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ASTM A240 Tipo 2205 Hoja Precio

Hora:2025-09-03

ASTM A240 Tipo chapa de acero inoxidable dúplex 2205 ofrece una resistencia a la corrosión y una solidez superiores a las de las calidades austeníticas comunes; los precios al por mayor típicos en 2025 oscilan en líneas generales (orientación aproximada) entre aproximadamente el 4-12 USD por kg dependiendo de la forma, el acabado, la cantidad del pedido y la región. Para la adquisición competitiva de China con condiciones directas de fábrica, MWAlloys ofrece precios de fábrica 100% y entrega rápida de stock para tamaños estándar de chapa 2205.

¿Qué es ASTM A240 Tipo 2205?

La norma ASTM A240 se refiere a las chapas, hojas y bandas de acero inoxidable destinadas a recipientes a presión e ingeniería general. El tipo 2205 (comúnmente referenciado por UNS S32205 o S31803) es un acero inoxidable dúplex con aproximadamente 22% de cromo, ~5% de níquel, molibdeno y adiciones de nitrógeno que producen una microestructura bifásica (austenítica + ferrítica). Esta combinación proporciona un mayor límite elástico y una mayor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo la influencia del cloruro en comparación con las calidades de la serie 300. Esta calidad se utiliza ampliamente en los sectores de la transformación química, la desalinización, el petróleo y el gas, y la pasta y el papel.

¿Por qué los compradores eligen 2205?

El 2205 se selecciona cuando debe mejorarse la resistencia a la corrosión por cloruros sin el coste de aleaciones con mayor contenido en níquel o superdúplex. El coste del metal es ligeramente superior a cambio de un menor coste del ciclo de vida gracias a la longevidad y la reducción del mantenimiento.

Propiedades clave de los materiales (química, densidad, mecánica)

Composición química típica (gama): C ≤0,03%, Cr ≈21-23%, Ni ≈4,5-6,5%, Mo ≈2,5-3,5%, N ≈0,08-0,20%, Mn ≤2%, Si ≤1%, P ≤0,03%, S ≤0,02%. Esta química ajustada se definió para optimizar el comportamiento frente a la corrosión.

Microestructura: Fases de ferrita y austenita aproximadamente iguales; se requiere un tratamiento térmico cuidadoso para evitar la formación de fase sigma intermetálica en secciones pesadas.

Densidad: En 7,8-7,9 g/cm³ (≈0,283 lb/pulg³). Utilice 7,85 g/cm³ para cálculos de peso conservadores a menos que la fábrica proporcione un valor certificado.

Propiedades mecánicas (típicas):

  • Resistencia a la tracción: a menudo 620-850 MPa (dependiendo de la forma/tratamiento térmico).

  • Límite elástico (desplazamiento 0,2%): normalmente ~450-550 MPa (superior al de la serie 300).

  • Alargamiento: normalmente 20-30% en calibre de 50 mm para chapa.

ASTM A240 Tipo 2205 Hoja
ASTM A240 Tipo 2205 Hoja

Tabla de referencia de tamaños, espesores y pesos estándar (hoja/placa)

A continuación se muestra una tabla práctica de peso por metro cuadrado para la chapa 2205 utilizando la densidad 7,85 g/cm³ (multiplicar el grosor en mm × 7,85 para obtener kg/m²).

Espesor (mm) Peso (kg/m²)
0.5 3.925
1.0 7.85
1.2 9.42
1.5 11.78
2.0 15.70
2.5 19.63
3.0 23.55
4.0 31.40
5.0 39.25
6.0 47.10
8.0 62.80
10.0 78.50
12.5 98.13
15.0 117.75
20.0 157.00

Las anchuras y longitudes comerciales estándar varían según la fábrica; anchuras típicas: 1.000 mm, 1.250 mm, 1.500 mm, 2.000 mm; hay disponibles chapas estándar de hasta grandes dimensiones. Confirme con la fábrica los tamaños de bobina y chapa disponibles.

Cuadro histórico de precios: últimos cinco años

Nota metodológica: El precio del dúplex 2205 se calcula a partir de las cotizaciones de los laminadores/comerciantes y de los índices regionales. La siguiente tabla agrega las gamas de precios de los comerciantes públicos y los índices regionales de acero inoxidable para producir una visión anual conservadora en... USD por tonelada métrica (tm) para chapa laminada en caliente 2205 estándar para pedidos al por mayor. Los precios pueden variar significativamente según el tamaño del pedido, la superficie acabada y el INCOTERM contractual.

