La chapa de acero con alto contenido en carbono 1095 (AISI/SAE 1095, UNS G10950, EN 1.1274) es una chapa clásica de baja aleación al carbono diseñada para obtener la máxima dureza y rendimiento de filo/desgaste tras el tratamiento térmico; se utiliza ampliamente para cuchillos, piezas de desgaste, muelles y herramientas de corte en los que la dureza y la retención del filo son requisitos primordiales y la resistencia a la corrosión es secundaria. Cuando se somete a un tratamiento térmico adecuado (temple en aceite + revenido), el 1095 alcanza una dureza muy elevada (a menudo en la gama media-alta de HRC) y una excelente resistencia al desgaste abrasivo, pero sacrifica algo de tenacidad y resistencia a la corrosión en comparación con aceros con menor contenido en carbono.

¿Qué es la chapa de acero con alto contenido en carbono 1095?

El 1095 es un acero al carbono liso de la familia SAE/AISI de la serie 10. El "95" indica carbono nominal ~0,95% (alto contenido en carbono). Está diseñado para componentes trabajados en frío y tratados térmicamente en los que se requiere una gran dureza superficial y retención de bordes. Los fabricantes suelen utilizar chapas laminadas en caliente, flejes laminados en frío y templados, barras y chapas cortadas a medida. Identificadores importantes: AISI/SAE 1095UNS G10950y EN/DIN aproximadamente 1.1274 (familia C100S/Ck100).

Composición química

La tabla siguiente es una ventana de composición de referencia común para el material 1095 comercial. Los proveedores individuales pueden publicar composiciones químicas específicas para lotes especiales; solicite siempre el certificado de laminación de su lote.

Nota: Algunos nombres comerciales EN/DIN (C100S, 1.1274) presentan ventanas Mn/Si ligeramente diferentes, pero la firma de alto contenido en carbono (~1,0%) es la misma.

Propiedades mecánicas y físicas

Las propiedades dependen en gran medida del procesamiento (normalizado, templado en aceite, revenido). A continuación se muestran valores representativos de chapas/bandas típicas en condiciones recocidas y templadas/templadas.

Recocido / normalizado (aprox.)

• Densidad: 7,85 g/cm³.

• Resistencia a la tracción (Rm): 500-900 MPa (depende del tratamiento térmico).

• Límite elástico (Rp0,2): ~350-600 MPa.

• Alargamiento: 8-18% (recocido superior, templado inferior).

• Brinell / HRC (recocido): gama baja-media HB.

Templado (aceite) y revenido (rangos típicos para aplicaciones de álabes y muelles)

• Objetivos de temple y revenido: 50-62 HRC (dependiendo de la temperatura de revenido) - muchos fabricantes de cuchillas apuntan a 55-60 HRC; los muelles a menudo se templan a una dureza inferior para mayor resistencia.

Nota práctica: La dureza y la tenacidad están controladas por el medio de temple, el espesor de la sección y la secuencia de revenido. Las hojas de datos MatWeb y ASM proporcionan tablas de propiedades específicas de cada variante para entregas normalizadas, templadas en aceite y revenidas.

Especificaciones, equivalencias y normas

• AISI / SAE: 1095 (también denominada C1095 en algunas tablas).

• UNS: G10950.

• Equivalencias EN / DIN: ES número dado a menudo como 1.1274 (familia C100S / Ck100) o similar en función de las convenciones de denominación del acero para muelles laminado en frío.

• Especificaciones típicas para pedidos: Las referencias ASTM/ASME pueden utilizarse para los ensayos mecánicos; para los flejes de muelles existen los contextos de uso EN 10132-4 y EN 10271 para aceites y temperaturas. Solicite siempre informe de ensayo en molino (MTR) para verificar la química y el tratamiento térmico.

Ejemplos de tamaños, grosores y pesos

El 1095 se suministra en planchas, tiras y piezas cortadas. Espesor de la placa varía comúnmente: 0,5 mm hasta 25+ mmLa mayoría de las aplicaciones de cuchillas y herramientas utilizan placas de 1-6 mm y los componentes de muelles, tiras más finas.

