Si necesita un acero inoxidable martensítico de alta resistencia a la corrosión en forma de barra para piezas mecánicas exigentes, 17-4 PH en la condición H1025 (comúnmente vendida como "17-4 H1025 barra redonda") es una opción excelente: ofrece una resistencia a la tracción/rendimiento muy alta y una buena tenacidad, al tiempo que mantiene una resistencia a la corrosión similar a la del 304 en muchos entornos, y está ampliamente disponible en fábricas y distribuidores en tamaños de barra redonda, incluido el inventario de envío rápido de proveedores de fábricas chinas como MWAlloys ofreciendo 100% a precio de fábrica y envío rápido para diámetros en stock.

Qué significa "17-4 PH" / UNS S17400 / Tipo 630

El 17-4 PH (también identificado como SAE Tipo 630 o UNS S17400) es un acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación desarrollado para proporcionar una resistencia significativamente mayor que los aceros inoxidables convencionales, conservando al mismo tiempo una resistencia útil a la corrosión. Su composición química nominal se centra en ~15-17,5% de cromo y ~3-5% de níquel con cobre y pequeñas adiciones de Nb/Ta que permiten el endurecimiento por precipitación durante un paso de envejecimiento a baja temperatura. Esta combinación da lugar a un acero magnético (martensítico), fácilmente tratable térmicamente en un solo paso de envejecimiento y adecuado para componentes que requieren una alta resistencia y una resistencia razonable a la corrosión.

El temperamento "H1025": qué es y por qué importa

"H1025" se refiere a un temperamento estandarizado de edad de precipitación para 17-4 PH e indica el temperatura de envejecimiento (aproximadamente 1025 °F / 550 °C) y tiempo de envejecimiento para obtener las propiedades mecánicas declaradas. El ciclo de envejecimiento precipita fases ricas en cobre que endurecen la matriz martensítica. Las temperaturas H (H900, H1025, H1075, H1150, etc.) compensan la resistencia con la tenacidad y la resistencia a la corrosión: las temperaturas más bajas (por ejemplo, H900) producen una mayor resistencia pero una menor ductilidad, mientras que las temperaturas más altas (H1025 y superiores) dan un rendimiento ligeramente inferior, pero a menudo una mayor tenacidad y un mejor comportamiento frente a la corrosión bajo tensión. La práctica típica del H1025 es el envejecimiento cerca de los 1025 °F durante unas 4 horas, seguido de un enfriamiento por aire (los tiempos específicos dependen del espesor de la sección y de las especificaciones).

Nota práctica: Si recibe el 17-4 en estado blando de laminación (recocido por disolución), deberá envejecerlo en estado H para alcanzar las propiedades mecánicas que se suelen citar en las tablas de diseño. Por el contrario, si compra redondos ya suministrados en H1025, estarán listos para el servicio de alta resistencia.

Propiedades mecánicas y físicas (valores típicos y tabla de referencia rápida)

A continuación se muestra una tabla compacta en la que se comparan los revenidos más comunes para el material en barra. Estos valores son los mínimos típicos representativos utilizados por los molinos y distribuidores de renombre; el trabajo de diseño debe referirse a la certificación del molino y a los documentos AMS/ASTM aplicables.

*El tiempo de maduración depende de la sección transversal; los tiempos indicados son los típicos para secciones de barra/alambrón. Las tablas de origen de las hojas de datos de las fábricas y de los proveedores de alambrón/varilla muestran los números H1025 anteriores.

Interpretación para los compradores: El H1025 ofrece un gran equilibrio: muy alta resistencia a la tracción y al límite elástico para piezas estructurales, pero con una ductilidad/resistencia ligeramente superior a la del H900. Para muchos ejes giratorios, elementos de fijación, vástagos de válvulas y componentes accionados, el H1025 es la elección de producción.

Resistencia a la corrosión y límites de temperatura

El 17-4 PH ofrece una resistencia a la corrosión comparable a la del 304 en muchos entornos y suele ser aceptable para entornos atmosféricos, químicos suaves y de procesamiento de alimentos. Es menos noble que las aleaciones de níquel superior (p. ej., 316) y puede ser susceptible a ataques localizados (picaduras/fisuras) en entornos con alto contenido en cloruros, a menos que se tenga en cuenta el acabado superficial y la selección de la aleación.

