AMS 5662 Inconel 718: Especificación, tratamiento térmico, precio

La norma AMS 5662 especifica el estado de tratamiento térmico en solución de la aleación de níquel-cromo-niobio 718 (comúnmente vendida como Inconel® 718 / UNS N07718) en forma de barra, forja y anillo. En este temple, la aleación combina una excelente soldabilidad y conformabilidad con una elevada resistencia tras el envejecimiento posterior; se utiliza ampliamente en componentes aeroespaciales, de generación de energía, de petróleo y gas y nucleares en los que se requiere resistencia desde temperaturas criogénicas hasta ~700°C (≈1300°F) y resistencia a la corrosión/oxidación.

Qué es AMS 5662

AMS 5662 es una Especificación de Materiales Aeroespaciales SAE que define la Aleación de Níquel 718 en el solución tratada térmicamente (sin madurar) para barras, piezas forjadas, anillos soldados por chispa y material para forja/anillos/cabezal, con límites en los tamaños máximos de sección transversal que se aplican al producto cubierto. La especificación enumera los límites de composición, las prácticas de fusión permitidas (VIM, VAR, electrodo consumible), el tratamiento térmico requerido (tratamiento en solución cerca de 968°C / 1775°F), los regímenes de muestreo/prueba y las pruebas de aceptación adaptadas a las formas de barra y forja.

Composición química

A continuación se muestra una tabla de composición concisa (límites típicos utilizados para AMS 5662 / Aleación 718). Estas son las bandas de composición que la mayoría de los fabricantes y documentos de especificación presentan para UNS N07718 / Inconel 718.

Nota de la fuente: las bandas químicas de arriba resumen AMS 5662/hojas de datos de la industria - verifique siempre con su certificado de molino para un lote entregado.

Tratamiento térmico: condición de solución (AMS 5662) y envejecimiento (AMS 5663)

AMS 5662 especifica la solución tratada térmicamente estado: solución tratamiento cerca 1775°F (≈968°C) seguido de un enfriamiento por aire. En este estado, la aleación es blanda, dúctil y fácilmente mecanizable. Para el servicio de alta resistencia, las piezas se envejecen posteriormente (endurecimiento por precipitación) para producir los precipitados γ′′ y γ′ que proporcionan las mayores resistencias a la tracción y a la fluencia de la aleación; los programas de envejecimiento y el estado resultante se tratan en AMS 5663 (y documentos de envejecimiento relacionados). Por lo tanto, la práctica estándar para el 718 es: vender o suministrar a AMS 5662 (disuelto) y después, si lo requiere la aplicación, envejecer a AMS 5663 u otros ciclos de envejecimiento especificados por el cliente.

Propiedades mecánicas y temperaturas de funcionamiento

Estas cifras son rangos representativos para la Aleación 718 en condiciones AMS 5662 (disuelta) y envejecida. Utilice los certificados de laminación y los informes de ensayos mecánicos para los valores de diseño.

Propiedades mecánicas representativas (típicas):

Guía de diseño: utilizar los datos de fluencia-rotura y fatiga de las hojas de datos del proveedor o de informes de ensayos independientes para las piezas que funcionen cerca del límite superior de temperatura.

Fabricación, soldadura y mecanizado - notas prácticas

• Soldabilidad: La aleación 718 es inusualmente soldable para una superaleación de níquel de alta resistencia; debido a que su respuesta al endurecimiento por envejecimiento es relativamente suave, puede soldarse en estado disuelto o envejecido con menor riesgo de agrietamiento de la soldadura que muchas otras superaleaciones. Los tratamientos térmicos previos y posteriores a la soldadura dependen de la aplicación y de los límites de dureza.

• Mecanizado: El 718 se endurece rápidamente. Utilizar herramientas afiladas, configuraciones rígidas, cortes modestos y control positivo de la viruta. Para una mayor duración de la herramienta, minimice la permanencia en los bordes de corte y utilice un refrigerante/lubricación adecuados.

• Formación: El temple en solución AMS 5662 ofrece la mejor ductilidad/formabilidad; el trabajo en frío más envejecimiento se utiliza cuando se necesita una mayor resistencia.

Aplicaciones típicas: por qué los diseñadores eligen el 718 (material AMS 5662)

• Tornillería de alta temperatura (aeroespacial y generación de energía).

• Componentes de motores de turbina y espaciadores utilizados hasta ≈700°C.

• Componentes de fondo de pozo de petróleo y gas (válvulas de seguridad subsuperficiales, herramientas MWD/LWD) debido a su resistencia a la corrosión y su alta resistencia tras el envejecimiento.

• Componentes nucleares y criogénicos: el 718 mantiene la tenacidad a bajas temperaturas.

Calidad, pruebas y aceptación (lo que debe exigir la contratación)

AMS 5662 exige una práctica de fusión documentada (VIM/VAR/electrodo consumible), análisis químicos, ensayos de tracción, dureza y cualquier ensayo no destructivo acordado por el comprador (por ejemplo, ultrasonidos para piezas forjadas). Para barras y piezas forjadas, los documentos AMS asociados (AMS 2371/2374/2808) cubren el muestreo, los ensayos y la calidad de la forja. La norma ASTM B637 establece criterios de aceptación químicos y mecánicos que se solapan para las aleaciones de níquel endurecidas por precipitación utilizadas en servicios de alta temperatura; muchos compradores solicitan la doble conformidad o una referencia cruzada a la norma ASTM. Solicite siempre: informe de pruebas de laminación (MTR), declaración de ruta de fusión y conformidad con la revisión AMS 5662 (anote el año).