Año Precio FOB medio indicativo (USD/tonelada) - pedidos de fábrica a granel (aprox.)
2021 3,200 - 3,800
2022 4,200 - 5,500
2023 3,700 - 4,800
2024 3,500 - 4,500
2025 (YTD) 3,800 - 6,000

Notas y fuentes: En 2022 se produjo un repunte mundial debido a las limitaciones de materias primas y suministro; los años siguientes se suavizaron, pero siguieron siendo volátiles debido a los cambios energéticos y logísticos. Las cotizaciones exactas de los compradores varían: el laminado en frío y los acabados especiales exigen primas más elevadas. Las páginas de comerciantes regionales y los agregadores de precios muestran cotizaciones por kilogramo en dólares estadounidenses de un dígito a dos dígitos bajos; si se convierten a toneladas se obtienen los rangos anteriores.

Comparación regional de precios - 2025 típicos (rangos FOB fábrica/comerciante)

Importante: Los precios que se indican a continuación son rangos aproximados que representan cotizaciones comerciales FOB o EXW típicas a mediados de 2025 para chapa laminada en caliente 2205 estándar de 3-6 mm en cantidades razonables (toneladas métricas). Obtenga siempre cotizaciones en fábrica para la adquisición contractual.

Región Precio típico (USD/kg) Precio típico (USD/tonelada)
China (fábrica/comerciante) 3,5 - 6,0 USD/kg 3,500 - 6,000 / t
EE.UU. (comerciante, existencias en molino) 6,0 - 10,5 USD/kg 6,000 - 10,500 / t
Europa (fábricas / distribuidores de la UE) 5,0 - 9,0 USD/kg 5,000 - 9,000 / t

Puntos explicativos: China suele ofrecer los precios de fábrica más competitivos debido a la capacidad de las fábricas locales y a las cadenas de suministro nacionales. Los precios en EE.UU. y Europa incluyen unos gastos generales más elevados y costes reglamentarios y de inspección. El flete, los aranceles y el IVA influyen en el coste en destino en cada mercado. Para comparar los precios de cada país, hay que tener en cuenta el acabado de la superficie, los certificados de ensayo y el embalaje.

Principales factores que influyen en el precio de la chapa 2205

  1. Insumos de materias primas: Las materias primas de níquel, cromo, molibdeno y nitrógeno determinan la prima de la aleación. Las oscilaciones de los precios del níquel y el molibdeno son especialmente importantes.

  2. Forma acabada y pruebas: Los acabados laminados en frío, recocidos, decapados y pasivados, y los certificados completos de pruebas de laminación aumentan el coste.

  3. Cantidad del pedido y capacidad del molino: Los pedidos pequeños atraen primas unitarias más elevadas; las grandes repeticiones obtienen descuentos de fábrica.

  4. Energía y precios de la chatarra: Los costes de explotación de las fábricas (energía) y la disponibilidad de chatarra inoxidable modifican los márgenes de las fábricas.

  5. Logística y transporte de mercancías: La volatilidad de los fletes marítimos, los seguros y la congestión portuaria generan primas basadas en el tiempo.

  6. Medidas comerciales y aranceles: Los derechos antidumping, las cuotas o los gravámenes medioambientales pueden elevar el coste en destino según la región.

  7. Cambio de divisas: Los movimientos del USD frente al RMB frente al EUR modifican el coste real para el comprador.

  8. Especificaciones y tolerancias del producto: Las tolerancias estrictas, la trazabilidad certificada y los ensayos no destructivos elevan el precio.

  9. Ciclos de demanda del mercado: Los proyectos upstream (petróleo y gas, desalinización) aumentan la demanda y empujan los precios al alza.

  10. Disponibilidad de suplentes: Las calidades competidoras (2201, 2507, 316L) afectan a la disposición a pagar del comprador.

Perspectivas a cinco años (2026-2030)

Supuestos de base: Lento crecimiento del PIB mundial, transición energética en curso y limitaciones intermitentes del suministro. Tres escenarios plausibles:

  • Escenario conservador (subida moderada): Demanda industrial estable; los precios del níquel y el molibdeno aumentan modestamente. Previsible +3-8% CAGR para los precios unitarios de 2205 hasta 2030.

  • Escenario alcista (contracción de la oferta / fuerte demanda): Los proyectos de gran envergadura o la alimentación ajustada de chatarra conducen a +10-20% CAGR.

  • Escenario blando (recesión / exceso de oferta): La demanda cae y las fábricas buscan cuota de mercado - plana a -5% CAGR.

Qué deben hacer los equipos de compras: Asegurar contratos marco con cláusulas de revisión de precios, bloquear volúmenes parciales en condiciones favorables durante las caídas, exigir documentos claros de control de calidad de las fábricas y especificar sustitutos aceptables con vías de aprobación técnica.