Orientación sobre la temperatura de servicio:

• Servicio elevado: El 17-4 PH conserva propiedades mecánicas útiles hasta aproximadamente 316 °C (600 °F) durante periodos cortos, pero el servicio continuo a temperaturas elevadas puede provocar sobreenvejecimiento y reblandecimiento. Las temperaturas H suelen ser aptas para temperaturas de servicio de hasta 600-800 °F, dependiendo de la fuente; consulte la hoja de datos específica de su producto. ssa-corp.com

Consejo de diseño: Para agua de mar o exposición a cloruros altamente corrosivos, considere 316L, inoxidable dúplex o materiales de aleación superior dependiendo de los requisitos. El sobreenvejecimiento (temperaturas H más altas) mejora la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Maquinabilidad, rectificado y fabricación

• Maquinabilidad: En estado recocido (solución), el 17-4 se mecaniza razonablemente bien; en estado envejecido (H900, etc.) es más difícil de mecanizar debido a su mayor dureza. Muchos fabricantes mecanizan a temperaturas cercanas a la solución o a temperaturas H suaves y después aplican un tratamiento de envejecimiento final para minimizar el desgaste de las herramientas.

• Rectificado/EDM: Los métodos abrasivos estándar funcionan; los enfoques escalonados reducen las quemaduras. La electroerosión es factible, pero hay que contar con un alivio de tensiones/envejecimiento posterior si se utiliza la electroerosión.

• Soldadura: El 17-4 es soldable utilizando prácticas de relleno estándar basadas en Ni, pero las zonas soldadas pueden requerir tratamiento térmico posterior a la soldadura para recuperar la fuerza y la resistencia a la corrosión; consulte la guía AMS/ASTM para procedimientos de soldadura cualificados. A diferencia de las calidades ferríticas, que pueden agrietarse con facilidad, el 17-4 es más tolerante, pero sigue requiriendo control.

Aplicaciones típicas de la barra redonda H1025 y guía de selección

Piezas comunes en las que se utiliza la barra redonda 17-4 H1025:

• Ejes y husillos

• Vástagos de válvula y ejes de bomba

• Fijaciones y pasadores para uso aeroespacial/industrial

• Casquillos y collares donde se requiera alta resistencia + resistencia a la corrosión

• Componentes de armas de fuego y conjuntos mecánicos de precisión

• Actuadores hidráulicos y piezas relacionadas con el tren de aterrizaje (zonas no sometidas a altas temperaturas)

Cuándo elegir barra redonda H1025: Elija el H1025 cuando necesite una alta resistencia estática con mejor tenacidad que los tipos de mayor resistencia, y cuando la resistencia a la corrosión aproximada al 304 sea aceptable. Si su pieza va a estar expuesta a agua de mar rica en cloruros, considere una aleación con mayor contenido en Ni o un inoxidable dúplex para prolongar su vida útil.

Dimensionamiento, tolerancias y tabla de existencias de proveedores

Las barras redondas de 17-4 PH se venden en diámetros desde pequeñas barras de precisión (por ejemplo, 3 mm / 1/8") hasta barras pesadas (100 mm+). Las tolerancias comunes de producción se ajustan a los formularios de producto ASTM/AMS; las tolerancias y acabados superficiales típicos de las barras estiradas en frío pueden suministrarse para ajustarse a AMS 5643 / AMS 5622 o a los planos del cliente.

Ejemplo de tabla de existencias (ilustrativa - compruebe el inventario actual con MWAlloys para conocer la disponibilidad exacta):

Peso por unidad de longitud (referencia rápida)
Peso (kg/m) ≈ (π/4) × (D² mm) × (densidad 7,75 g/cm³) / 1000
Ejemplo: barra redonda de 25 mm → aprox. 3,81 kg/m. (Utilice la densidad exacta del certificado de laminación para los cálculos finales).

Nota de suministro de MWAlloys: MWAlloys mantiene un stock de fábrica a precios competitivos para los diámetros comunes, con un envío rápido para los tamaños en stock, y puede suministrar MTC (certificados de prueba de laminación) y trazabilidad a petición. Porque MWAlloys fuentes directamente de molinos chinos, ofrecen 100% precio de fábrica para muchos tamaños estándar y plazos de ejecución cortos en artículos almacenados.

