AMS 5599 Material: Propiedades, equivalentes, composición química

AMS 5599 define la forma de chapa, banda y placa de la aleación 625 (UNS N06625), una superaleación de níquel, cromo, molibdeno y niobio apreciada por su resistencia a la corrosión y a altas temperaturas. Para las decisiones de adquisición y diseño, el material AMS 5599 se comporta de forma coherente con los materiales comerciales. Inconel® 625 (UNS N06625): se espera una excelente resistencia a las picaduras de cloruro y a la corrosión por intersticios, alta resistencia a la tracción en un amplio rango de temperaturas y buena soldabilidad sin endurecimiento por envejecimiento. MWalloys suministra material AMS 5599 a precios de fábrica con entrega inmediata a compradores que buscan existencias certificadas en fábrica y envío rápido desde China.

¿Qué es el material AMS 5599?

AMS 5599 es la especificación SAE/AMS para chapas, flejes y placas de aleación de níquel resistentes a la corrosión y al calor (nominalmente de hasta 25,4 mm de espesor) producidas según la composición química y las condiciones de la aleación 625 para material recocido/tratado en solución. La especificación se publica normalmente como AMS 5599 con letras de revisión (por ejemplo, AMS 5599H / AMS 5599J) y es la especificación de chapa/placa de calidad aeroespacial utilizada por la industria para garantizar la coherencia química, las propiedades mecánicas y la trazabilidad del material UNS N06625.

Composición química y propiedades físicas

A continuación se muestra una composición práctica y los números físicos clave en los que puede confiar para el diseño y la adquisición. El material certificado real mostrará los informes de ensayo del fabricante; utilícelos como referencia de ingeniería.

Composición típica (nominal / peso %) - Aleación 625 / AMS 5599

(AMS 5599 da los límites exactos de composición y los requisitos de ensayo - consulte la especificación para los certificados de adquisición).

Propiedades físicas (valores típicos de ingeniería)

• Densidad: ≈ 8,44 g/cm³ (≈ 0,305 lb/pulg³).

• Intervalo de fusión: amplia ventana solidus-liquidus típica de las aleaciones a base de níquel (consultar los datos de Metales Especiales para valores precisos).

• Comportamiento frente a la corrosión: excelente resistencia general a la corrosión en ambientes oxidantes y en muchos ambientes reductores; fuerte resistencia a la corrosión por picaduras y grietas debido al Cr + Mo; el niobio se estabiliza contra la sensibilización.

Propiedades mecánicas y dureza

AMS 5599 define las pruebas mecánicas requeridas; los valores que se indican a continuación reflejan el material recocido típico certificado en laminador en forma de lámina/placa. Para diseños críticos, utilice siempre certificados del lote térmico específico.

Valores mecánicos típicos (estado recocido / tratado en solución):

• Límite elástico (0,2% offset): ≈ 200 - 310 MPa (varía con el espesor y el temple).

• Resistencia a la tracción (última): ≈ 550 - 900 MPa dependiendo de la temperatura y la forma.

• Alargamiento (en 2 pulg./50 mm): típicamente ≥ 30% en chapa recocida.

• Dureza (HRC / HRB / HV): Dureza recocida típica en torno a HRB 80-95 (aprox. ~<25 HRC), pero la dureza depende del trabajo en frío y de la forma del producto. Utilice los valores Rockwell o Vickers de los informes de laminación para obtener cifras exactas.

Comportamiento de la temperatura: La aleación 625 conserva una buena resistencia hasta varios centenares de grados Celsius y se utiliza en aplicaciones a temperaturas elevadas de hasta unos 980°C para exposiciones cortas; el comportamiento a la fluencia y las propiedades específicas a temperaturas elevadas deben tomarse de los datos del producto y de las normas AMS/ASME al diseñar para tiempos de permanencia largos a T elevadas.

Instantánea del pliego de condiciones: lo que los equipos de contratación deben saber

A continuación figuran los puntos clave de control de la contratación extraídos de AMS 5599 (resumen, no sustituye a la norma real).

AMS 5599 - Lista de comprobación sucinta para la contratación pública

• Forma cubierta: chapas, bandas y placas de hasta 25,4 mm (1.000 pulg.) nominales.

• Estado: Recocido / tratado térmicamente por disolución; las pruebas de aceptación incluyen ensayos químicos, de tracción, de dureza y de corrosión intergranular cuando se especifique.

• Informe de la fábrica (MTR) / Certificación: debe mostrar el número de colada, el análisis químico, los resultados de las pruebas mecánicas y cualquier prueba no destructiva / especial requerida por la orden de compra.

• Trazabilidad: trazabilidad completa de calor/lote hasta la fusión necesaria para piezas aeroespaciales o críticas para la seguridad.

Tabla de especificaciones (vista rápida)

Equivalencias y referencias cruzadas

A la hora de especificar el material AMS 5599 o de abastecerse en los almacenes, es útil conocer los equivalentes comúnmente aceptados:

• Número UNS: N06625 (identificador ampliamente utilizado).

• Nombres comerciales / nombres de productores: Inconel® 625 (metales especiales), Haynes® 625 (química similar en algunas variantes), aleación 625 (genérica).