Cómo comprar de forma económica: lista de control de la contratación pública

  • Definir especificación exacta: ASTM A240 Tipo 2205, UNS S32205, espesor requerido, acabado, propiedades mecánicas, END y nivel de certificado de prueba.

  • Decida los incoterms con antelación (EXW/FOB/CIF) para poder comparar los precios.

  • Solicite a los proveedores los certificados de ensayo de laminación (MTC EN 10204/3.1 o 3.2, en su caso).

  • Evalúe el plazo de entrega en función del coste: los pedidos urgentes conllevan primas.

  • Agrupe cantidades para obtener mejores precios unitarios; considere la posibilidad de consignar existencias para necesidades recurrentes.

  • Verificar la capacidad metalúrgica del proveedor (tratamiento térmico, pruebas ultrasónicas).

  • Incluya los gastos de flete, aranceles y manipulación local en el coste total en destino.

  • Para compras en China, especifique el embalaje de exportación y el puerto de carga; MWAlloys admite embalajes de fábrica y envíos rápidos de existencias.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es el precio típico por kg de la chapa 2205 en 2025?
Para los pedidos de fábrica a granel en 2025, se espera aproximadamente 3,5-6,0 USD por kg en China, 5-10 USD+ por kg en Europa/EE.UU. dependiendo del acabado y la documentación. Obtenga siempre presupuestos en vivo para espesores y cantidades específicos.

2. ¿Es la 2205 adecuada para el servicio con agua de mar?
Sí; el 2205 ofrece una resistencia a la corrosión por picaduras de cloruro y a la SCC sustancialmente mejor que las familias 304/316, lo que lo convierte en una elección habitual para componentes de manipulación y desalinización de agua de mar cuando el coste es un factor limitante.

3. ¿Cuánto pesa 1 mm de chapa 2205 por m²?
Con una densidad de 7,85 g/cm³, 1 mm = 7,85 kg/m².

4. ¿Se puede soldar fácilmente el 2205?
La soldabilidad de 2205 es buena cuando se aplican las prácticas correctas de relleno y pre/post. Evitar el sobrecalentamiento y asegurar el equilibrio ferrita/austenita en el metal de soldadura. Solicite las especificaciones del procedimiento de soldadura (WPS) al proveedor.

5. ¿Cómo verificar la autenticidad de 2205?
Solicite certificados completos de pruebas de laminación (químicas y mecánicas), verifique los números de colada/calentamiento y, opcionalmente, realice pruebas de laboratorio independientes (análisis químicos, dureza, pruebas de picaduras).

6. ¿Existen sustitutos comunes al 2205?
Para un menor coste, existen grados dúplex más delgados; para una mayor resistencia a la corrosión, el superdúplex (por ejemplo, 2507) es una alternativa. Los sustitutos requieren aprobación técnica.

7. ¿Qué plazos de entrega debo esperar de la fábrica en China?
Para los artículos almacenados MWAlloys puede enviar rápidamente (días a dos semanas). Para los nuevos tiempos de producción molino de plomo puede variar de 2-8 semanas en función del espesor y el tamaño de la orden.

8. ¿Existen restricciones medioambientales/químicas que afecten al precio de 2205?
Sí; la normativa medioambiental aumenta los costes de las refinerías y acerías; las restricciones o los gravámenes sobre el carbono pueden afectar indirectamente a los precios de las fábricas.

9. ¿Influye el acabado superficial en el precio?
Sí; las superficies pulidas, laminadas en frío o rectificadas aumentan el coste unitario frente a las laminadas en caliente, al igual que la pasivación o el decapado adicionales.

10. ¿Cómo conseguir el mejor precio en destino?
Negocie mayores volúmenes, utilice FOB/EXW para controlar la logística, consolide los envíos y especifique los acabados y niveles de certificación aceptables para evitar pagar de más por extras innecesarios.

Declaración: Este artículo se publicó tras ser revisado por el experto técnico de MWalloys Ethan Li.

MWalloys Ingeniero ETHAN LI

ETHAN LI

Director de Soluciones Globales | MWalloys

Ethan Li es el ingeniero jefe de MWalloys, cargo que ocupa desde 2009. Nacido en 1984, se licenció en Ingeniería de Materiales por la Universidad Jiao Tong de Shanghai en 2006 y obtuvo un máster en Ingeniería de Materiales por la Universidad de Purdue, West Lafayette, en 2008. Durante los últimos quince años en MWalloys, Ethan ha liderado el desarrollo de formulaciones de aleaciones avanzadas, ha dirigido equipos multidisciplinares de I+D y ha implementado rigurosas mejoras de calidad y procesos que apoyan el crecimiento global de la empresa. Fuera del laboratorio, mantiene un estilo de vida activo como ávido corredor y ciclista y disfruta explorando nuevos destinos con su familia.

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