Tubos de acero al carbono sin soldadura

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Tubos de acero al carbono sin soldadura

Descripción del producto

En MWaolloys fabricamos Tubos de acero al carbono sin soldadura con precisión, integridad y cumplimiento de las normas técnicas internacionales. Nuestras soluciones de tuberías sin soldadura gozan de la confianza mundial en sistemas de infraestructuras, energía, petroquímicos, mecánicos e hidráulicos. Pero, ¿por qué los ingenieros y responsables de compras eligen sistemáticamente las tuberías sin soldadura de acero al carbono frente a otros tipos de tuberías? Es sencillo: uniformidad, resistencia y fiabilidad bajo presión.

¿Qué son los tubos de acero al carbono sin soldadura?

Los tubos de acero al carbono sin soldadura son secciones cilíndricas huecas fabricadas a partir de tochos redondos macizos que se calientan y luego se perforan para formar un tubo. A diferencia de los tubos soldados, los tubos sin soldadura no tienen costuras ni uniones soldadas, lo que les confiere una mayor resistencia mecánica, resistencia a altas presiones y resistencia a la fatiga.

Su composición primaria incluye hierro y carbono, y pueden alearse con oligoelementos como manganeso o silicio para mejorar propiedades específicas. Los tubos sin soldadura se utilizan mucho en entornos de alta temperatura, alta presión y corrosión por su integridad y estanqueidad.

Descripción general y principales propiedades de las normas

(Comparación de normas mundiales)

Parámetro ASTM A106 Gr. B JIS G 3456 STPT410 DIN 2462 St 52 Notas clave
Alcance Servicio de alta temperatura (≤540°C) Sistemas de vapor/caldera (≥350°C) Estructura general/hidráulica La temperatura máxima varía según el grado
Fabricación Acabado en caliente sin soldadura (S) Sin soldadura (S) o REG*. Sin soldadura (S) o soldado *STPT480 sólo requiere sin fisuras
Fin Liso/biselado (bisel de 30-35°) Liso/biselado (30-35°) Liso/roscado Anchura del bisel ≤2,4mm para WT≤22mm
Aplicaciones clave Centrales eléctricas, refinerías Calderas, recalentadores Maquinaria, construcción Evitar ERW para servicio >480°C

🔬Comparación de la composición química

(Peso %, máximo a menos que se indique)

Elemento ASTM A106 Gr. B JIS STPT410 DIN St 52 Variación admisible
C (Carbono) ≤0.30 ≤0.30 ≤0.22 ±0,01%
Mn (Manganeso) 0.29-1.06 0.30-1.00 1.00-1.60 ±0,05%
P (Fósforo) ≤0.025 ≤0.035 ≤0.040 ±0,005%
S (Azufre) ≤0.025 ≤0.035 ≤0.040 ±0,005%
Si (Silicio) ≥0.10 0.10-0.35 ≤0.55 ±0,03%

💡 Perspectiva crítica: El menor P/S de ASTM A106 frente a JIS STPT permite -29°C uso a baja temperatura sin pruebas de impacto.

💪Comparación de propiedades mecánicas

(Temperatura ambiente, Tubos sin soldadura)

Propiedad ASTM A106 Gr. B JIS STPT410 DIN St 52 Norma de ensayo
Resistencia a la tracción (min) 415 MPa (60 ksi) 410 MPa 510-680 MPa ASTM E8/JIS Z 2241
Límite elástico (min) 240 MPa (35 ksi) 230 MPa 355 MPa ASTM E8/JIS Z 2241
Alargamiento (min) 12% 20% 18% -
Dureza (máx.) 163 HBW 187 HBW 210 HBW ASTM E10

📏Tolerancias dimensionales y formas comunes

(Según ASTM A530, JIS G 3456)

Márgenes de tolerancia

Parámetro Tolerancia Notas críticas
Diámetro exterior ±1% (para DE ≤4") ±0,79 mm para tubos de 2
Espesor de pared +12.5%/-10% Tolerancia negativa limitada a -8% para aplicaciones críticas
Longitud ±10 mm (≤6m) Longitudes personalizadas de hasta 14 m
Rectitud ≤0.2% de longitud total Obligatorio para uso estructural