Inspección, pruebas y control de calidad

Los compradores deben solicitarlo:

• Certificados de materiales (MTC / EN 10204 3.1 o 3.2) que muestra la composición química y las propiedades mecánicas.

• Pruebas de dureza (Rockwell C) para confirmar la condición H. H1025 típico Rc ≈ 35-43 dependiendo de la sección.

• Ensayo de tracción según especificación cuando se requiera para componentes críticos.

• Ensayos no destructivos (END) como ultrasonidos o líquidos penetrantes para piezas críticas o piezas forjadas en barra.

• Identificación positiva de material (IMP) para la verificación de la química a la llegada (especialmente para las uniones soldadas).

• Inspección de superficies por descarburización, picaduras, grietas.

Normas de referencia: Especificaciones de producto AMS/ASTM (véanse las referencias al final) para la lengua de pedido y los criterios de aceptación.

Cadena de suministro: compra a MWAlloys (suministro de fábrica en China)

Si está buscando barra redonda 17-4 H1025 para la producción, aquí tiene puntos prácticos de aprovisionamiento basados en la oferta de MWAlloys y los modelos típicos de suministro de las fábricas chinas:

• Precio de fábrica: Al comprar a MWAlloys (modelo de fábrica directa) se eliminan los márgenes tradicionales de los distribuidores: el precio se aproxima más al precio de exportación de la fábrica. Esto es especialmente competitivo para grandes volúmenes o pedidos repetidos.

• Stock y plazo de entrega: MWAlloys tiene una lista de diámetros en stock en tamaños comunes y puede enviar rápidamente desde el inventario de fábrica; para tamaños no en stock el plazo de entrega típico es de 2-6 semanas dependiendo del tamaño del pedido y las solicitudes de tratamiento térmico.

• Certificados y trazabilidad: MWAlloys proporciona MTC y puede organizar la inspección por terceros antes del envío. Para industrias aeroespaciales o reguladas, comunique las especificaciones exactas (AMS, ASTM) y el plan de inspección por adelantado.

• Logística: El embalaje de exportación, la documentación aduanera y el envío corren a cargo del proveedor; para pedidos pequeños, considere la opción económica LCL/FCL marítimo+ferrocarril y, para necesidades urgentes, flete aéreo.

• MOQ y política de muestras: Muchas fábricas aceptan cantidades mínimas de piezas para tamaños estándar, pero pueden cobrar por temperaturas H personalizadas o ciclos de tratamiento térmico para pedidos pequeños.

Comparación con alternativas

• 17-4 vs 316 / 304: El 17-4 ofrece mucha más resistencia que el 304/316, pero menos resistencia al cloruro que el 316 o los grados dúplex. Elija el 17-4 cuando la resistencia mecánica sea más importante que la resistencia a las picaduras.

• 17-4 contra 15-5 PH: El 15-5 PH tiene una resistencia a la corrosión similar con unas características de procesado y envejecimiento ligeramente diferentes; el 15-5 se elige a menudo cuando se necesita una mayor tenacidad o una mejor consistencia de las propiedades.

• 17-4 frente a aleaciones de níquel de alto grado (Inconel, Monel): Las aleaciones de níquel proporcionan una resistencia excepcional a la corrosión y a las altas temperaturas, pero a un coste mucho mayor; utilícelas cuando las exigencias de corrosión o temperatura superen las capacidades del 17-4.

Acabados superficiales, decapado y pasivado

Acabados habituales de la barra redonda:

• As-torneado / molino torneado: menor coste, aceptable para el mecanizado.

• Estirado en frío / brillante: utilizados para tolerancias estrechas y superficies de apoyo.

• Suelo / precisión: para ejes, pasadores y ajustes de alta tolerancia.

Después de la fabricación, la pasivación o el electropulido pueden mejorar significativamente la resistencia a la corrosión al eliminar el hierro incrustado y restaurar la capa pasiva de óxido de cromo. Para piezas destinadas a entornos alimentarios, médicos o de alta corrosión, especifique la pasivación según ASTM A967.

Lista práctica de selección para ingenieros y compradores

1. Confirme las cargas de aplicación y el rendimiento/UTS requerido; elija el H-temper en consecuencia (H1025 para el equilibrio).