Aprovisionamiento y compras: formularios, plazos de entrega y consejos para el comprador

Las formas que se almacenan habitualmente según la norma AMS 5662 incluyen barras redondas, barras planas, piezas en bruto forjadas, discos y anillos soldados por chispa. Los plazos de entrega dependen del inventario, la ruta de fundición y la certificación. Lista de comprobación típica del comprador:

• Especifique AMS 5662 (solución) o AMS 5663 (envejecido) explícitamente.

• Solicitar MTR mostrando UNS N07718 y práctica de fusión (VIM/VAR).

• Para servicio de petróleo y gas o agrio, confirmar límites de dureza y cualquier certificación cruzada NACE/API.

• Si el coste es importante, compare Fábrica de China cotizaciones (barra bruta) frente a distribuidores autorizados en NA/EU (en stock, precio más elevado pero entrega y trazabilidad más rápidas).

2025 comparación global de precios

El precio del Inconel® 718 (AMS 5662) varía considerablemente según la forma, la cantidad, la certificación y la región. Los rangos que se indican a continuación son gamas observadas en el mercado en 2025 de los distribuidores, resúmenes de precios de aleaciones y listados de mercado; utilícelos sólo para presupuestar y comparar las peticiones de oferta.

Interpretación y consejos de compra:

• Las cifras bajas de China/Made-in-China reflejan barras de productos básicos sin certificación pesada o gastos generales de lotes pequeños. Las cifras altas de NA/EU reflejan material certificado AMS/ASTM trazable y en stock y márgenes de distribuidor. Para piezas aeroespaciales o nucleares críticas, pague un sobreprecio por la trazabilidad y las prácticas de fundición especificadas.

Preguntas frecuentes

1) ¿Cuál es la diferencia entre AMS 5662 y AMS 5663?
AMS 5662 define la solución tratada térmicamente estado de la Aleación 718 en forma de barra/forjado/anillo; AMS 5663 cubre el endurecido por precipitación (envejecido) (mayor resistencia). Especifique cuál necesita.

2) ¿Puede soldarse el material AMS 5662 y envejecerse después?
Sí, el 718 se suelda bien en estado disuelto o envejecido. A menudo, los componentes se sueldan en estado disuelto y después se envejecen según la norma AMS 5663 si es necesario para obtener la resistencia final.

3) ¿Cómo puedo conseguir material AMS 5662 con historial de fusión trazable?
Compre a fábricas o distribuidores certificados y solicite MTR completos que muestren la ruta de fusión (VIM/VAR/electrodo consumible) y la revisión AMS utilizada para las pruebas.

4) ¿Es adecuado el 718 para el petróleo y el gas de servicio ácido?
El 718 se utiliza en el sector del petróleo y el gas, pero el servicio ácido requiere límites de dureza específicos y, a veces, un cumplimiento adicional de las normas NACE/API; consúltelo con el proveedor.

5) ¿Qué temperaturas puede soportar el Inconel 718?
El 718 conserva la resistencia hasta ≈700°C (≈1300°F) para muchas aplicaciones; diseñe para los datos de fluencia/oxidación para un servicio prolongado cerca de ese techo.

6) ¿Debo especificar AMS 5662 o ASTM B637 para la adquisición?
Si los clientes del sector aeroespacial o los fabricantes de equipos originales exigen documentos AMS, especifique AMS 5662. Para la normalización general de la industria, se suele hacer referencia a ASTM B637; muchos proveedores aceptan la doble conformidad.

7) ¿Qué pruebas debo exigir al material que me llega?
El análisis químico, el ensayo de tracción, la dureza y la declaración de prácticas de fusión son mínimos. Para las piezas forjadas, solicite UT u otros END si el diseño lo requiere.

8) ¿Cuánto incrementa la certificación el coste y el plazo de entrega?
El material AMS/ASTM certificado de distribuidores occidentales puede añadir 20-70% a los costes de materias primas y aumentar el plazo de entrega; la disponibilidad de existencias reduce el tiempo. Los lotes de fábrica en China son más baratos, pero garantizan la trazabilidad en caso necesario.

9) ¿Existen equivalentes directos EN / europeos?
Existen equivalentes EN (la denominación de la superaleación de níquel difiere); se utilizan tablas de referencias cruzadas UNS N07718 / W.Nr.2.4668. Verifique la equivalencia mecánica/química en un MTR.

10) ¿Qué precauciones de manipulación hay que tomar para el 718 forjado/tratado por disolución?
Evitar calentamientos localizados elevados que puedan favorecer precipitados no deseados; evitar el almacenamiento prolongado en atmósferas corrosivas; seguir las instrucciones de envasado y expedición del vendedor.

MWalloys - breve nota del proveedor

MWalloys suministra barras y piezas forjadas AMS 5662 (Inconel 718 / UNS N07718) de fábricas con sede en China y fábricas selectas de todo el mundo. Ofrecemos:

• 100% precios directos de fábrica en tamaños estándar (cotizaciones transparentes).

• Envío rápido desde almacén para diámetros y anillos de uso común; servicio de forja y mecanizado a medida disponible.

• Paquetes completos de documentación previa solicitud (MTR, declaración de tratamiento térmico, certificación según AMS/ASTM).

Si necesita un presupuesto formal, facilítenos tamaño/cantidad/condición (AMS 5662 vs AMS 5663) y cualquier certificación adicional que necesite (NACE/API/trazabilidad). MWalloys puede satisfacer las necesidades de OEM de pequeño y mediano volumen con un rápido abastecimiento de proveedores.