Cálculo del peso (fórmula de ingeniería):
Peso (kg) = Longitud (m) × Anchura (m) × Espesor (m) × Densidad (7.850 kg/m³)

Tabla de ejemplo - pesos aproximados para una placa de 1,0 m × 2,0 m

(Utilice una densidad de 7.850 kg/m³; este es el enfoque estándar utilizado por los fabricantes para las estimaciones logísticas y de costes).

Formas de fabricación, acabados y estados de tratamiento térmico

• Formularios: Chapas laminadas en caliente, flejes laminados en frío, flejes templados y revenidos, material plano rectificado, palanquillas y barras.

• Acabados superficiales: laminado en caliente, laminado en frío brillante, rectificado, fresado o rectificado en tiras para cuchillas.

• Tratamiento térmico: En el temple típico se utiliza el temple en aceite a 800-900 °C seguido del revenido (la temperatura de revenido controla el HRC final); los ciclos de recocido se utilizan para el conformado antes del temple final. Si no se controla el proceso, se produce fragilidad o agrietamiento en las secciones más gruesas.

Aplicaciones típicas

El 1095 se elige cuando la alta dureza y la retención del filo son importantes:

• Hojas de cuchillo (cuchillería comercial y artesanal), machetes, cúteres.

• Piezas de desgaste: cuchillas rascadoras, discos, cuchillas segadoras, dientes de grada.

• Muelles y resortes planos de alta tensión (tiras finas templadas), piezas de relojería, válvulas de láminas en algunas aplicaciones EN/DIN.

Nota de diseño: Para piezas que requieran resistencia a la corrosión o gran tenacidad al impacto, considere alternativas de aleación o inoxidables. El 1095 debe suministrarse con la protección anticorrosión adecuada si se utiliza en exteriores.

¿Qué es mejor, acero al carbono 1045 o 1095?

• Carbono: 1045 ≈ 0,45% C, 1095 ≈ 0,95% C. El contenido de carbono impulsa la templabilidad, la retención del filo y la resistencia al desgaste.

• Dureza: El 1045 es más duro y tolerante (menos carbono), mejor para piezas que deben absorber impactos.

• Dureza y retención del filo: El 1095 puede endurecerse a HRC más altos - mejor retención del filo para las cuchillas - pero es más quebradizo.

• Soldabilidad y conformabilidad: El 1045 es más fácil de soldar y conformar que el 1095 (el 1095 requiere protocolos especiales de pre/poscalentamiento).
  Elección de ingeniería: Utilizar 1095 cuando el borde/desgaste sea prioritario; utilizar 1045 cuando se requiera una resistencia y ductilidad equilibradas.

Ventajas y limitaciones

Ventajas

• Alta dureza y resistencia al desgaste alcanzables.

• Rentable en comparación con muchos aceros aleados.

• Ampliamente disponible en múltiples formas de producto (chapa, fleje, barra).

Limitaciones

• Resistencia limitada a la corrosión - requiere revestimientos o mantenimiento para su uso en exteriores.

• Menor tenacidad frente a aceros con menor contenido en carbono: riesgo de astillamiento en secciones finas y quebradizas.

• Sensible al tratamiento térmico - requiere un control cuidadoso del temple (se recomienda el temple en aceite para muchas secciones).

2025 Comparación de precios - EE.UU., Europa, China

Metodología y advertencias: Los precios de las chapas varían en función del grosor, la anchura, el acabado superficial, el tratamiento térmico, la cantidad del pedido y las condiciones de entrega. A continuación se muestran rangos de precios representativos (USD) en 2025 basados en listados públicos de proveedores (plataformas minoristas y B2B) e índices de mercado. Estas cifras son indicativas - para una cotización precisa, solicite una oferta formal con cantidad, entrega INCOTERM y control de calidad requerido.

Fuentes utilizadas para las señales de precios: Listados de proveedores de Alibaba (China/exportación), OnlineMetals y AlphaKnife (precios al por menor en EE.UU./en stock), distribuidores europeos (Metallstore24 / Tomtek / minoristas de la UE) e índices generales del mercado de HRC. Véanse las citas después de la tabla.

Interpretación:

• Si se abastece toneladas para la fabricación, el precio FOB de fábrica en China suele ser el más competitivo.