2. Especifique la norma del producto (por ejemplo, AMS 5643 / equivalentes ASTM) y el nivel MTC requerido.

3. Indique el acabado superficial, la banda de tolerancia y los requisitos de longitud/peso.

4. Exigir certificado de tratamiento térmico/envejecimiento y registro de dureza.

5. Si se requiere soldadura o tratamiento térmico posterior al mecanizado, incluya las instrucciones en el pedido.

6. Para entornos corrosivos, revise las alternativas de materiales.

7. Solicite una barra de muestra para prototipos con el fin de verificar el comportamiento y el acabado del mecanizado.

Tabla técnica - Mecánica típica para 17-4 PH H1025

Preguntas frecuentes

1. ¿El 17-4 PH es magnético?
   R: Sí. El 17-4 PH es martensítico después de la disolución/envejecimiento y será magnético en la mayoría de las condiciones.

2. ¿Qué significa H1025 y cuánto dura el envejecimiento?
   R: H1025 identifica el envejecimiento cerca de 1025 °F (~550 °C). El tiempo de envejecimiento típico para secciones de barra es de unas 4 horas, pero debe ajustarse a la sección transversal y a las especificaciones.

3. ¿Puedo soldar barra redonda 17-4 PH y mantener las propiedades H1025?
   R: La soldadura es posible, pero las zonas soldadas requerirán un tratamiento térmico/envejecimiento posterior a la soldadura para restaurar las propiedades mecánicas. Consulte un procedimiento de soldadura cualificado.

4. ¿Debo comprar barras ya en H1025 o máquina entonces edad?
   R: Para el mecanizado final complejo, muchos talleres mecanizan en una condición más blanda y luego aplican el envejecimiento final para alcanzar el H1025; esto reduce el desgaste de la herramienta. Si necesita material de alta resistencia inmediata, compre H1025.

5. ¿Cómo se compara el 17-4 PH con el 316 en cuanto a corrosión?
   R: El 17-4 tiene una resistencia a la corrosión similar al 304 en muchos casos, pero es inferior al 316 en entornos con cloruros. Elija 316 para una exposición agresiva al cloruro.

6. ¿Qué tolerancias y acabados son típicos para la barra redonda?
   R: Las barras estiradas en frío o rectificadas ofrecen tolerancias estrechas; las torneadas tienen tolerancias más holgadas. Especifique la banda de tolerancia AMS/ASTM en el pedido para ajustes críticos.

7. ¿Se puede anodizar o chapar el 17-4 PH?
   R: Se puede chapar (por ejemplo, níquel, cromo) tras una preparación adecuada de la superficie; el anodizado es para aluminio, no para acero. Asegúrese de que el pretratamiento y la química de revestimiento sean compatibles con el acero inoxidable.

8. ¿Cómo compruebo que he recibido un 17-4 PH real?
   R: Exigir un MTC (EN 10204 3.1/3.2) con química y mecánica; realizar PMI y comprobaciones de dureza como inspección de entrada.

9. ¿Existen restricciones a la exportación o importación de barras 17-4 PH procedentes de China?
   R: Generalmente no hay controles especiales de exportación para la barra inoxidable estándar, pero verifique las medidas comerciales actuales y los requisitos de documentación para su jurisdicción. MWAlloys le proporcionará la documentación de exportación adecuada.

10. ¿Cómo debo almacenar la barra redonda 17-4 PH para evitar problemas de superficie?
    R: Almacenar en un lugar seco y ventilado sobre soportes protectores, evitar el contacto con el acero al carbono para evitar la contaminación, y considerar el papel VCI para un almacenamiento prolongado.

Lista de control final

• Confirmar el temple de diseño (H1025) y declarar los mínimos mecánicos exigidos.

• Pida el MTC (3.1/3.2) y el registro de dureza.

• Confirmar el acabado superficial, la rectitud y la tolerancia.

• Si es crítico, encargue una inspección a terceros y una PMI.

• Negocie el plazo de entrega y las condiciones de envío con MWAlloys (100% precio de fábrica en muchos tamaños de stock).

Referencias autorizadas

• Acero inoxidable 17-4 - Wikipedia (UNS S17400 / Tipo 630)
• 17-4 PH Hoja de datos (AMS 5643 / UNS S17400) - hoja de datos del fabricante (PDF)
• ATI 17-4™ Ficha técnica (especificaciones y formularios del producto)