Formas y tamaños habituales

Forma Tamaños Aplicaciones típicas
Tubo redondo DE: 10,3-1219 mm (0,4-48") Tuberías, calderas
Tubo cuadrado 20×20-200×200 mm Estructuras
Tubo rectangular 30×15-400×200 mm Maquinaria, cintas transportadoras

⚖️Tamaños comunes y tablas de pesos teóricos

*(Tubos redondos, Schedule 40/80)*

Dimensiones y pesos estándar (ASTM A106 Gr. B)

Tamaño nominal (NPS) OD (mm) Horario WT (mm) Peso (kg/m)
1/2" 21.3 40 2.77 1.27
2" 60.3 40 3.91 5.44
4" 114.3 40 6.02 16.07
6" 168.3 80 10.97 41.67
12" 323.8 80 12.70 97.50

Fórmulas de cálculo del peso

  • Tubo redondoPeso (kg/m) = (OD - WT) × WT × 0,02466

  • Tubo cuadradoPeso (kg/m) = [2×(Anchura+Altura) - 4×WT] × WT × 0,00785

  • Tubo rectangularPeso (kg/m) = [2×(Anchura+Altura) - 4×WT] × WT × 0,00785

EjemploTubo redondo de 200 mm de diámetro exterior y 10 mm de diámetro exterior:
(200 - 10) × 10 × 0,02466 ≈ 46,85 kg/m.

⚙️Solicitudes y tramitación específicas para cada grado

Grado Usos típicos Soldadura Protección contra la corrosión
ASTM A106 Gr.B Líneas de vapor de centrales eléctricas, refinerías Precalentamiento >50°C para WT>25mm Revestimiento epoxi o galvanizado
JIS STPT370 Calderas de baja presión, sistemas de agua caliente SMAW con electrodos E7018 Pintura negra
DIN St 52 Cilindros hidráulicos, columnas estructurales GMAW con electrodos de bajo H Galvanización en caliente (ISO 1461)

⚠️Alertas de calidad y adquisiciones

  1. Certificación: Los informes de las pruebas de molienda (MTR) deben incluir:

    • Análisis térmico (C, Mn, P, S)

    • Datos de la prueba hidrostática (≥5MPa durante 5s)

  2. Fraude dimensional: Para diámetro exterior >200 mm, especifique verificación por escáner láser.

  3. Riesgo de falsificación: GB 20# chino a menudo mal etiquetado como ASTM A106B - verificar el contenido de Mn (≥0.29%).

  4. Defectos superficiales: Profundidad de rectificado ≤0,1 mm permitida; los defectos más profundos requieren compensación WT.

Taller de producción de tubos sin soldadura de acero al carbono MWalloys
Taller de producción de tubos sin soldadura de acero al carbono MWalloys

Calidades y especificaciones clave (normas ASTM, ASME, EN)

Estándar Grado Diámetro exterior (mm) Espesor de pared (mm) Aplicación
ASTM A106 Grado B 21.3 - 660 2.5 - 70 Petróleo y gas, Calderas, Energía
ASTM A53 Grados A y B 10.3 - 610 2.5 - 60 Agua, aire, vapor
ASME SA179 SA179 12.7 - 76.2 1.2 - 10 Intercambiadores de calor, condensadores
EN 10210 S355J2H 21.3 - 711 2 - 60 Estructuras, Construcción
API 5L Gr B / X42-X80 60 - 660 3 - 65 Sistemas de tuberías (gas y petróleo)

Cada especificación se dirige a diferentes industrias con requisitos mecánicos y químicos específicos. Por ejemplo, ASTM A106 Grado B ofrece una excelente resistencia a la tracción y es preferible en entornos que soportan presión.

¿Por qué elegir tubos sin soldadura en lugar de soldados?

Veamos una comparación técnica directa:

Característica Tubos sin soldadura Tubos soldados (ERW/LSAW)
Costura de soldadura Ninguno Sí (longitudinal o en espiral)
Tolerancia de presión Alta Moderado
Tolerancia dimensional Estrecha Moderado
Coste Más alto Baja
Puntos de fallo Inferior (sin soldaduras) Más alto (la línea de soldadura es un punto débil)
Resistencia a la corrosión Uniforme Puede corroerse en la soldadura

Referencias oficiales y fuentes de autoridad

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