• Normas de referencia común: ASTM B443 (chapa/tira), ASTM B446 (barra/varilla), AMS 5869 (chapa) - tenga en cuenta que AMS 5599 es la especificación aeroespacial de chapa/chapa; confirme siempre la especificación exacta requerida por el comprador.

Nota de equivalencia: "Equivalente" en el lenguaje de las especificaciones suele significar que la composición química y los ensayos coinciden con los requisitos. Muchos proveedores indican referencias cruzadas AMS 5599, ASTM y UNS; sin embargo, las compras de piezas aeroespaciales o de seguridad deben indicar en la orden de pedido el número exacto de AMS requerido.

Orientación sobre fabricación, soldadura y tratamiento térmico

La aleación 625 es apreciada porque alcanza una alta resistencia sin endurecimiento por precipitación, lo que afecta a la fabricación:

• Soldadura: La aleación 625 se suelda fácilmente mediante procesos comunes de fusión y de estado sólido. Normalmente se utiliza un material de aportación de composición adecuada para mantener la resistencia a la corrosión y la resistencia a altas temperaturas en la soldadura. El tratamiento térmico posterior a la soldadura no es necesario para la resistencia, pero se recomienda cuando las propiedades de la unión o el alivio de tensiones son necesarios - consultar las especificaciones del procedimiento de soldadura y la norma AMS.

• Formación: buena ductilidad en estado recocido; procesos como el curvado y el laminado son rutinarios para chapas y flejes. El trabajo en frío aumenta la resistencia, pero puede reducir la resistencia a la corrosión en algunos entornos.

• Tratamiento térmico: La norma AMS 5599 exige unas condiciones de recocido y enfriamiento en solución adecuadas a la forma de la chapa. La aleación 625 no se endurece por envejecimiento del mismo modo que las superaleaciones endurecibles por precipitación; su elevada resistencia procede del fortalecimiento por solución sólida (Mo + Nb).

Los diseñadores deben solicitar a los proveedores pruebas mecánicas WPS/PQR y posteriores a la soldadura si los conjuntos soldados van a estar expuestos a temperaturas elevadas o a medios corrosivos.

Aplicaciones y sectores típicos

La aleación 625 (chapa AMS 5599) se utiliza cuando se requiere resistencia a la corrosión, flexibilidad de fabricación y estabilidad a la temperatura. Sectores representativos:

• Aeroespacial: sistemas de escape, escudos térmicos, conductos de alta temperatura y elementos de transporte de productos químicos en los que las especificaciones AMS son obligatorias.

• Petróleo y gas / procesamiento químico: revestimiento de tuberías, intercambiadores de calor, válvulas y componentes expuestos a entornos con cloruros o ácidos.

• Marina: componentes de agua de mar, conectores y accesorios del fondo marino debido a su resistencia a la corrosión por picaduras y grietas.

• Energía y nuclear: componentes expuestos a altas temperaturas y servicio corrosivo.

• Fabricación aditiva y especializada: polvos y alambre en aplicaciones de impresión 3D o superposición (deben utilizarse fuentes de polvo certificadas).

Consideraciones de compra y oferta de suministro de MWalloys

Si se abastece de material AMS 5599, la siguiente lista de comprobación reducirá el riesgo:

• Confirme la revisión exacta de la MGA requerido en el pedido (AMS 5599 tiene revisiones; la revisión con letra puede importar para los criterios de aceptación).

• Especifique la forma, el temple y el grosor (AMS 5599 cubre hasta 1.000 pulg.).

• Demanda de informes de pruebas de molinos (MTR) que muestren los resultados químicos y mecánicos completos, e incluyan los puntos de retención de la inspección si es necesario.

• Pedir trazabilidad al número de calor de fusión para aplicaciones críticas de seguridad.

• Considere la cadena de suministro: La aleación 625 tiene un alto contenido en níquel y molibdeno, y su precio y disponibilidad dependen del mercado del níquel.

Oferta de MWalloys: MWalloys suministra AMS 5599 / Aleación 625 hoja, tira y placa de nuestro stock en China. Proporcionamos:

• 100% precio de fábrica (relaciones directas de fábrica - menor coste en destino para compradores al por mayor).

• Envío rápido a partir de existencias para tamaños y espesores comunes (chapas estándar y cortadas a medida).

• Documentación completa: MTR, números térmicos e informes de inspección según los requisitos del comprador.
  Si desea disponibilidad inmediata de existencias y un presupuesto con certificación de laminación, póngase en contacto con MWalloys e indíquenos el tamaño del material, el espesor y el nivel de certificación requerido.

Comparación global de precios en 2025 (gamas prácticas e impulsores del mercado)

Los precios del metal varían según la forma del producto, el grosor, el nivel de certificación y la cantidad del pedido. A continuación se muestra una instantánea de las gamas típicas del mercado para 2025 (presentados como intervalos para reflejar la forma y la dispersión regional). Se trata de gamas observadas en el sector, sintetizadas a partir de informes de mercado y guías de precios de distribuidores.

