siga las especificaciones del procedimiento de soldadura para sistemas críticos.

  7. ¿Es necesario un tratamiento térmico posterior a la soldadura?
    En la mayoría de los casos para tubos, el PWHT no es necesario y puede reducir la dureza reforzada con nitrógeno. Siga la norma aplicable para la aplicación. Para recipientes a presión, consulte los requisitos del código.

  8. ¿Qué tolerancias puedo esperar de los tubos trefilados sin soldadura?
    Pueden conseguirse tolerancias dimensionales muy estrictas; solicite la tabla de tolerancias del proveedor. Los tubos trefilados de calidad aeroespacial suelen tener las tolerancias más estrictas.

  9. ¿Cómo debo guardar el tubo 21-6-9?
    Conservar en lugar seco y ventilado. Evitar el contacto con acero al carbono o ambientes salinos que puedan favorecer la aparición de manchas. Etiquetar los números de colada para su trazabilidad.

  10. ¿Por qué un comprador podría elegir 21-6-9 en lugar de una aleación de níquel?
    Ofrece un compromiso atractivo: mayor resistencia y mejor resistencia a la oxidación en comparación con los aceros inoxidables estándar, a un coste inferior al de muchas aleaciones con alto contenido en níquel. Para muchas aplicaciones, el coste del ciclo de vida favorece al 21-6-9.

20. Contenido del embalaje de la página de productos MWalloys

  • Héroe: imagen de alta resolución, "Tubo de acero inoxidable UNS S21900 - 21-6-9; sin soldadura y soldado; precio directo de fábrica"

  • Especificaciones rápidascomposición instantánea, opciones comunes de diámetro exterior/pared, longitudes estándar

  • Descargar: Ficha técnica en PDF y certificado de molino de muestra

  • Distintivos de calidad: Conformidad AMS/UNS, fotos de fábrica ISO, pruebas de laboratorio de terceros

  • Ficha técnica: tabla de composición, tabla de propiedades mecánicas, opciones de acabado

  • Widget de pedidos: seleccione el tamaño, el acabado, la longitud, la cantidad y solicite una petición de oferta

  • Contenidos relacionados: entradas de blog sobre prácticas de plegado, directrices de soldadura e instalaciones criogénicas

21. Comentarios técnicos finales y puntos de acción para la comercialización de MWalloys

Para alcanzar los primeros puestos en las búsquedas y favorecer la conversión:

  • Publique el artículo técnico detallado anterior en una página dedicada al producto con datos estructurados y certificados descargables.

  • Establezca enlaces internos desde las páginas de categorías y aplicaciones; cree grupos de contenido en torno a los tubos aeroespaciales, los tubos criogénicos y los tubos para instrumentos.

  • Ofrezca un breve vídeo técnico que muestre el dibujo, el acabado y la inspección dimensional. El vídeo y la ficha técnica aumentan la confianza y el tiempo de permanencia.

  • Actualice periódicamente la página con la disponibilidad de existencias y las últimas auditorías de calidad para generar señales de frescura.

22. Fuentes y páginas útiles de proveedores y especificaciones

Las referencias técnicas seleccionadas y las hojas de datos de proveedores utilizadas para preparar este artículo incluyen páginas de materiales de proveedores y hojas de datos de tubos aeroespaciales. Para conocer el cumplimiento de las especificaciones o el diseño final, consulte directamente el certificado del laminador y la norma AMS o ASTM aplicable. Referencias representativas: Página de producto de TW Metals para tubo 21-6-9, nota de Finetubes UNS S21900, hoja de datos de material de Alleima, artículo técnico de AZoM sobre el grado 21-6-9, hoja de datos de aleación de Superior Tube y hoja de tubos de Smiths Advanced.

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