• Si necesita pequeñas, rectificadas con precisión o preendurecidas Los proveedores de especialidades de EE.UU. y la UE venden tiras o láminas a un precio por kilogramo más elevado debido a los costes de procesamiento e inventario.

• Los macroíndices del acero (bobina laminada en caliente) influyen en el coste del metal base; las calidades especiales añaden primas de transformación.

Control de calidad y pruebas de inspección recomendadas

Para la adquisición de chapa 1095, solicitar al laminador/proveedor:

• Informe de pruebas de molienda (MTR) que muestra la composición química real, las condiciones del tratamiento térmico y los resultados de los ensayos mecánicos.

• Perfil de dureza (si se pide producto preendurecido) - especialmente la variación de HRC a través del espesor para chapas más gruesas.

• Ultrasonidos o ultrasonidos+corriente de Foucault comprobación de los defectos internos de los componentes críticos.

• Informe de planitud y tolerancia dimensional, END si es necesario para las piezas de seguridad.

• Certificaciones: Pruebas de auditoría de proveedores ISO 9001 y cumplimiento de las normas contractuales (EN, DIN, ASTM, si procede).

Por qué elegir MWAlloys

MWAlloys es un proveedor y fabricante establecido que ofrece chapa y fleje de acero 1095 de alto contenido en carbono de nuestras líneas de producción chinas. Suministramos los lotes industriales del OEM y del mercado de accesorios con:

• 100% Precio directo de fábrica (sin recargo comercial en lotes de fábrica) - competitivo FOB Shanghai / Ningbo.

• Stock y entrega rápida para espesores corrientes (1-6 mm banda / 1-12 mm chapa) - plazos de entrega típicos para los tamaños en stock: 2-10 días laborables en función de la cantidad y el acabado.

• Servicios personalizados: corte de precisión, laminado en frío y templado, material plano rectificado para la fabricación de cuchillas, y suministro de MTR y registros de dureza.

• Controles de calidad: inspección de entrada, comprobaciones dimensionales y documentación completa para apoyar las necesidades de contratación internacional.

Preguntas frecuentes

1. ¿Es 1095 inoxidable?
   No, el 1095 es un acero al carbono liso con poco o nada de cromo y se oxidará a menos que esté protegido.

2. ¿Se puede soldar el 1095?
   Puede soldarse, pero requiere precalentamiento (≈260-315°C) y postcalentamiento para evitar que se agriete; muchos fabricantes evitan soldar las piezas con tratamiento térmico final.

3. ¿Qué dureza puede alcanzar el 1095?
   Con un temple y revenido en aceite adecuados, el 1095 puede alcanzar ~55-62 HRC dependiendo del espesor de la sección y del ciclo de revenido.

4. ¿Es el 1095 bueno para los cuchillos?
   Sí, es un acero de hoja tradicional para una alta retención del filo; sin embargo, necesita mantenimiento para evitar la corrosión.

5. ¿Qué es un equivalente EN/DIN?
   Los equivalentes más comunes son EN 1.1274 (familia C100S) / tipos DIN Ck100 - confirme las especificaciones exactas con el proveedor.

6. ¿Cómo calcular el peso del plato?
   Peso (kg) = L (m) × A (m) × t (m) × 7850 (kg/m³).

7. ¿Es 1095 adecuado para muelles?
   Sí. El 1095 (y el C100S) se utilizan para muelles planos de alta tensión y determinados muelles helicoidales cuando se templan correctamente.

8. ¿Cómo prevenir la fragilidad?
   Utilizar programas de revenido correctos y evitar el sobreendurecimiento; para las piezas críticas, seleccionar una temperatura de revenido adecuada para equilibrar la dureza y la tenacidad.

9. ¿Se puede endurecer superficialmente (cementación) o nitrurar el 1095?
   El 1095 no suele templarse en caja (es un acero al carbono de endurecimiento pasante); la cementación en caja es posible en aceros de bajo contenido en carbono; la nitruración requiere elementos de aleación para formar un compuesto duro, por lo que la eficacia de la nitruración es limitada en el 1095 liso.

10. ¿Por qué elegir 1095 en lugar de aceros aleados?
    Simplicidad, coste y templabilidad predecible para herramientas de filo; pueden elegirse aceros aleados cuando la resistencia a la corrosión o la tenacidad al impacto son más importantes.