Notas antes de la mesa:

• Los precios fluctúan en función de los mercados de materias primas de níquel (LME), los recargos de los productores y las primas locales.

• "Chapa" representa productos de laminación (no piezas fabricadas o mecanizadas).

• Solicite siempre un presupuesto en firme actualizado; la tabla es sólo para planificación comparativa.

2025 gamas de precios (aproximados, USD)

Impulsores del mercado (lista corta):

• Las oscilaciones del precio del níquel en la Bolsa de Metales de Londres y la capacidad de refinado de Indonesia repercuten en el coste de la materia prima.

• La demanda de los sectores del petróleo y el gas, la energía y la industria aeroespacial puede reducir la oferta de productos certificados.

• El tamaño del pedido, el nivel de certificación (por ejemplo, certificación AMS aeroespacial) y las pruebas necesarias se suman al coste final.

Preguntas frecuentes

1. ¿Es AMS 5599 lo mismo que Inconel 625?
   AMS 5599 es la especificación AMS para chapas/tiras/placas producidas según la composición química de la aleación 625 (UNS N06625). Inconel® 625 es un nombre comercial para una composición química similar; especifique AMS 5599 en la orden de compra cuando necesite esa especificación concreta.

2. ¿Cuál es el número UNS del material AMS 5599?
   UNS N06625 es el identificador común de la química de la aleación/Inconel 625.

3. ¿Qué espesores cubre la norma AMS 5599?
   La especificación cubre chapas, bandas y placas de hasta 25,4 mm (1.000 pulg.) de espesor nominal; para placas más gruesas, compruebe las especificaciones alternativas AMS o ASTM.

4. ¿La aleación 625 necesita endurecimiento por envejecimiento?
   No - La aleación 625 alcanza su resistencia mediante el refuerzo en solución sólida (Mo + Nb); no depende del endurecimiento por envejecimiento como otras superaleaciones.

5. ¿Puede soldarse el material AMS 5599 sin pérdida de resistencia a la corrosión?
   Sí - cuando se sueldan con el relleno adecuado y el procedimiento correcto, las soldaduras pueden mantener la resistencia. Para aplicaciones críticas, solicite procedimientos de soldadura y registros de pruebas.

6. ¿Valores típicos de densidad y dureza?
   Densidad ≈ 8,44 g/cm³. La dureza recocida es moderada (normalmente inferior a ~25 HRC); mida la dureza en el MTR suministrado para obtener cifras exactas.

7. ¿Qué industrias suelen demandar AMS 5599?
   Sectores aeroespacial, procesamiento químico, petróleo y gas, naval y energético/nuclear.

8. ¿Hasta qué punto son volátiles los precios en 2025?
   Los precios siguen la evolución de los mercados del níquel; en 2025 se observó una importante variabilidad regional y correcciones ocasionales de los precios. Es de esperar que las cotizaciones reflejen los ajustes de la LME y de los recargos. Obtenga siempre una cotización actualizada.

9. ¿Existen sustitutos cercanos a la aleación 625?
   Hastelloy C276 y algunas otras aleaciones a base de níquel ofrecen perfiles alternativos de resistencia a la corrosión, pero cada aleación tiene diferentes resistencias; la sustitución requiere una revisión de ingeniería.

10. ¿Qué documentación debo exigir a los proveedores?
    Informe de pruebas de laminación (MTR), número de colada/lote, resultados de pruebas químicas y mecánicas, y cualquier informe especial no destructivo o de trazabilidad exigido por la orden de compra o la norma vigente.

Notas prácticas para ingenieros y compradores

• Llame siempre al Carta de revisión de la AMS y los ensayos requeridos (por ejemplo, corrosión intergranular, ensayo de picaduras) en el PO.

• Para conjuntos soldados que vayan a sufrir grandes esfuerzos a temperatura, solicite PQR/WPS de su fabricante y compruebe las pruebas posteriores a la soldadura.

• Si el coste es un factor determinante, compare regiones de abastecimiento: China tiene a menudo precios de fábrica más bajos para grandes cantidades, pero compruebe el plazo de entrega y la certificación. MWalloys puede ofrecer precios directos de fábrica con envío rápido desde stock para especificaciones comunes.

Resumen final

AMS 5599 es la especificación fiable de chapa/placa aeroespacial/industrial para la aleación 625 (UNS N06625). La combinación de níquel, cromo, molibdeno y niobio de este material le confiere una resistencia equilibrada a altas temperaturas y una resistencia a la corrosión de primer nivel en la que confían muchas industrias. Para los compradores, las comprobaciones técnicas son sencillas: confirmar la revisión AMS, solicitar MTR completos y tener clara la forma/espesor y cualquier prueba especial. Para el suministro, MWalloys ofrece chapa y placa AMS 5599 certificada a precios de fábrica con envío rápido de existencias desde China - póngase en contacto con nosotros con los tamaños y certificados necesarios para recibir un presupuesto formal.

Referencias autorizadas

• • SAE AMS 5599J - Especificación de materiales aeroespaciales (texto completo / revisión J PDF)
  • Metales especiales - Boletín técnico INCONEL® aleación 625 (composición, propiedades, orientación)